用于生产铅酸电池盖片叠层模具的热流道叠层注塑系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于生产铅酸电池盖片叠层模具的热流道叠层注塑系统。本发明专利技术包括热流道叠层注塑系统一主热流道系统、以及与主热流道系统连通的至少一子热流道系统A；所述主热流道系统包括分流板A，所述分流板A上部连通有注射嘴，所述分流板A的底部连通有转接热嘴A；所述子热流道系统A包括分流板B，所述分流板B上部设置有与转接热嘴A连通的转接热嘴B，所述分流板B上还连通有若干出胶热嘴。本发明专利技术采用由主热流道系统和子热流道系统组成的热流道叠层注塑系统，可以在不增加模具长宽尺寸和注塑机吨位的前提条件下，型腔数量增加一倍，即生产数量增加一倍。即生产数量增加一倍。即生产数量增加一倍。

【技术实现步骤摘要】
用于生产铅酸电池盖片叠层模具的热流道叠层注塑系统


[0001]本专利技术属于铅酸电池模具注塑成型热流道叠层系统
，特别是涉及一种用于生产铅酸电池盖片叠层模具的热流道叠层注塑系统。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。在铅酸电池行业中，现有的热嘴注塑系统基本为单层结构，无法在固定大小的注塑设备和模具尺寸总，增加产品的数量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于生产铅酸电池盖片叠层模具的热流道叠层注塑系统，其目的是为了解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本专利技术为一种用于生产铅酸电池盖片叠层模具的热流道叠层注塑系统，包括一主热流道系统、以及与主热流道系统连通的至少一子热流道系统A；所述主热流道系统包括分流板A，所述分流板A上部连通有注射嘴，所述分流板A的底部连通有转接热嘴A；所述子热流道系统A包括分流板B，所述分流板B上部设置有与转接热嘴A连通的转接热嘴B，所述分流板B上还连通有若干出胶热嘴；所述转接热嘴A和转接热嘴B对接，且对接处设置有冷料把槽，所述冷料把槽的两侧设计有顶出顶针。
[0006]进一步地，所述转接热嘴A和转接热嘴B均为一阀针转接热嘴。
[0007]进一步地，包括安装在所述主热流道分流板端部两侧的两伸缩缸A，两所述伸缩缸A的端部连接有阀针扁担；且阀针扁担位于主热流道分流板正上方；位于所述转接热嘴A正上方的主热流道分流板上部连通设置有阀套A，所述阀套A内贯穿有一阀针A，所述阀针A的顶端挂载在阀针扁担上，所述阀针A的底端延伸至转接热嘴A内部。
[0008]进一步地，所述分流板A上表面设置有加热器A以及温度传感器A。
[0009]进一步地，位于所述转接热嘴B正下方的分流板B底侧面连接有阀套B，所述阀套B内贯穿有一阀针B，所述阀针B的一端贯穿并延伸至转接热嘴B内、另一端连接有一伸缩缸B。
[0010]进一步地，所述分流板B上表面设置有加热器B以及温度传感器B。
[0011]进一步地，还包括至少一与所述主热流道系统连通的子热流道系统B。
[0012]进一步地，所述子热流道系统B和子热流道系统A结构相同。
[0013]本专利技术具有以下有益效果：
[0014]本专利技术通过采用由主热流道系统和子热流道系统组成的热流道叠层注塑系统，可以在不增加模具长宽尺寸和注塑机吨位的前提条件下，型腔数量增加一倍，即生产数量增加一倍。
[0015]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术热流道叠层注塑系统结构示意图；
[0018]图2为图1的俯视图；
[0019]图3为图2中A
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A处剖视图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]请参阅图1
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3所示，本专利技术为一种用于生产铅酸电池盖片叠层模具的热流道叠层注塑系统，包括一主热流道系统、以及与主热流道系统连通的一个子热流道系统A和一个子热流道系统B，其中子热流道系统B和子热流道系统A结构相同；使用时物料先进入到主热流道系统内，再在主热流道系统的作用下分配流入到子热流道系统A和子热流道系统B内。
