一种新型铸造喷淋装置制造方法及图纸

技术编号:36791281 阅读:18 留言:0更新日期:2023-03-08 22:42
本实用新型专利技术涉及铸造喷淋技术领域,且公开了一种新型铸造喷淋装置,包括机体,机体的前侧设置有密封门,所述机体内部中空,机体的底壁固定连接有电机,电机的转动输出轴固定连接有转动杆,机体的四侧内壁之间固定连接有隔离板,转动杆的上端转动贯穿出隔离板的上表面,转动杆的上端固定连接有放置盘,机体的后侧内壁固定连接有喷淋管,喷淋管的下端贯穿出机体的后侧表面,机体的后侧表面固定连接有储料桶,该新型铸造喷淋装置,将铸造工件水平放置在放置盘的上表面,启动储料桶内的泵,储料桶将涂料经由喷淋管输送至喷淋头,利用储料桶内的泵和喷淋头将液体涂料形成细微涂料液体颗粒,使铸造工件在放置盘上表面转动时进行喷涂。涂。涂。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铸造喷淋装置


[0001]本技术涉及铸造喷淋
,具体为一种新型铸造喷淋装置。

技术介绍

[0002]铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法,被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等),而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷,因应不同要求,使用的方法也会有所不同。
[0003]铸造工件在完成铸造成型后,还需要对其进行表面喷淋涂抹涂料,现有的喷涂过程大多都是手工进行,这样的方式,其工作效率较为低下,并且需要耗费大量的人力,而且需要一定的技术要求,手工喷涂涂料,涂料过厚浪费材料,太薄影响铸造工件加工后的使用性能,而且铸造工件的喷淋是将涂料利用喷淋装置形成呈细小颗粒喷涂在工件的外表面,这种环境下工作工人在操作时很容易将涂料吸入体内,这会给工人人体带来伤害。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型铸造喷淋装置,具备利用储料桶内的泵和喷淋头将液体涂料形成细微涂料液体颗粒,使铸造工件在放置盘上表面转动时进行喷涂,这种喷涂方式不用工人一点点的喷涂,更加的节省人力,并且多个喷淋头同时喷淋,也提高了喷淋效率,并且喷涂均匀,喷涂效果好等优点,解决了现有的喷涂过程大多都是手工进行,这样的方式,其工作效率较为低下,并且需要耗费大量的人力,需要一定的技术要求,而且铸造工件的喷淋是将涂料利用喷淋装置形成呈细小颗粒喷涂在工件的外表面,这种环境下工作工人在操作时很容易将涂料吸入体内,这会给工人人体带来伤害的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的,本技术提供如下技术方案:一种新型铸造喷淋装置,包括机体,机体的前侧设置有密封门,所述机体内部中空,机体的底壁固定连接有电机,电机的转动输出轴固定连接有转动杆,机体的四侧内壁之间固定连接有隔离板,转动杆的上端转动贯穿出隔离板的上表面,转动杆的上端固定连接有放置盘,机体的后侧内壁固定连接有喷淋管,喷淋管的下端贯穿出机体的后侧表面,机体的后侧表面固定连接有储料桶,储料桶内设置有泵,喷淋管的下端贯穿进储料桶内并与泵输出口连接,喷淋管位于机体内的外表面固定连接有喷淋头,喷淋头与喷淋管相通。
[0008]优选的,所述机体的上侧内壁固定连接有两个固定杆,两个固定杆的下端均固定连接有限制块,两个固定杆的外表面均滑动套设有支撑杆,支撑杆的上表面固定连接有固定弹簧,固定弹簧滑动套设在固定杆的外表面。
[0009]优选的,两个所述支撑杆之间固定连接有圆环形状的支撑架,支撑架的内壁转动连接有转动盘,支撑架的前侧表面固定连接有把手。
[0010]优选的,所述转动盘的外面固定连接有限制球,支撑架的内圈开设有与限制球相适配的限制槽,限制球与限制槽滑动连接。
[0011]优选的,所述机体的上表面固定连接有贯穿进机体内的吸尘管,机体的上表面固定连接有吸风机,机体的上表面固定连接有过滤箱,过滤箱内设置有过滤板,过滤箱分别与吸风机的吸风管以及吸尘管固定连接,吸风机的吸风管以及吸尘管均与相通。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种新型铸造喷淋装置,具备以下
[0014]有益效果:
[0015]1、该新型铸造喷淋装置,将铸造工件水平放置在放置盘的上表面,启动储料桶内的泵,储料桶将涂料经由喷淋管输送至喷淋头,利用储料桶内的泵和喷淋头将液体涂料形成细微涂料液体颗粒,使铸造工件在放置盘上表面转动时进行喷涂,这种喷涂方式不用工人一点点的喷涂,更加的节省人力,并且多个喷淋头同时喷淋,也提高了喷淋效率,并且喷涂均匀,喷涂效果好。
[0016]2、该新型铸造喷淋装置,将铸造工件放置在放置盘上,此时松开对把手的推拉,在固定弹簧的释放弹力的作用下,固定弹簧推动支撑架向下位移,使得转动盘与铸造工件的上表面接触并挤压铸造工件,给铸造工件挤压力,将铸造工件紧紧挤压在放置盘与转动盘之间,进而对铸造工件形成固定,防止铸造工件在转动喷淋涂料时发生晃动位移或倾倒,进而影响铸造工件喷淋涂料的效果,影响铸造工件生产后的质量,利用转动盘个放置盘紧紧固定铸造工件,增加了装置运行的稳定性,而且固定弹簧的具有较强的伸缩能力,进而可以对不同长度的铸造工件的进行固定,更加具有实用性。
[0017]3、该新型铸造喷淋装置,限制球与限制槽滑动连接对转动盘起限制作用,使转动盘只能在支撑架的内转动,不会发生上下位移,防止转动盘发生脱落,进而使固定铸造工件不稳固,造成喷淋效果不好的现象发生,限制球与限制槽配合使装置更加具有稳定性。
[0018]4、该新型铸造喷淋装置,当将铸造工件放置在放置盘上固定后,将密封门关上,对铸造工件进行喷淋涂料,喷涂好涂料后开启吸风机,吸风机将空气中的细小涂料颗粒从机体中吸出,经由过滤箱进行过滤,经过过滤箱进行过滤后空气重新排出,将细小涂料颗粒吸附后关闭吸风机后再打开密封门取出铸造工件,可以防止工人在操作时将涂料吸入体内,给工人人体带来伤害,同时可以有效防止细小涂料颗粒飘出机体污染工人工作的环境,进而有优化工人优化环境的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术一种新型铸造喷淋装置整体结构示意图;
[0020]图2为本技术电机结构示意图;
[0021]图3为本技术机体竖截面剖视图;
[0022]图4为本技术限制球结构示意图;
[0023]图5为本技术喷淋管结构示意图;
[0024]图6为图5放入A处放大图;
[0025]图7为本技术储料桶结构示意图。
[0026]图中:1、机体;2、电机;3、转动杆;4、隔离板;5、放置盘;6、固定杆;7、固定弹簧;8、
限制块;9、支撑杆;10、支撑架;11、把手;12、转动盘;13、喷淋管;14、喷淋头;15、吸尘管;16、限制槽;17、过滤箱;18、储料桶;19、限制球;20、吸风机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

