散装颗粒货物运输防冻液制造技术

本发明专利技术涉及防冻液技术领域，具体涉及一种散装颗粒货物运输防冻液，其包括以下重量份数的成分：防冻剂A、防冻剂B、水、无水氯化钙、防锈剂、分散剂、杀菌防霉剂，着色剂。其中，所述防冻剂A包括以下重量份数的成分：水1000～1300份、羧甲基纤维素钠250～350份、乙二醇150～180份、柠檬酸钠20～22份、吐温80乳化剂8～10份、硅酮4～6份；所述防冻剂B包括以下重量份数的成分：水600～700份、微晶纤维粉150～170份、降冰点防腐盐砂155～165份、巴比妥钠35～50份、乌洛托品8～12份、三乙醇胺6～10份、D

【技术实现步骤摘要】
散装颗粒货物运输防冻液


[0001]本专利技术涉及防冻液
，具体涉及一种散装颗粒货物运输防冻液。

技术介绍

[0002]含有水分的洗精煤和洗精矿粉等散装颗粒货物，在冬季
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5℃以下气候环境中长途运输时，容易发生冻结，难以装卸等问题，如果没有有效的防冻措施，将给产品生产企业带来重大经济损失，并且严重影响铁路和港口运行效率和安全。防冻液在散装颗粒货物卸车、降低车辆停留时间、提高运输效率等方面经济方便、效果好，非常适用洗精煤、洗精矿粉等含水易冻散装货物的防冻运输和堆放。因此，需要提供一种冰点更低，粘黏性、成膜效果好，粘度可调，便于作业实施的，能满足不同物料运输时防冻需求的防冻液。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种散装颗粒货物运输防冻液，其原料易得并且价格低廉、分散保湿效果显著。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种散装颗粒货物运输防冻液，其包括以下重量份数的成分：防冻剂A15～20份、防冻剂B 32～38份、水150～350份、无水氯化钙40～100份、防锈剂8～12份、分散剂1～2份、杀菌防霉剂4～6份，着色剂10～15份。其中，所述防冻剂A包括以下重量份数的成分：水1000～1300份、羧甲基纤维素钠250～350份、乙二醇150～180份、柠檬酸钠20～22份、吐温80乳化剂8～10份、硅酮4～6份；所述防冻剂B包括以下重量份数的成分：水600～700份、微晶纤维粉150～170份、降冰点防腐盐砂155～165份、巴比妥钠35～50份、乌洛托品8～12份、三乙醇胺6～10份、D
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山梨醇4～8份。
[0005]优选的，散装颗粒货物运输防冻液包括以下重量份数的成分：防冻剂A17份、防冻剂B 35份、水170～330份、无水氯化钙70份、防锈剂10份、分散剂1.5份、杀菌防霉剂5份，着色剂13份；其中，所述防冻剂A包括以下重量份数的成分：水1200份、羧甲基纤维素钠300份、乙二醇165份、柠檬酸钠20份、吐温80乳化剂9份、硅酮5份；所述防冻剂B包括以下重量份数的成分：水607份、微晶纤维粉163份、降冰点防腐盐砂165份、巴比妥钠40份、乌洛托品10份、三乙醇胺8.5份、D
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山梨醇6份。
[0006]优选的，散装颗粒货物运输防冻液制备工艺包括如下步骤：
[0007]步骤一、按上述重量份数的配比称取防冻剂A及防冻剂B的原料，并将称取后的两组原料分别加入两个第一搅拌釜中进行搅拌，从而获得防冻液A及防冻液B；
[0008]步骤二、启动循环泵，将两个第一搅拌釜中的防冻液A及防冻液B泵送至第二搅拌釜中个，同时将水、无水氯化钙、防锈剂、分散剂、杀菌防霉剂、着色剂缓慢加入到所述第二搅拌釜中进行加热搅拌，获得中间产物；
[0009]步骤三、对所述第二搅拌釜中的中间产物进行沉淀、排渣过滤，最终获得所述散装颗粒货物运输防冻液。
[0010]优选的，所述步骤一中，搅拌时间长为5小时，搅拌温度为80至100摄氏度。
[0011]优选的，所述步骤二中，搅拌时间长为3小时，搅拌温度为40至60摄氏度。
[0012]本专利技术有益效果为：该散装颗粒货物运输防冻液使用的乙二醇起到了润滑保湿的效果，可以与降冰点防腐盐砂达到很好的相容性，可以使得含水物料运输时与车厢四壁达到润滑效果；其中加入的无水氯化钙是一种天然高分子聚合物，具有很强的分散性，由于分子量和官能团的不同而具有不同程度的分散性，能吸附在各种固体质点的表面上，可进行金属离子交换作用，也因为其组织结构上存在各种活性基，因而能产生缩合作用或与其他化合物发生氢键作用，可以有效的使柠檬酸钠与杀菌防霉剂更加充分的活性融合保持长久的保湿性能；三者融合后可以使得含水物料冬季运输轻松卸载，原材料为环保化工产品副产，原料易得并且价格低廉，分散保湿效果显著，用量更省。