[0023]在上述中，主热流道系统包括分流板A1，分流板A1上部连通有注射嘴11，分流板A1的底部连通有转接热嘴A12；子热流道系统A包括分流板B2，分流板B2上部设置有与转接热嘴A12连通的转接热嘴B21，分流板B2上还连通有若干出胶热嘴22；转接热嘴A12和转接热嘴B21均为一阀针转接热嘴，转接热嘴A12和转接热嘴B21对接，且对接处设置有冷料把槽3，通过冷料把槽3的设置，方便将转接热嘴浇口残留的冷料排走，防止冷料进入到产品中去；冷料把槽3的两侧设计有顶出顶针31，作用为顶出冷料把槽3。
[0024]在本专利技术中，注射嘴11、转接热嘴A12、转接热嘴B21以及出胶热嘴22均通过螺纹与分流板连接装配，同时阀套通过螺纹链接的方式装配到到分流板特定位置上。
[0025]在上述基础上，还包括安装在主热流道分流板1端部两侧的两伸缩缸A13，两伸缩缸A13的端部连接有阀针扁担14；且阀针扁担14位于主热流道分流板1正上方；位于转接热嘴A12正上方的主热流道分流板1上部连通设置有阀套A15，阀套A15内贯穿有一阀针A16，阀针A16的顶端挂载在阀针扁担15上，阀针A16的底端延伸至转接热嘴A12内部。
[0026]位于转接热嘴B21正下方的分流板B2底侧面连接有阀套B23，阀套B23内贯穿有一阀针B24，阀针B24的一端贯穿并延伸至转接热嘴B21内、另一端连接有一伸缩缸B25。
[0027]在本专利技术中，本专利技术中阀套A15的作用在于，当阀针A16穿过分流板A1和转接热嘴A12的流道过程中，使阀针A16保持密封状况，以防止漏胶；阀套B23的作用在于，当阀针B24穿过分流板B2和转接热嘴B21的流道过程中,使阀针B24保持密封状况，以防止漏胶。
[0028]使用时，塑料先通过注射嘴11进入到主流道系统的分流板A内，再依次通过转接热嘴A12和转接热嘴B21的作用进入到子分流板B内，最后通过出胶热嘴22注射到模具型腔中，在模具内成型电池盖片产品。
[0029]在本专利技术中，转接热嘴A12和转接热嘴B21内设置有阀针浇口。其阀针浇口有两种状态，其一：当主热流道系统与子热流道系统的气缸带动阀针A16和阀针B24打开时，阀针浇口处于打开状态，整套叠层热流道系统处于完全通路状况，此状态下可以完成塑胶从注塑机到模具型腔的填充注塑；其二，当主热流道系统和/或子热流道系统的气缸带动阀针A16和/或阀针B24关闭时，此状态下无法完成塑胶向模具型腔中充填。
[0030]分流板A1上表面设置有加热器A17以及温度传感器A18，分流板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产铅酸电池盖片叠层模具的热流道叠层注塑系统，其特征在于：包括一主热流道系统、以及与主热流道系统连通的至少一子热流道系统A；所述主热流道系统包括分流板A(1)，所述分流板A(1)上部连通有注射嘴(11)，所述分流板A(1)的底部连通有转接热嘴A(12)；所述子热流道系统A包括分流板B(2)，所述分流板B(2)上部设置有与转接热嘴A(12)连通的转接热嘴B(21)，所述分流板B(2)上还连通有若干出胶热嘴(22)；所述转接热嘴A(12)和转接热嘴B(21)对接，且对接处设置有冷料把槽(3)，所述冷料把槽(3)的两侧设计有顶出顶针(31)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产铅酸电池盖片叠层模具的热流道叠层注塑系统，其特征在于，所述转接热嘴A(12)和转接热嘴B(21)均为一阀针转接热嘴。3.根据权利要求1所述的一种用于生产铅酸电池盖片叠层模具的热流道叠层注塑系统，其特征在于，包括安装在所述主热流道分流板(1)端部两侧的两伸缩缸A(13)，两所述伸缩缸A(13)的端部连接有阀针扁担(14)；且阀针扁担(14)位于主热流道分流板(1)正上方；位于所述转接热嘴A(12)正上方的主热流道分流板(1)上部连通设置有阀套A(15)，所述阀套...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡胜，黄少云，韩峰，王永宁，艾建林，邱更强，
申请(专利权)人：浙江天能精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：