一种双屏蔽耐腐蚀镀锡线制造技术

技术编号:36790998 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-08 22:41
本发明专利技术公开了一种双屏蔽耐腐蚀镀锡线,涉及镀锡线领域,包括由内至外设置的电芯、第一绝缘层、第一屏蔽层、第二绝缘层以及第二屏蔽层;所述第一绝缘层、第二绝缘层为交联聚乙烯绝缘层;所述第一屏蔽层为铝塑复合带;所述第二屏蔽层为复合屏蔽涂层;所述复合屏蔽涂层制备方法如下:S1:将成膜树脂、防腐蚀剂、有机膨润土和导电材料进行混合,得混合材料;S2:将步骤S1得到的混合材料进行磁化处理,制得。本发明专利技术的一种双屏蔽耐腐蚀镀锡线,采用磁化方法对导电材料进行磁化,利用导电材料磁场的相互作用力,使导电材料在混合溶液中进行移动,排列,使导电材料在成膜树脂中的排列更规则,从而增大了相互间接触的概率,混合更加均匀化。混合更加均匀化。

【技术实现步骤摘要】
一种双屏蔽耐腐蚀镀锡线


[0001]本专利技术涉及镀锡线领域,具体是一种双屏蔽耐腐蚀镀锡线。

技术介绍

[0002]由于铜的电阻率比较低,延展性好,不易折断,而价格又比较便宜,所以铜被用做日常生活中的电线。而铜暴露在空气中易被氧化形成铜绿,铜绿的导电性很差会导致铜线的电阻增加,对铜线镀锡可以有效防止绝缘橡皮发粘和铜线线芯发黑变脆,并提高铜线可焊性能。因此市场上用于传输电能的电线大多数都是镀锡铜线。
[0003]目前,在一些电磁场环境恶劣的特殊区段,需要提供一种具有屏蔽功能的镀锡线,因此,研发该功能的镀锡线已迫在眉睫。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种双屏蔽耐腐蚀镀锡线。
[0005]本专利技术的技术解决方案如下:
[0006]一种双屏蔽耐腐蚀镀锡线,包括由内至外设置的电芯、第一绝缘层、第一屏蔽层、第二绝缘层以及第二屏蔽层;所述第一绝缘层、第二绝缘层为交联聚乙烯绝缘层;所述第一屏蔽层为铝塑复合带;所述第二屏蔽层为复合屏蔽涂层;
[0007]所述复合屏蔽涂层制备方法如下:
[0008]S1:将成膜树脂、防腐蚀剂、有机膨润土和导电材料进行混合,得混合材料;
[0009]S2:将步骤S1得到的混合材料进行磁化处理,制得。
[0010]优选地,所述有机膨润土的制备方法:将膨润土置于马来酸酐溶液中,然后加入钛酸酯偶联剂进行偶联化处理,最后加入两性剂处理。
[0011]优选地,所述两性剂为β<br/>‑
环糊精。
[0012]优选地,所述膨润土进行预处理:将膨润土先送入稀土氯化镧溶液中搅拌,然后水洗,然后对膨润土进行电晕处理。
[0013]优选地,所述电晕处理在高频交流电压为6

10kv/m2处理20

30min。
[0014]优选地,所述导电材料为铁、钴、镍、铁合金、钴合金、镍合金中的一种或多种。
[0015]优选地,所述磁化条件:磁场强度为0.005

0.2T,磁化时间为20

30min。
[0016]优选地,所述防腐蚀剂采用磺酸钙加入丙酮溶液中配制而得。
[0017]本专利技术的有益效果是:
[0018](1)本专利技术的一种双屏蔽耐腐蚀镀锡线,采用磁化方法对导电材料进行磁化,利用导电材料磁场的相互作用力,使导电材料在混合溶液中进行移动,排列,使导电材料在成膜树脂中的排列更规则,从而增大了相互间接触的概率,混合更加均匀化。同时,采用有机膨润土能够有效防止导电材料在成膜树脂中的沉降,从而提高了复合屏蔽涂层的性能。
[0019](2)本专利技术的一种双屏蔽耐腐蚀镀锡线,对膨润土先经活性剂活化,然后在进行电
晕处理,提高其表面极性,利于液体的附着,即更利于后续的偶联化处理。
具体实施方式
[0020]以下以具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步说明。
[0021]以下实施例中采用的成膜树脂为环氧树脂。
[0022]实施例1
[0023]一种双屏蔽耐腐蚀镀锡线,包括由内至外设置的电芯、第一绝缘层、第一屏蔽层、第二绝缘层以及第二屏蔽层;所述第一绝缘层、第二绝缘层为交联聚乙烯绝缘层;所述第一屏蔽层为铝塑复合带;所述第二屏蔽层为复合屏蔽涂层;
[0024]所述复合屏蔽涂层制备方法如下:
[0025]S1:将成膜树脂、防腐蚀剂、有机膨润土和导电材料进行混合,得混合材料;
[0026]S2:将步骤S1得到的混合材料进行磁化处理,制得。
[0027]所述有机膨润土的制备方法:将膨润土置于马来酸酐溶液中,然后加入钛酸酯偶联剂进行偶联化处理10min,最后加入两性剂处理20min。
[0028]所述两性剂为β

