一种从高铋贵铅中富集回收碲的方法技术

技术编号:36795261 阅读:23 留言:0更新日期:2023-03-08 23:01
本发明专利技术涉及一种从高铋贵铅中富集回收碲的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)跑锑:将高铋贵铅置入分银炉中,控制炉内温度及反应时长,将贵铅合金中绝大部分的锑氧化成Sb2O3并挥发进入烟气,而铅则氧化成PbO,与不挥发的高价含锑氧化物形成铅锑氧化渣浮在贵铅合金液面上,而Bi、Cu、Au、Ag等有价金属继续留在贵铅合金液中;(2)造碲渣:按比例向上述贵铅合金液投入片碱,同时控制好温度和反应时长,使贵铅中大部分碲氧化后富集于碲渣中,而金银等贵金属很少进到碲渣中,使得碲渣成为适宜提炼精碲的原料。与现有技术相比,碲的直收率大幅度提高,从20%提高到70%以上,产出的碲渣品位高,工艺对环境更友好,同时还降低了生产成本。同时还降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种从高铋贵铅中富集回收碲的方法


[0001]本专利技术属于有色冶金领域,具体涉及一种有价金属的富集回收方法。

技术介绍

[0002]碲是一种半金属(亦称准金属),它有非金属的一些性质,又有金属一般的传热和导电性能。由于其特性被广泛应用于冶金、化工、电气等多个领域,特别是在新能源、新材料、国防和尖端技术中突显不可替代的作用。
[0003]碲又是一稀散金属,地壳中含量很少,主要以伴生形式存在于铜、铅、铋、镍等矿物中。1991年在中国四川石棉县发现了世界上唯一可供开采提取碲元素的碲独立矿床,除此以外全世界的碲产品几乎全部来自铜阳极泥、铅阳极泥和铋、镍等金属的副产品中。据相部门统计报道,2019年全世界碲产量约为470吨,其中90%是从铜阳极泥、铅阳极泥中生产的。
[0004]铜、铅阳极泥是炼铜和炼铅的副产品,也是提炼白银黄金的一种主要原料。各厂家在处理阳极泥生产白银黄金时回收于铜、铅、铋、锑、碲等有价金属。从阳极泥中提取金银等有价金属的工艺一般有两大工序:一是阳极泥的还原熔炼产出贵铅,二是贵铅氧化精炼产出粗银。而碲正是贵铅在氧化精炼时,通过造碲渣,以产出碲渣的形式富集回收的。但传统工艺在造碲渣过程中需保持1000~1200℃,同时还需加入大量强氧化剂,因此生产成本高,同时因造渣时温度高,部分金银也被氧化进入碲渣中,造成碲的直收率偏低。
[0005]因此,建立一种低成本、短流程、简便易行、碲直收率高的碲回收工艺方法是本领域研究解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]为了克服上述现有技术的问题和不足,本专利技术提供了一种从高铋贵铅中富集回收碲的方法。与现有技术相比,该方法具有碲的直收率高,金银等贵金属回收率高,产出碲渣品位高且易于提取等特点。
[0007]本专利技术通过如下步骤实现:某厂经还原熔炼产出的高铋贵铅,其组成包含以下质量百分比:Ag1~20%,Bi10~75%,Cu2~16%,Pb1~20%,Sb1~15%,Te1~10%。
[0008](1)跑锑:将产出的高铋贵铅置于分银炉内进行一次熔炼,同时向其中通入空气,随着熔炼进行贵铅合金中绝大部分的锑被氧化成Sb2O3并挥发进入烟气,而铅则被氧化成PbO,与不挥发的高价含锑氧化物形成铅锑氧化渣浮在贵铅合金液面上,而Bi、Cu、Au、Ag等有价金属则继续留在贵铅合金液中;经过一次熔炼作业后,停止通入空气,得一次贵铅合金液,并将炉内一次贵铅合金液表面的铅锑氧化渣扒出并清理干净;(2)造碲渣:向步骤(1)的一次贵铅合金液中投入片碱,升温进行二次熔炼,同时向一次贵铅合金液中通入空气,随着熔炼过程进行,炉内贵铅合金液表面逐渐形成一层清亮的稀渣即碲渣;经过二次熔炼作业后,停止通入空气,得二次贵铅合金液,将二次贵铅合金液表面的碲渣倒入渣模,冷却后破碎计量装袋,送精碲车间进一步处理回收碲;而二次贵铅
合金液则送银冶炼系统回收金、银、铜、铋等有价金属。
[0009]进一步地,步骤(1)中一次熔炼过程中控制以下工艺参数:温度620

