一种纸包铜线切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纸包铜线切割装置，涉及到纸包铜线切割装置领域，包括用于切割铜线的切割机，所述切割机上方依次安装有保护机构、传动机构和切割机构，铜线依次经过保护机构、传动机构和切割机构，保护机构给铜线表面涂覆有油液，传动机构用于给铜线提供输送的动力，切割机构用于切割铜线。本发明专利技术为了解决铜线端部较为锋利，容易将绝缘皮戳破的问题，对切割机构进行了改进，利用弧形凸起将铜线切割形成端部为球体端的两段，球体端呈半球形结构，球体端使得铜线被切割后即保持端部为半球形的圆润状态，从而对绕包电缆纸绝缘层进行保护，不易将绕包电缆纸绝缘层戳破，降低了绕包电缆纸绝缘层的损坏率。纸绝缘层的损坏率。纸绝缘层的损坏率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸包铜线切割装置


[0001]本专利技术涉及纸包铜线切割装置领域，特别涉及一种纸包铜线切割装置。

技术介绍

[0002]纸包铜线是无氧铜杆或电工圆铝杆经一定规格的模具挤压或拉拔后的导线，由特定的绝缘材料绕包而成的绕组线。组合导线是由若干根绕组线或铜、铝导线按规定要求排列，由特定的绝缘材料绕包而成的绕组线。主要用于油浸式变压器、电抗器及其他电气装置的绕组。
[0003]由于纸包铜线使用的特定绝缘材料强度较低，且摩擦阻力较低，在加工时，容易发生铜线芯缩入绝缘皮内圈，且铜线端部较为锋利，容易将绝缘皮戳破，导致绝缘皮破损无法继续使用的现象，需要更换新的绝缘皮进行加工使用。
[0004]因此，提出一种纸包铜线切割装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种纸包铜线切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纸包铜线切割装置，包括用于切割铜线的切割机，所述切割机上方依次安装有保护机构、传动机构和切割机构，铜线依次经过保护机构、传动机构和切割机构，保护机构给铜线表面涂覆有油液，传动机构用于给铜线提供输送的动力，切割机构用于切割铜线；
[0007]所述切割机构包括上下设置的上切割模和下切割模，所述上切割模和下切割模之间通过固定螺钉固定，所述上切割模和下切割模相互靠近的一面均设置有供铜线活动穿过的通过槽，所述通过槽的中部上下位置均设置有切割腔室，两组切割腔室分别设置于上切割模和下切割模内部，两组切割腔室相互远离的一端均设置有开口，一组切割腔室的开口位于上切割模远离下切割模的一面，另一组切割腔室的开口位置下切割模远离上切割模的一面，所述切割腔室中活动设置有切割板，两组切割板相互靠近的一面中部位置均一体设置有弧形凸起，两组切割板相互远离的一面均设置有气缸，所述气缸远离切割板的一端固定连接在密封板，所述密封板固定安装在切割腔室开口处，两组气缸分别推动两组切割板相向移动时，利用弧形凸起将铜线切割形成端部为球体端的两段，所述球体端呈半球形结构，所述弧形凸起两侧的切割板表面均设置有凹槽，所述凹槽呈半球形槽体结构，两组切割板相向移动将铜线切割成两段时，铜线的外圈表面形成挤压在凹槽中的点凸起。
[0008]优选的，所述铜线的外圈处包覆设置有绕包电缆纸绝缘层，所述绕包电缆纸绝缘层同时包紧在点凸起的外部。
[0009]优选的，所述下切割模的内部设置有加热腔，所述下切割模的底部固定设置有与加热腔中连通的送热管道，所述下切割模底部远离送热管道的一端设置有循环管道，所述循环管道的端部连通送热管道，所述循环管道连通送热管道的一端侧面设置有热量排出管
道，所述热量排出管道中设置有第一电磁阀，所述循环管道连通送热管道的一端设置有第二电磁阀，所述循环管道中设置有用于监测温度的温度传感器，加热腔围绕在切割板的外围，送热管道向加热腔中输送热气从而将热气中的热量通过下切割模壁体传递到切割板上。