7,本技术提供一种新的技术方案:一种新型铸造喷淋装置,包括机体1,机体1的前侧设置有密封门,用与将铸造工件放入机体1中进行喷淋涂料,并且有在喷淋过程中隔绝涂料的作用,防止工人在操作时将涂料吸入体内,给工人的身体带来伤害,机体1内部中空,机体1的底壁固定连接有电机2,电机2的转动输出轴固定连接有转动杆3,机体1的四侧内壁之间固定连接有隔离板4,转动杆3的上端转动贯穿出隔离板4的上表面,转动杆3的上端固定连接有放置盘5,放置盘5的上表面固定连接有摩擦垫,摩擦垫有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铸造喷淋装置,包括机体(1),机体(1)的前侧设置有密封门,其特征在于:所述机体(1)内部中空,机体(1)的底壁固定连接有电机(2),电机(2)的转动输出轴固定连接有转动杆(3),机体(1)的四侧内壁之间固定连接有隔离板(4),转动杆(3)的上端转动贯穿出隔离板(4)的上表面,转动杆(3)的上端固定连接有放置盘(5),机体(1)的后侧内壁固定连接有喷淋管(13),喷淋管(13)的下端贯穿出机体(1)的后侧表面,机体(1)的后侧表面固定连接有储料桶(18),储料桶(18)内设置有泵,喷淋管(13)的下端贯穿进储料桶(18)内并与泵输出口连接,喷淋管(13)位于机体(1)内的外表面固定连接有喷淋头(14),喷淋头(14)与喷淋管(13)相通。2.根据权利要求1所述的一种新型铸造喷淋装置,其特征在于:所述机体(1)的上侧内壁固定连接有两个固定杆(6),两个固定杆(6)的下端均固定连接有限制块(8),两个固定杆(6)的外表面均滑动套设有支撑杆(9),支撑杆(9)的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金勇杜玉成田国
申请(专利权)人:巩义市金立方铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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