环糊精。
[0029]所述膨润土进行预处理:将膨润土先送入5wt%的稀土氯化镧溶液中搅拌10min,然后水洗,然后对膨润土进行电晕处理。
[0030]所述电晕处理在高频交流电压为6kv/m2处理30min。
[0031]所述导电材料为铁。
[0032]所述磁化条件:磁场强度为0.008T,磁化时间为20min。
[0033]所述防腐蚀剂采用磺酸钙加入丙酮溶液中配制而得,磺酸钙占防腐蚀剂的3wt%。
[0034]实施例2
[0035]一种双屏蔽耐腐蚀镀锡线,包括由内至外设置的电芯、第一绝缘层、第一屏蔽层、第二绝缘层以及第二屏蔽层;所述第一绝缘层、第二绝缘层为交联聚乙烯绝缘层;所述第一屏蔽层为铝塑复合带;所述第二屏蔽层为复合屏蔽涂层;
[0036]所述复合屏蔽涂层制备方法如下:
[0037]S1:将成膜树脂、防腐蚀剂、有机膨润土和导电材料进行混合,得混合材料;
[0038]S2:将步骤S1得到的混合材料进行磁化处理,制得。
[0039]所述有机膨润土的制备方法:将膨润土置于马来酸酐溶液中,然后加入钛酸酯偶联剂进行偶联化处理10min,最后加入两性剂处理25min。
[0040]所述两性剂为β

环糊精。
[0041]所述膨润土进行预处理:将膨润土先送入6wt%的稀土氯化镧溶液中搅拌12min,然后水洗,然后对膨润土进行电晕处理。
[0042]所述电晕处理在高频交流电压为7kv/m2处理25min。
[0043]所述导电材料为镍合金。
[0044]所述磁化条件:磁场强度为0.01T,磁化时间为25min。
[0045]所述防腐蚀剂采用磺酸钙加入丙酮溶液中配制而得,磺酸钙占防腐蚀剂的4wt%。
[0046]实施例3
[0047]一种双屏蔽耐腐蚀镀锡线,包括由内至外设置的电芯、第一绝缘层、第一屏蔽层、
第二绝缘层以及第二屏蔽层;所述第一绝缘层、第二绝缘层为交联聚乙烯绝缘层;所述第一屏蔽层为铝塑复合带;所述第二屏蔽层为复合屏蔽涂层;
[0048]所述复合屏蔽涂层制备方法如下:
[0049]S1:将成膜树脂、防腐蚀剂、有机膨润土和导电材料进行混合,得混合材料;
[0050]S2:将步骤S1得到的混合材料进行磁化处理,制得。
[0051]所述有机膨润土的制备方法:将膨润土置于马来酸酐溶液中,然后加入钛酸酯偶联剂进行偶联化处理12min,最后加入两性剂处理22min。
[0052]所述两性剂为β

环糊精。
[0053]所述膨润土进行预处理:将膨润土先送入3wt%的稀土氯化镧溶液中搅拌15min,然后水洗,然后对膨润土进行电晕处理。
[0054]所述电晕处理在高频交流电压为8kv/m2处理26min。
[0055]所述导电材料为铁合金。
[0056]所述磁化条件:磁场强度为0.015T,磁化时间为30min。
[0057]所述防腐蚀剂采用磺酸钙加入丙酮溶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双屏蔽耐腐蚀镀锡线,包括由内至外设置的电芯、第一绝缘层、第一屏蔽层、第二绝缘层以及第二屏蔽层;所述第一绝缘层、第二绝缘层为交联聚乙烯绝缘层;所述第一屏蔽层为铝塑复合带;其特征在于,所述第二屏蔽层为复合屏蔽涂层;所述复合屏蔽涂层制备方法如下:S1:将成膜树脂、防腐蚀剂、有机膨润土和导电材料进行混合,得混合材料;S2:将步骤S1得到的混合材料进行磁化处理,制得。2.根据权利要求1所述的一种双屏蔽耐腐蚀镀锡线,其特征在于,所述有机膨润土的制备方法:将膨润土置于马来酸酐溶液中,然后加入钛酸酯偶联剂进行偶联化处理,最后加入两性剂处理。3.根据权利要求2所述的一种双屏蔽耐腐蚀镀锡线,其特征在于,所述两性剂为β

环糊精。4.根据权利要求2所述的一种双屏蔽耐腐蚀镀锡线,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡昌均陈超汪洋林敏侯莎
申请(专利权)人:鹰潭市众鑫成铜业有限公司
类型:发明
国别省市:

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