680℃,时间1

19小时;进一步地,步骤(2)中二次熔炼过程中控制以下工艺参数:温度600

700℃,时间1

9小时;进一步地,步骤(2)中片碱为含NaOH≥98%的片状烧碱,其投入量为贵铅合金中含碲金属质量:投入片碱质量=1:1。
[0010]与现在技术相比,本专利技术有如下明显的优势:一是碲的直收率大幅度提高,从现有技术的20%左右提高到70%以上;;三是无需加入大量氧化剂,产出的碲渣品位高,对环境更友好,同时降低了生产成本。
具体实施方式
[0011]以下结合实施例对本专利技术做进一步说明。
[0012]实施例1某厂产出的高铋贵铅,其成份质量百分比如下(%):Au0.02,Ag6.72,Bi63.65,Pb10.58,Sb6.9,Cu3.61,Te2.85。
[0013](1)跑锑:将上述高铋贵铅置于分银炉内进行一次熔炼,同时向其中通入空气,控制炉内温度为620

650℃,使炉内贵铅合金液激烈沸腾。经过9小时一次熔炼作业后,停止通入空气,得一次贵铅合金液,并将炉内一次贵铅合金液表面的铅锑氧化渣扒出并清理干净;(2)造碲渣:向步骤(1)中一次贵铅合金液投入其含碲金属质量1倍的片碱,控制炉内温度为660

700℃,升温进行二次熔炼,同时通入空气,使炉贵铅合金液全面沸腾。经过2.5小时二次熔炼作业后,停止通入空气,将炉内贵铅合金上形成一层熔融清亮的稀渣倒入渣模中,冷却后破碎计量装袋,即为碲渣,送精碲车间做原料。炉内贵铅合金由于含铋高,送入真空炉系统提铋后再返分银炉生产粗银。经分析计算得,碲的直收率为75%。
[0014]实施例2某厂产出的高铋贵铅,其成份质量百分比如下(%):Au,0.3,Ag12.54,Bi36.65,Pb16.7,Sb13.87,Cu5.86,Te2.35。
[0015](1)跑锑:将上述高铋贵铅置于分银炉内进行一次熔炼,同时向其中通入空气,控制炉内温度为660

680℃,使炉内贵铅合金液激烈沸腾。经过12小时一次熔炼作业后,停止通入空气,得一次贵铅合金液,并将炉内一次贵铅合金液表面的铅锑氧化渣扒出并清理干净;(2)造碲渣:向步骤(1)中一次贵铅合金液投入其含碲金属质量1倍的片碱,控制炉内温度为660~700℃,升温进行二次熔炼,同时通入空气,使炉贵铅合金液全面沸腾。经过3小时二次熔炼作业后,停止通入空气,将炉内贵铅合金上形成一层熔融清亮的稀渣倒入渣模中,冷却后破碎计量装袋,即为碲渣,送精碲车间做原料。炉内贵铅合金由于含铋高,送入真空炉系统提铋后再返分银炉生产粗银。经分析计算得,碲的直收率为73%。
[0016]所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;因此,凡在本专利技术的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从高铋贵铅中富集回收碲的方法,其特征在于包括如下步骤:(1)跑锑:将产出的高铋贵铅置于分银炉内进行一次熔炼,同时向其中通入空气,随着熔炼进行贵铅合金中绝大部分的锑被氧化成Sb2O3并挥发进入烟气,而铅则被氧化成PbO,与不挥发的高价含锑氧化物形成铅锑氧化渣浮在贵铅合金液面上,而Bi、Cu、Au、Ag等有价金属则继续留在贵铅合金液中;经过一次熔炼作业后,停止通入空气,得一次贵铅合金液,并将炉内一次贵铅合金液表面的铅锑氧化渣扒出并清理干净;(2)造碲渣:向步骤(1)的一次贵铅合金液中投入片碱,升温进行二次熔炼,同时向一次贵铅合金液中通入空气,随着熔炼过程进行,炉内贵铅合金液表面逐渐形成一层清亮的稀渣即碲渣;经过二次熔炼作业后,停止通入空气,得二次贵铅合金液,将二次贵铅合金液表面的碲渣倒入渣模,冷却后破碎计量装袋,送精碲车间进一步处理回收碲;而二次贵铅合金液则送银冶炼系统回收金、银、铜、铋等有价...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔胜黄海飞韩雯翰欧亚晖张圣南杨跃新
申请(专利权)人:郴州市金贵银业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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