一种便于调节齿间距的丝杆研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及研磨机技术领域，具体涉及一种便于调节齿间距的丝杆研磨机。本实用新型专利技术提供了一种便于调节齿间距的丝杆研磨机，驱动部固定在底座的一端，驱动部适于驱动丝杆周向转动；联动组件可滑动的设置在底座的另一端，丝杆的两端分别与驱动部和联动组件相抵；研磨部可滑动的设置在底座上，且研磨部套设在丝杆外壁；其中驱动部驱动丝杆周向转动时，研磨部同步自底座的一端滑动向另一端，研磨部适于打磨丝杆外壁的螺纹。通过研磨部的设置，来实现研磨丝杆外壁的螺纹的效果，而可滑动的研磨齿，能够根据丝杆外壁的螺纹的间距不同，来调节两研磨齿之间的间距，来适应不同型号的丝杆。不仅提高了工作效率，同时，还节约了生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节齿间距的丝杆研磨机


[0001]本技术涉及研磨机
，具体涉及一种便于调节齿间距的丝杆研磨机。

技术介绍

[0002]研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。
[0003]现有技术中，如图1所示，通过驱动装置和套设在丝杆外壁的研磨设备来对丝杆外壁的螺纹进行研磨。驱动装置驱动丝杆周向转动，而套设在丝杆外壁的研磨设备沿丝杆水平滑动，从而对丝杆外壁的螺纹进行研磨。但是现有技术中的研磨设备只能够针对一个型号的丝杆，即研磨设备相邻两研磨齿之间的间距是固定不便的；对于不同直径或不同螺纹间距的丝杆，需要更换不同的研磨设备，这样不仅需要储备不同的研磨设备，同时还需要频繁更换研磨设备，不仅提高了生产成本，同时，工作效率还较低。因此，研发一种便于调节齿间距的丝杆研磨机是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种便于调节齿间距的丝杆研磨机来解决现上述技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种便于调节齿间距的丝杆研磨机，包括：
[0006]底座、驱动部、联动组件和研磨部，所述驱动部固定在所述底座的一端，所述驱动部适于驱动丝杆周向转动；
[0007]所述联动组件可滑动的设置在所述底座的另一端，丝杆的两端分别与驱动部和联动组件相抵；
[0008]所述研磨部可滑动的设置在所述底座上，且所述研磨部套设在丝杆外壁；其中
[0009]所述驱动部驱动丝杆周向转动时，所述研磨部同步自底座的一端滑动向另一端，所述研磨部适于打磨丝杆外壁的螺纹。
[0010]作为优选，所述研磨部包括：定位架、第一调节杆、固定座、支撑块和两调节组件，所述定位架可滑动的设置在所述底座上；
[0011]所述第一调节杆可转动的设置在所述定位架上；
[0012]所述固定座可滑动的设置在所述定位架上，且所述固定座与所述第一调节杆联动；
[0013]所述支撑块垂直固定在所述固定座上，所述支撑块适于支撑所述调节组件；
[0014]两所述调节组件对称设置，且所述调节组件可滑动的设置在所述支撑块侧壁；其中
[0015]两调节组件从上下两端抱紧丝杆后，丝杆周向转动，所述调节组件内侧壁与丝杆外壁相抵以打磨丝杆。
[0016]作为优选，所述调节组件包括：调节固定块、限位套、第二调节杆、两水平滑块和两研磨齿，所述支撑块侧壁开设有一竖直滑槽，所述调节固定块侧壁固定有一与所述竖直滑槽相适配的竖直滑块，所述竖直滑块适于沿所述竖直滑动上下滑动；
[0017]所述限位套固定在所述调节固定块上，所述限位套呈半圆形；
[0018]所述限位套上开设有一与丝杆相适配的容纳槽，所述容纳槽朝向丝杆；
[0019]所述第二调节杆可转动的设置在所述限位套一端；
[0020]所述容纳槽内沿轴向开设有一水平滑槽，两所述水平滑块可滑动的设置在所述水平滑槽内，且两所述水平滑块套设在所述第二调节杆外壁；
[0021]所述研磨齿固定在所述水平滑块上，且两所述研磨齿外壁与所述容纳槽内壁相抵；其中
[0022]转动所述调节杆以驱动两所述研磨齿相向或相邻移动。
[0023]作为优选，所述水平滑块与所述第二调节杆螺纹适配，且两所述水平滑块与所述第二调节杆的螺纹方向相反；其中
[0024]所述第二调节杆正向转动时，两所述研磨齿相向移动；
[0025]所述第二调节杆反向转动时，两所述研磨齿相离移动。
[0026]作为优选，所述限位套和所述调节固定块上开设有一通槽，所述通槽设置在所述研磨齿的下方。
[0027]作为优选，所述驱动部包括：驱动电机、驱动固定块、传动轴和限位卡盘，所述驱动电机固定在所述底座侧壁，所述驱动固定块垂直固定在所述底座上；