具体实施方式
[0013]下面将对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]一种散装颗粒货物运输防冻液，其包括以下重量份数的成分：防冻剂A15～20份、防冻剂B 32～38份、水150～350份、无水氯化钙40～100份、防锈剂8～12份、分散剂1～2份、杀菌防霉剂4～6份，着色剂10～15份。其中，所述防冻剂A包括以下重量份数的成分：水1000～1300份、羧甲基纤维素钠250～350份、乙二醇150～180份、柠檬酸钠20～22份、吐温80乳化剂8～10份、硅酮4～6份；所述防冻剂B包括以下重量份数的成分：水600～700份、微晶纤维粉150～170份、降冰点防腐盐砂155～165份、巴比妥钠35～50份、乌洛托品8～12份、三乙醇胺6～10份、D
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山梨醇4～8份。
[0015]其制备工艺包括如下步骤：
[0016]步骤一、按上述重量份数的配比称取防冻剂A及防冻剂B的原料，并将称取后的两组原料分别加入两个第一搅拌釜中进行搅拌，其搅拌时间长为5小时，搅拌温度为80至100摄氏度，从而获得防冻液A及防冻液B；
[0017]步骤二、启动循环泵，将两个第一搅拌釜中的防冻液A及防冻液B泵送至第二搅拌釜中个，同时将水、无水氯化钙、防锈剂、分散剂、杀菌防霉剂、着色剂缓慢加入到所述第二搅拌釜中进行加热搅拌，搅拌时间长为3小时，搅拌温度为40至60摄氏度，之后获得中间产物；
[0018]步骤三、对所述第二搅拌釜中的中间产物进行沉淀、排渣过滤，最终获得所述散装颗粒货物运输防冻液。
[0019]该散装颗粒货物运输防冻液使用的乙二醇起到了润滑保湿的效果，可以与降冰点防腐盐砂达到很好的相容性，可以使得含水物料运输时与车厢四壁达到润滑效果；其中加入的无水氯化钙是一种天然高分子聚合物，具有很强的分散性，由于分子量和官能团的不同而具有不同程度的分散性，能吸附在各种固体质点的表面上，可进行金属离子交换作用，也因为其组织结构上存在各种活性基，因而能产生缩合作用或与其他化合物发生氢键作用，可以有效的使柠檬酸钠与杀菌防霉剂更加充分的活性融合保持长久的保湿性能；三者融合后可以使得含水物料冬季运输轻松卸载，原材料为环保化工产品副产，原料易得并且价格低廉，分散保湿效果显著，用量更省。
[0020]该散装颗粒货物运输防冻液可直接喷洒在车箱体的内壁上，降低了装卸工人的劳动强度，节省了劳动费用，同时抑制了物料流失；同时由于车皮不必进解冻室，从而避免了车皮因受高温烘烤而导致转动部位的润滑油烧损现象。同时，还可避免重车进解冻室解冻，节约能源，并且可以解决解冻室能力不足导致车皮在厂内泄留时间过长的现象，加速车皮的周转速度；其产品兼具有防尘功能，防冻、解冻、防尘同步进行；同时还可以解决因解冻不充分而导致卸车后车皮仍带料而出现二次解冻现象，同时避免了空车带料导致空车必须返回及过磅的过程，降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散装颗粒货物运输防冻液，其特征在于,包括以下重量份数的成分：防冻剂A15～20份、防冻剂B 32～38份、水150～350份、无水氯化钙40～100份、防锈剂8～12份、分散剂1～2份、杀菌防霉剂4～6份，着色剂10～15份。其中，所述防冻剂A包括以下重量份数的成分：水1000～1300份、羧甲基纤维素钠250～350份、乙二醇150～180份、柠檬酸钠20～22份、吐温80乳化剂8～10份、硅酮4～6份；所述防冻剂B包括以下重量份数的成分：水600～700份、微晶纤维粉150～170份、降冰点防腐盐砂155～165份、巴比妥钠35～50份、乌洛托品8～12份、三乙醇胺6～10份、D
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山梨醇4～8份。2.根据权利要求1所述的散装颗粒货物运输防冻液，其特征在于，包括以下重量份数的成分：防冻剂A17份、防冻剂B 35份、水170～330份、无水氯化钙70份、防锈剂10份、分散剂1.5份、杀菌防霉剂5份，着色剂13份；其中，所述防冻剂A包括以下重量份数的成分：水1200份、羧甲基纤维素钠300份、乙二醇165份、柠檬酸钠20份、吐温...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢存良，徐映岳，郑贵宇，张景利，胡艳霞，乔建林，
申请(专利权)人：中国铁路北京局集团有限公司北京科学技术研究所，
类型：发明
国别省市：