一种中心孔定位涨夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中心孔定位涨夹装置，涉及工装夹具领域，包括固定座、滑套、收缩弹簧、拉杆椎体、活动涨瓣以及限位块，所述固定座固定在加工装置的连接部件上，所述滑套滑动连接在固定座上，所述滑套上通过螺栓连接有至少四件限位块，每两件限位块之间设有与限位块侧面滑动连接的活动涨瓣，所述活动涨瓣上设有盖板，所述盖板通过穿过限位块的螺栓连接在滑套上，所述盖板上设有清洁垫，所述收缩弹簧紧绷在活动涨瓣上，所述拉杆椎体滑动连接在活动涨瓣以及滑套内，本实用新型专利技术在使用过程中，可适应较大范围的中心孔变化量，可有效避免频繁更换中心定位轴，实现零时间换模。实现零时间换模。实现零时间换模。

【技术实现步骤摘要】
一种中心孔定位涨夹装置


[0001]本技术涉及工装夹具领域，具体为一种中心孔定位涨夹装置。

技术介绍

[0002]机械加工中具有中心孔的零部件非常多，加工中一般中心孔都是关键的基准要素，其他孔组和面要素等均需要参考中心孔来规定其位置。中心孔在加工过程中提供加工基准的前提是要求装夹工装提供高精度、零间隙的定位。
[0003]现在普遍使用胀套式或锥夹式定心方式。锥夹式受孔口毛刺、倒角等影响大，精度无法提高，使用较少。胀套式受结构限制，涨夹尺寸范围受限，需要配多个来适应不同的中心孔尺寸；这需要多倍的存储、维护、更换等管理成品，从而增加了制造成本，并且加工过程中比如车床、铣床通常需要切削液，这些切削液会在加工时溅入中心孔，后续还需要对中心孔进行清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种中心孔定位涨夹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中心孔定位涨夹装置，包括固定座、滑套、收缩弹簧、拉杆椎体、活动涨瓣以及限位块，所述固定座固定在加工装置的连接部件上，所述滑套滑动连接在固定座上，所述滑套上通过螺栓连接有至少四件限位块，每两件限位块之间设有与限位块侧面滑动连接的活动涨瓣，所述活动涨瓣上设有盖板，所述盖板通过穿过限位块的螺栓连接在滑套上，所述盖板上设有清洁垫，所述收缩弹簧紧绷在活动涨瓣上，所述拉杆椎体滑动连接在活动涨瓣以及滑套内。
[0006]优选的，所述滑套内设有导套，所述拉杆椎体与导套滑动连接。
[0007]优选的，所述拉杆椎体顶部设有涨紧椎体，所述涨紧椎体与活动涨瓣滑动连接，所述拉杆椎体尾部设有推板。
[0008]优选的，所述清洁垫嵌入盖板内，所述清洁垫的内侧面通过气路与气囊连接，所述气囊固定在盖板内，所述盖板上还设有排屑槽。
[0009]优选的，所述活动涨瓣上设有卡槽，所述收缩弹簧卡合在卡槽内。
[0010]优选的，所述活动涨瓣的底部嵌入滑套内并且与滑套滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术在使用过程中，可适应较大范围的中心孔变化量，可有效避免频繁更换中心定位轴，实现零时间换模；
[0013]2.该技术的活动涨瓣为各自独立的功能件，能够在损坏后单独更换，减少设备的维修、养护时间。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术剖面结构示意图；
[0016]图3为图2内B处结构放大图；
[0017]图4为固定座、滑套、活动涨瓣、限位块结构示意图。
[0018]图中：1
‑
固定座；
[0019]2‑
滑套；21
‑
导套；
[0020]3‑
收缩弹簧；
[0021]4‑
拉杆椎体；41
‑
涨紧椎体；42
‑
推板；；
[0022]5‑
活动涨瓣；51
‑
卡槽；
[0023]6‑
限位块；7
‑
清洁垫；
[0024]8‑
盖板；81
‑
气囊；82
‑
