本实用新型专利技术公开一种三羟甲基丙烷制备用的结晶装置，涉及三羟甲基丙烷制备领域。该三羟甲基丙烷制备用的结晶装置包括结晶器主体和密封盖，结晶器主体的下表面设置有淘析柱，密封盖通过螺栓与结晶器主体的上表面相连接。该三羟甲基丙烷制备用的结晶装置，在连接杆的转动下，使得连接杆外表面固定连接的主链轮进行转动，通过传动组件，使得套筒和连接座在结晶器主体的内壁上往复移动，使得固定座相对于结晶器主体进行转动并上下往复移动，从而能够充分对结晶器主体内壁上的结晶进行刮除，使得结晶不会粘连在结晶器主体的内壁上。结晶不会粘连在结晶器主体的内壁上。结晶不会粘连在结晶器主体的内壁上。
【技术实现步骤摘要】
一种三羟甲基丙烷制备用的结晶装置
[0001]本技术涉及三羟甲基丙烷制备
，具体为一种三羟甲基丙烷制备用的结晶装置。
技术介绍
[0002]三羟甲基丙烷是一种白色片状结晶，在对进行制备时，首先需要将原料进行萃取、蒸馏、结晶和脱水等过程，最后才能得到结片粗体。
[0003]在对三羟甲基丙烷进行结晶时，需要使用到冷却结晶器，使得蒸馏后的液体在冷却结晶器中进行结晶，得到结晶体。
[0004]在使用冷却结晶器时，由于是结晶器整体进行水蒸气循环，使得结晶不断地被析出，同时使得结晶器内部的液位不断下降，从而使得结晶体会粘连在结晶器的内壁上，无法取下，导致结晶被长时间加热，对液体造成污染，使得加工的结晶品质较差，所以我们提出一种三羟甲基丙烷制备用的结晶装置。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术公开了一种三羟甲基丙烷制备用的结晶装置，以解决上述
技术介绍
中提出结晶体会粘连在结晶器的内壁上，无法取下，导致结晶被长时间加热，对液体造成污染，使得加工的结晶品质较差的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种三羟甲基丙烷制备用的结晶装置，包括：
[0009]结晶器主体，所述结晶器主体的下表面设置有淘析柱；
[0010]密封盖，所述密封盖通过螺栓与结晶器主体的上表面相连接；
[0011]连接杆，所述连接杆转动连接在密封盖的内壁上，所述连接杆的外表面滑动连接有套筒，所述套筒的外表面转动连接有连接座，所述连接座滑动连接在结晶器主体的内壁上；
[0012]所述套筒的下表面设置有四个挤压组件，挤压组件包括固定座和接触座；
[0013]所述连接杆与连接座之间设置有传动组件，传动组件包括主链轮和链条，所述主链轮设置在连接杆的外表面。
[0014]优选的，所述结晶器主体的下表面设置有四个支撑架，所述结晶器主体的下表面连接有淘析柱，所述淘析柱与结晶器主体的内部相连通，所述结晶器主体的外表面开设有循环进口和循环出口，所述循环进口和循环出口均与结晶器主体的内部相连通。
[0015]优选的，所述密封盖的上表面安装有支撑座，所述支撑座的上表面设置有电机，所述电机的输出端与连接杆相连接。
[0016]优选的，所述接触座滑动连接在固定座的内壁上，所述接触座的外表面与结晶器
主体的内壁相贴合，所述接触座处于固定座内部的一端连接有多个弹簧。
[0017]优选的，所述弹簧的另一点端与固定座的内壁相连接，所述主链轮与链条相连接，所述链条的内部连接有两个支链轮，所述支链轮的内壁上设置有往复丝杆。
[0018]优选的，所述往复丝杆螺纹连接在连接座的内壁上。
[0019]本技术公开了一种三羟甲基丙烷制备用的结晶装置，其具备的有益效果如下：
[0020]1、该三羟甲基丙烷制备用的结晶装置，在连接杆的转动下，使得连接杆外表面固定连接的主链轮进行转动，通过传动组件，使得套筒和连接座在结晶器主体的内壁上往复移动，从而使得四个固定座随之进行移动，此时固定座相对于结晶器主体进行转动并上下往复移动，从而能够充分对结晶器主体内壁上的结晶进行刮除，使得结晶不会粘连在结晶器主体的内壁上。
[0021]2、该三羟甲基丙烷制备用的结晶装置，在套筒的转动下，带动了四个固定座进行转动，在挤压组件的作用下，对结晶器主体内部上析出的结晶进行刮除。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术结晶器主体内部结构示意图；
[0024]图3为本技术固定座结构示意图；
[0025]图4为本技术固定座剖视图；
[0026]图5为本技术图2中A的放大图。
[0027]图中：1、结晶器主体；101、淘析柱；102、循环进口；103、循环出口；2、支撑架；3、密封盖；301、支撑座；302、电机；4、连接杆；401、套筒；402、连接座；5、固定座；501、接触座；502、弹簧；6、主链轮；601、链条；602、支链轮；603、往复丝杆。
