新型静电喷粉房制造技术

本实用新型专利技术涉及静电喷涂设备技术领域，尤其涉及新型静电喷粉房，其包括壁板，设置在壁板外侧的往复机，壁板构成投影为方形的喷粉房，喷粉房的内部设置有“一”字型的动力输送轨道，动力输送轨道的两侧均设置有静电喷粉枪组，静电喷粉枪组与往复机连接，喷粉房的底部设有底板，底板上方设有调节翻板装置，翻板装置与底板之间设有间隙，底板的侧边设有底部清吹口，底板的下边缘与调节翻板装置之间形成抽风口，抽风口汇集处的下部为抽风道，底部清吹口、抽风道与抽风主管连通。该新型静电喷粉房占地面积小，输送轨道磨损小，经久耐用，运行成本低；底部设置调节翻板装置配合底部抽风，有效的避免了粉尘汇集造成粉尘爆炸的安全隐患。效的避免了粉尘汇集造成粉尘爆炸的安全隐患。效的避免了粉尘汇集造成粉尘爆炸的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
新型静电喷粉房


[0001]本技术涉及静电喷涂设备
，尤其涉及新型静电喷粉房。

技术介绍

[0002]静电喷涂是表面处理的常用技术，一般是将工件输送到相对密闭的空间内进行喷粉，常规的静电喷粉房由两台喷粉室构成，一个喷粉室喷正面，一个喷粉室喷反面，粉房占地面积大，运行成本高。为了降低占地面积和运行成本，我司前期研发了具有“U”型轨道的静电喷粉房，“U”型轨道的静电喷粉房只需一个粉房就能实现工件的正反面喷涂，解决了原来粉房占地面积大运行成本高的不足。但产品研发的趋势是需要产品越来越精细化，在满足原有功效的基础上，越经济越耐用的产品必定会有更好的市场前景。“U”型轨道的静电喷粉房的“U”型轨道在输送工件时，输送链条需要转弯，链条磨损较大，故障率较高；此外，由于在静电喷涂过程中，部分粉末会跌落堆积，如不及时清走，当粉末积累达到爆炸下限时，容易产生粉末爆炸的危险，而且粉末可以回收再利用，“U”型粉房的内壁表面积较大，回收粉末成本高。
[0003]本技术需要解决的技术问题是：“U”型粉房输送链磨损大，回收粉末成本高。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种新型静电喷粉房，该新型静电喷粉房为方形单粉室结构，其占地面积小，输送轨道磨损小，经久耐用，运行成本低；底部设置调节翻板装置配合底部抽风，也有效的避免了粉尘汇集造成粉尘爆炸的安全隐患。
[0005]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：新型静电喷粉房，包括四周的壁板，设置在壁板外侧的往复机，所述四周的壁板构成投影为方形的喷粉房，喷粉房的内部设置有“一”字型的动力输送轨道，所述动力输送轨道的两侧均设置有静电喷粉枪组，所述静电喷粉枪组的喷头均指向动力输送轨道，所述静电喷粉枪组与往复机连接，所述往复机驱动静电喷粉枪组上下往复运动，所述喷粉房的底部倾斜设置有底板，所述底板上方设置有可翻转的调节翻板装置，调节翻板装置与底板之间设置有间隙，所述底板的侧边设置有底部清吹口，底板的下边缘与调节翻板装置之间形成抽风口，抽风口汇集处的下部为抽风道，所述底部清吹口、抽风道与抽风主管连通。
[0006]所述壁板为夹层阻燃防静电PP板。
[0007]所述喷粉房上部设置有消防设施和防爆照明。
[0008]所述静电喷粉枪组呈“一”字型分布，其安装角度为135
°
或180
°
。
[0009]所述喷粉房的底部设置有清吹储气罐。
[0010]本技术的有益效果在于：本技术为方形单粉室结构，其占地面积小，正反面同时喷涂，相同工件相同喷涂质量、完成正反面喷涂时间为1.5min、比“U”型粉房节约0.5min；动力输送轨道为“一”字型结构，输送过程中无需转弯，输送轨道磨损小，经久耐用，
运行成本低。底部设置调节翻板装置，调节翻板装置在动力的作用下可以倾斜翻转将粉末进行倾倒，配合底部抽风，能有效的及时的将掉落的粉末清除、抽走并二次利用，也有效的避免了粉尘汇集造成粉尘爆炸的安全隐患。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为图1的俯视图；