[0010]优选的，所述保护机构包括涂覆轮组件和第一电机，所述第一电机固定安装在切割机的上表面，所述涂覆轮组件包括涂覆轮、棉质涂抹层，所述第一电机的端部传动连接有固定轴，所述固定轴固定连接在涂覆轮的中部，所述棉质涂抹层固定贴合在涂覆轮的外圈处，所述棉质涂抹层的外圈处贴合在铜线下端外圈处，所述涂覆轮的内部设置有用于存储油液的轮腔，所述轮腔的内圈壁上固定连接有棉质汲取层，所述棉质汲取层和棉质涂抹层之间通过棉质条连接，轮腔中存储的油液依次通过棉质汲取层、棉质条和棉质涂抹层被汲取涂抹在铜线的外圈处，所述涂覆轮的侧面设置有向轮腔中添加油液的添加管，所述添加管中设置有供油液单向进入轮腔中的单向阀。
[0011]优选的，所述保护机构的两侧均设置有导向器，所述导向器包括上下分布的上导向板和下导向板，所述下导向板固定安装在切割机的上表面，所述上导向板和下导向板之间通过螺钉固定，上导向板和下导向板相互靠近的一面中间位置设置有供铜线活动穿过的导向环。
[0012]优选的，所述传动机构包括传送带、护板和传动轮，所述传送带设置有一对，所述传动轮设置有四组，一对传送带挤压在铜线的两侧，一对传送带传动时带动铜线移动，所述切割机的底部固定设置有用于驱动传动轮的电机，所述传送带传动套设在其两端的传动轮上，所述护板罩设保护在传送带的外部，且护板固定安装在切割机的上表面。
[0013]优选的，所述传动机构还包括用于调节两组传送带之间间隙的调节机构，调节机构包括调节轮、压紧轮、定位环、调节杆、定位滑轨和滑块，所述定位滑轨和定位环均固定安装在切割机的上表面，所述定位环位于定位滑轨的中部，所述滑块滑动连接在定位滑轨的上表面，所述滑块设置有两组，每组滑块上固定设置有两组压紧轮，两组压紧轮设置在两组对应的传动轮之间，所述调节杆的中部转动连接在定位环上，所述调节杆的两端外圈处设置有正螺纹和反螺纹，所述调节杆的两端同时贯穿两组滑块，所述调节杆与滑块之间通过螺纹配合连接，所述调节轮固定安装在调节杆的一端，手持调节轮转动调节杆时，两组滑块相向移动或相背移动。
[0014]优选的，所述通过槽靠近传动机构的一端设置有用于打磨铜线的打磨机构，所述打磨机构包括转动环、带砂面打磨环、棉层、齿块、驱动轴、主动齿轮和第二电机，所述第二电机固定安装在通过槽的内壁凹陷处，所述驱动轴传动连接在第二电机的端部，所述主动齿轮固定安装在驱动轴上，所述转动环活动套设在铜线的外圈处，所述棉层和带砂面打磨环均固定设置在转动环的内圈处，所述棉层的内圈处、带砂面打磨环的内圈处均与铜线的外圈处活动贴合，所述齿块固定焊接在转动环的外圈处，所述转动环的一端转动设置在通过槽内壁的环形槽上，所述主动齿轮与齿块之间啮合传动。
[0015]优选的，所述切割机的底部两侧均固定设置有支撑腿。
[0016]优选的，所述送热管道上设置有控制阀。
[0017]本专利技术的技术效果和优点：
[0018]1、本专利技术为了解决铜线端部较为锋利，容易将绝缘皮戳破的问题，对切割机构进
行了改进，利用弧形凸起将铜线切割形成端部为球体端的两段，球体端呈半球形结构，球体端使得铜线被切割后即保持端部为半球形的圆润状态，从而对绕包电缆纸绝缘层进行保护，不易将绕包电缆纸绝缘层戳破，降低了绕包电缆纸绝缘层的损坏率；
[0019]2、本专利技术为了解决铜线容易缩入绕包电缆纸绝缘层中的现象，在切割板的表面设置有凹槽，凹槽位于弧形凸起两侧，凹槽呈半球形槽体结构，两组切割板相向移动将铜线切割成两段时，铜线的外圈表面形成挤压在凹槽中的点凸起，而绕包电缆纸绝缘层包紧在点凸起的外部，使得绕包电缆纸绝缘层从内圈处被撑紧，从而增加摩擦阻力，避免铜线缩入绕包电缆纸绝缘层中的现象；