排屑槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种中心孔定位涨夹装置，包括固定座1、滑套2、收缩弹簧3、拉杆椎体4、活动涨瓣5以及限位块6，所述固定座1固定在加工装置的连接部件上，所述滑套2滑动连接在固定座1上，所述滑套2上通过螺栓连接有至少四件限位块6，每两件限位块6之间设有与限位块6侧面滑动连接的活动涨瓣5，所述活动涨瓣5上设有盖板8，所述盖板8通过穿过限位块6的螺栓连接在滑套2上，所述盖板8上设有清洁垫7，所述收缩弹簧3紧绷在活动涨瓣5上，所述拉杆椎体4滑动连接在活动涨瓣5以及滑套2内，固定座1与滑套2之间滑动连接，限位块6与滑套2之间通过销钉定位，通过推拉拉杆椎体4以及收缩弹簧3迫使活动涨瓣5向外扩张以及向内回退进行对待加工产品中心孔的涨夹或是释放。
[0027]在本实施例中，所述滑套2内设有导套21，所述拉杆椎体4与导套21滑动连接，此处导套21代用黄铜加石墨导套，能够减小拉杆椎体4与滑套2之间的摩擦，使此处产生的摩擦小于滑套2与固定座1之间的摩擦，防止拉杆椎体4在拉动时带着滑套2移动。
[0028]在本实施例中，所述拉杆椎体4顶部设有涨紧椎体41，所述涨紧椎体41与活动涨瓣5滑动连接，所述拉杆椎体4尾部设有推板42，在向后拉拉杆椎体4时，涨紧椎体41的锥面挤压活动涨瓣5，活动涨瓣5受到固定座1、限位块6、盖板8的限位作用，使活动涨瓣5向外扩张，直到活动涨瓣5触碰到工件中心孔内壁，并达到力平衡，即可通过涨紧完成装夹，加工完成后，通过向前推动拉杆椎体4，活动涨瓣5被收缩弹簧3向内压，使其复位，在完成复位后，持续向前推动拉杆椎体4，即可通过推板42带动滑套2以及收缩弹簧3、拉杆椎体4、活动涨瓣5、限位块6、盖板8继续向前移动，进行中心孔内壁的清理，通过设计调整涨紧椎体41的锥面，活动涨瓣5的行程能够达到10～20mm及以上。
[0029]在本实施例中，所述清洁垫7嵌入盖板8内，所述清洁垫7的内侧面通过气路与气囊
81连接，所述气囊81固定在盖板8内，所述盖板8上还设有排屑槽82，在通过推板42带动滑套2以及收缩弹簧3、拉杆椎体4、活动涨瓣5、限位块6、盖板8继续向前移动时，由于滑套2与固定座1之间存在摩擦力，就会通过拉杆椎体4挤压气囊81，气囊81会使清洁垫7充气，清洁垫7的材质为空心的橡胶材质，清洁垫7充气膨胀后与中心孔内壁紧贴，紧贴产生的摩擦力又会使拉杆椎体4持续挤压在气囊81上，同时由于清洁垫7会被拉杆椎体4着向前移动，在移动中就会通过清洁垫7将中心孔内的切削液清理下来，并通过排屑槽82流到中心孔的最低点，便于后续集中清理。
[0030]在本实施例中，所述活动涨瓣5上设有卡槽51，所述收缩弹簧3卡合在卡槽51内，防止收缩弹簧3意外弹飞。
[0031]在本实施例中，所述活动涨瓣5的底部嵌入滑套2内并且与滑套2滑动连接，能为活动涨瓣5提供定位。
[0032]工作原理：在使用时，首先将改装置通过固定座1安装到加工装置的连接部件上，使其固定，然后将活动涨瓣5伸入中心孔内，通过向后拉拉杆椎体4，使活动涨瓣5向外扩张，直到活动涨瓣5触碰到工件中心孔内壁，并达到力平衡，即可通过涨紧完成装夹，然后进行加工，完成后，通过向前推动拉杆椎体4，活动涨瓣5被收缩弹簧3向内压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中心孔定位涨夹装置，其特征在于：包括固定座(1)、滑套(2)、收缩弹簧(3)、拉杆椎体(4)、活动涨瓣(5)以及限位块(6)，所述固定座(1)固定在加工装置的连接部件上，所述滑套(2)滑动连接在固定座(1)上，所述滑套(2)上通过螺栓连接有至少四件限位块(6)，每两件限位块(6)之间设有与限位块(6)侧面滑动连接的活动涨瓣(5)，所述活动涨瓣(5)上设有盖板(8)，所述盖板(8)通过穿过限位块(6)的螺栓连接在滑套(2)上，所述盖板(8)上设有清洁垫(7)，所述收缩弹簧(3)紧绷在活动涨瓣(5)上，所述拉杆椎体(4)滑动连接在活动涨瓣(5)以及滑套(2)内。2.根据权利要求1所述的一种中心孔定位涨夹装置，其特征在于：所述滑套(2)内设有导套(21)，所述拉杆椎体(4)与导套(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春辉，李伟，孙圣淳，
申请(专利权)人：吉林大华机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：