[0013]图3为图1的左视图；
[0014]图中：抽风主管1、动力输送轨道2、工件3、静电喷粉枪组4、底部清吹口6、抽风道7、往复机8、清吹气罐9、枪架往复口10、壁板11、消防设施12、防爆照明13、抽风口14、调节翻板装置15、间隙16、底板17。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1～图3，本技术提供一种技术方案：新型静电喷粉房，包括四周的壁板11，设置在壁板外侧的往复机8，所述四周的壁板11构成投影为方形的喷粉房，喷粉房的内部设置有“一”字型的动力输送轨道2，所述动力输送轨道2的两侧均设置有静电喷粉枪组4，所述静电喷粉枪组4的喷头均指向动力输送轨道2，所述静电喷粉枪组4与往复机8连接，所述往复机8驱动静电喷粉枪组4上下往复运动，所述喷粉房的底部倾斜设置有底板17，所述底板17上方设置有可翻转的调节翻板装置15，调节翻板装置15与底板17之间设置有间隙16，所述底板17的侧边设置有底部清吹口6，为了提高粉尘的抽出率，防止粉尘汇集在粉房底部，所述底板17的下边缘与调节翻板装置15之间形成抽风口14，抽风口14起到汇集抽走粉末的作用，抽风口14汇集处的下部为抽风道7，所述底部清吹口6、抽风道7与抽风主管1连通，所述抽风主管1与抽风机(附图中未示出)连接。
[0017]调节翻板装置15通过转轴与动力装置如气缸、电机(图中未示出)等连接，气缸、电机等的转轴转动一定角度，带动调节翻板装置15旋转旋转，使调节翻板上的粉末便于抽走。
[0018]为了降低壁板11的附着力，避免粉末大量粘附在壁板11上，所述壁板11为夹层阻燃防静电PP板。
[0019]为了方便、及时的进行灭火，所述喷粉房上部设置有消防设施12，为了方便照明，所述喷粉房上部设置有防爆照明13。
[0020]所述静电喷粉枪组4呈“一”字型分布，其安装角度为135
°
或180
°
。
[0021]为了提供足够的气源，便于及时将粉末清除干净，所述喷粉房的底部设置有清吹气罐9。
[0022]如图1所示，产品工件3通过“一”字型动力输送轨道2输送进入喷粉房，从进口进入，沿“一”字型顶缝移动，从出口出，往复机8带动静电喷粉枪组4上下匀速往复运动，静电喷粉枪组4把带有电离子的静电粉末通过压缩空气和电离子的作用，喷附在工件3表面。没
被工件3吸附的粉末，大部分从抽风口14抽出，并通过抽风主管1抽走；另一部分通过底部清吹口6动作，从调节翻板装置15外侧抽出进入抽风主管1。
[0023]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，涉及到的方位词如“前、后、左、右、上、下”等只是为了方便描述而指代的各部件的相对位置关系，并不是实际的唯一指定位置。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型静电喷粉房，包括四周的壁板(11)，设置在壁板外侧的往复机(8)，其特征在于：所述四周的壁板(11)构成投影为方形的喷粉房，喷粉房的内部设置有“一”字型的动力输送轨道(2)，所述动力输送轨道(2)的两侧均设置有静电喷粉枪组(4)，所述静电喷粉枪组(4)的喷头均指向动力输送轨道(2)，所述静电喷粉枪组(4)与往复机(8)连接，所述往复机(8)驱动静电喷粉枪组(4)上下往复运动，所述喷粉房的底部倾斜设置有底板(17)，所述底板(17)上方设置有可翻转的调节翻板装置(15)，调节翻板装置(15)与底板(17)之间设置有间隙(16)，所述底板(17)的侧边设置有底部清吹口(6)，底板(17)的下边缘与调节翻板装...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿少博，
申请(专利权)人：广东广禾涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：