具体实施方式
[0028]本技术实施例公开一种三羟甲基丙烷制备用的结晶装置。
[0029]根据附图1和图2所示，包括结晶器主体1、密封盖3和连接杆4，结晶器主体1的下表面设置有淘析柱101，密封盖3通过螺栓与结晶器主体1的上表面相连接；
[0030]连接杆4转动连接在密封盖3的内壁上，连接杆4的外表面滑动连接有套筒401，套筒401的外表面转动连接有连接座402，连接座402滑动连接在结晶器主体1的内壁上，结晶器主体1的下表面设置有四个支撑架2；
[0031]结晶器主体1的下表面连接有淘析柱101，淘析柱101与结晶器主体1的内部相连通，结晶器主体1的外表面开设有循环进口102和循环出口103，循环进口102和循环出口103均与结晶器主体1的内部相连通；
[0032]密封盖3的上表面安装有支撑座301，支撑座301的上表面设置有电机302，电机302的输出端与连接杆4相连接；
[0033]当需要使用结晶器主体1进行三羟甲基丙烷的结晶时，首先通过循环进口102和循环出口103与冷凝器相连接，同时通过启动电机302，使得电机302带动连接杆4进行转动；
[0034]在连接杆4的转动下，使得连接杆4外表面滑动连接的套筒401进行转动，在套筒
401的转动下，带动了其下表面固定连接的四个固定座5进行转动，在挤压组件的作用下，对结晶器主体1内部上析出的结晶进行刮除；
[0035]同时在连接杆4的转动下，使得连接杆4外表面固定连接的主链轮6进行转动，通过传动组件，使得套筒401和连接座402在结晶器主体1的内壁上往复移动，从而使得四个固定座5随之进行移动；
[0036]此时固定座5相对于结晶器主体1进行转动并上下往复移动，从而能够充分对结晶器主体1内壁上的结晶进行刮除，使得结晶不会粘连在结晶器主体1的内壁上。
[0037]根据附图2
‑
4所示，套筒401的下表面设置有四个挤压组件，挤压组件包括固定座5和接触座501，接触座501滑动连接在固定座5的内壁上；
[0038]接触座501的外表面与结晶器主体1的内壁相贴合，接触座501处于固定座5内部的一端连接有多个弹簧502，弹簧502的另一点端与固定座5的内壁相连接；
[0039]此时固定座5内部的固定连接的弹簧502处于压缩状态，在弹簧502的推动下，使得接触座501始终与结晶器主体1的内壁相连接，从而对结晶器主体1内部上析出的结晶进行刮除。
[0040]根据附图2和图5所示，连接杆4与连接座402之间设置有传动组件，传动组件包括主链轮6和链条601，主链轮6设置在连接杆4的外表面；
[0041]主链轮6与链条601相连接，链条601的内部连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三羟甲基丙烷制备用的结晶装置，包括：结晶器主体(1)，所述结晶器主体(1)的下表面设置有淘析柱(101)；密封盖(3)，所述密封盖(3)通过螺栓与结晶器主体(1)的上表面相连接；连接杆(4)，所述连接杆(4)转动连接在密封盖(3)的内壁上，所述连接杆(4)的外表面滑动连接有套筒(401)，所述套筒(401)的外表面转动连接有连接座(402)，所述连接座(402)滑动连接在结晶器主体(1)的内壁上；其特征在于：所述套筒(401)的下表面设置有四个挤压组件，挤压组件包括固定座(5)和接触座(501)；所述连接杆(4)与连接座(402)之间设置有传动组件，传动组件包括主链轮(6)和链条(601)，所述主链轮(6)设置在连接杆(4)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种三羟甲基丙烷制备用的结晶装置，其特征在于：所述结晶器主体(1)的下表面设置有四个支撑架(2)，所述结晶器主体(1)的下表面连接有淘析柱(101)，所述淘析柱(101)与结晶器主体(1)的内部相连通，所述结晶器主体(1)的外表面开设有循环进口(102)和循环出口(103)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：许翔，宋勇君，张志豪，
申请(专利权)人：山东凯米科化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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