[0020]3、本专利技术根据实际需求进行设计，而由于弧形凸起将铜线端部切割成球体端的结构设计，必定会给铜线的端部造成挤压现象，而切割板上凹槽的设计正好弥补了铜线端部受挤压时无法释放应力的缺陷，当铜线端部受挤压时，挤压力可将铜线上多余的分子结构挤压进入凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸包铜线切割装置，包括用于切割铜线(4)的切割机(1)，其特征在于：所述切割机(1)上方依次安装有保护机构(3)、传动机构(2)和切割机构(5)，铜线(4)依次经过保护机构(3)、传动机构(2)和切割机构(5)，保护机构(3)给铜线(4)表面涂覆有油液，传动机构(2)用于给铜线(4)提供输送的动力，切割机构(5)用于切割铜线(4)；所述切割机构(5)包括上下设置的上切割模(12)和下切割模(13)，所述上切割模(12)和下切割模(13)之间通过固定螺钉(11)固定，所述上切割模(12)和下切割模(13)相互靠近的一面均设置有供铜线(4)活动穿过的通过槽(17)，所述通过槽(17)的中部上下位置均设置有切割腔室(27)，两组切割腔室(27)分别设置于上切割模(12)和下切割模(13)内部，两组切割腔室(27)相互远离的一端均设置有开口，一组切割腔室(27)的开口位于上切割模(12)远离下切割模(13)的一面，另一组切割腔室(27)的开口位置下切割模(13)远离上切割模(12)的一面，所述切割腔室(27)中活动设置有切割板(25)，两组切割板(25)相互靠近的一面中部位置均一体设置有弧形凸起(26)，两组切割板(25)相互远离的一面均设置有气缸(28)，所述气缸(28)远离切割板(25)的一端固定连接在密封板(29)，所述密封板(29)固定安装在切割腔室(27)开口处，两组气缸(28)分别推动两组切割板(25)相向移动时，利用弧形凸起(26)将铜线(4)切割形成端部为球体端(33)的两段，所述球体端(33)呈半球形结构，所述弧形凸起(26)两侧的切割板(25)表面均设置有凹槽(24)，所述凹槽(24)呈半球形槽体结构，两组切割板(25)相向移动将铜线(4)切割成两段时，铜线(4)的外圈表面形成挤压在凹槽(24)中的点凸起(34)。2.根据权利要求1所述的一种纸包铜线切割装置，其特征在于：所述铜线(4)的外圈处包覆设置有绕包电缆纸绝缘层(35)，所述绕包电缆纸绝缘层(35)同时包紧在点凸起(34)的外部。3.根据权利要求1所述的一种纸包铜线切割装置，其特征在于：所述下切割模(13)的内部设置有加热腔(18)，所述下切割模(13)的底部固定设置有与加热腔(18)中连通的送热管道(14)，所述下切割模(13)底部远离送热管道(14)的一端设置有循环管道(19)，所述循环管道(19)的端部连通送热管道(14)，所述循环管道(19)连通送热管道(14)的一端侧面设置有热量排出管道(22)，所述热量排出管道(22)中设置有第一电磁阀(21)，所述循环管道(19)连通送热管道(14)的一端设置有第二电磁阀(23)，所述循环管道(19)中设置有用于监测温度的温度传感器(20)，加热腔(18)围绕在切割板(25)的外围，送热管道(14)向加热腔(18)中输送热气从而将热气中的热量通过下切割模(13)壁体传递到切割板(25)上。4.根据权利要求1所述的一种纸包铜线切割装置，其特征在于：所述保护机构(3)包括涂覆轮组件(7)和第一电机(8)，所述第一电机(8)固定安装在切割机(1)的上表面，所述涂覆轮组件(7)包括涂覆轮(48)、棉质涂抹层(47)，所述第一电机(8)的端部传动连接有固定轴(51)，所述固定轴(51)固定连接在涂覆轮(48)的中部，所述棉质涂抹层(47)固定贴合在涂覆轮(48)的外圈处，所述棉质涂抹层(47)的外圈处贴合在铜线(4)下端外圈处，所述涂覆轮(48)的内部设置有用于存储油液的轮腔(49)，所述轮腔(49)的内圈壁上固定连接有棉质汲取层(50)，所述棉质汲取层(50)和棉质涂抹层(47)之间通...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁意荣，
申请(专利权)人：扬州荣特电工器材有限公司，
类型：发明
国别省市：