[0028]所述传动轴贯穿所述驱动固定块，且所述传动轴与所述驱动电机传动连接；
[0029]所述限位卡盘固定在所述传动轴的端部，所述限位卡盘适于夹紧固定丝杆；其中
[0030]丝杆一端被所述限位卡盘固定后，所述驱动电机适于驱动所述限位卡盘周向转动。
[0031]作为优选，所述联动组件包括：滑动底板、锁紧柱、联动块、调节手轮、水平螺纹杆、固定套筒和锁定件，所述滑动底板可滑动的设置在所述底座远离所述驱动电机的一端；
[0032]所述联动块可升降的设置在所述滑动底板上，所述锁紧柱可转动的设置在所述联动块侧壁，且所述锁紧柱与所述滑动底板联动；
[0033]所述水平螺纹杆贯穿所述联动块，所述调节手轮固定在所述水平螺纹杆的端部；
[0034]所述固定套筒套设在所述水平螺纹杆外壁，且所述固定套筒与所述水平螺纹杆螺纹联动；
[0035]所述固定套筒的端部凸出所述联动块并朝向所述限位卡盘；
[0036]所述锁定件可转动的设置在所述联动块上，且所述锁定件与所述固定套筒联动。
[0037]相对于现有技术，本技术一种便于调节齿间距的丝杆研磨机具有以下有益效果：通过研磨部的设置，来实现研磨丝杆外壁的螺纹的效果，而可滑动的研磨齿，能够根据丝杆外壁的螺纹的间距不同，来调节两研磨齿之间的间距，来适应不同型号的丝杆。不仅提高了工作效率，同时，还节约了生产成本。
附图说明
[0038]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0039]图1是本技术的现有技术的立体图；
[0040]图2是本技术的一种便于调节齿间距的丝杆研磨机的立体图；
[0041]图3是本技术的联动组件的立体图；
[0042]图4是本技术的研磨部的立体图；
[0043]图5是本技术的限位套的立体图；
[0044]图中：
[0045]1、底座；2、驱动部；21、驱动电机；22、驱动固定块；23、限位卡盘；
[0046]3、联动组件；31、滑动底板；32、锁紧柱；33、联动块；34、调节手轮；35、水平螺纹杆；36、固定套筒；37、锁定件；
[0047]4、研磨部； 41、定位架；42、第一调节杆；43、固定座；44、支撑块；440、竖直滑槽；45、调节组件；451、调节固定块；452、限位套；453、第二调节杆；454、水平滑块；455、研磨齿；456、容纳槽；457、水平滑槽；458、通槽。
具体实施方式
[0048]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0049]如图1至图5所示，本技术提供了一种板材，包括：底座1、驱动部2、联动组件3和研磨部4，所述驱动部2固定在所述底座1的一端，所述驱动部2适于驱动丝杆周向转动；所述底座1成长条状，且所述底座1的长度大于丝杆的长度。所述联动组件3可滑动的设置在所述底座1的另一端，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节齿间距的丝杆研磨机，其特征在于，包括：底座（1）、驱动部（2）、联动组件（3）和研磨部（4），所述驱动部（2）固定在所述底座（1）的一端，所述驱动部（2）适于驱动丝杆周向转动；所述联动组件（3）可滑动的设置在所述底座（1）的另一端，丝杆的两端分别与驱动部（2）和联动组件（3）相抵；所述研磨部（4）可滑动的设置在所述底座（1）上，且所述研磨部（4）套设在丝杆外壁；其中所述驱动部（2）驱动丝杆周向转动时，所述研磨部（4）同步自所述底座（1）的一端滑动向另一端，所述研磨部（4）适于打磨丝杆外壁的螺纹。2.如权利要求1所述的一种便于调节齿间距的丝杆研磨机，其特征在于，所述研磨部（4）包括：定位架（41）、第一调节杆（42）、固定座（43）、支撑块（44）和两调节组件（45），所述定位架（41）可滑动的设置在所述底座（1）上；所述第一调节杆（42）可转动的设置在所述定位架（41）上；所述固定座（43）可滑动的设置在所述定位架（41）上，且所述固定座（43）与所述第一调节杆（42）联动；所述支撑块（44）垂直固定在所述固定座（43）上，所述支撑块（44）适于支撑所述调节组件（45）；两所述调节组件（45）对称设置，且所述调节组件（45）可滑动的设置在所述支撑块（44）侧壁；其中两调节组件（45）从上下两端抱紧丝杆后，丝杆周向转动，所述调节组件（45）内侧壁与丝杆外壁相抵以打磨丝杆。3.如权利要求2所述的一种便于调节齿间距的丝杆研磨机，其特征在于，所述调节组件（45）包括：调节固定块（451）、限位套（452）、第二调节杆（453）、两水平滑块（454）和两研磨齿（455），所述支撑块（44）侧壁开设有一竖直滑槽（440），所述调节固定块（451）侧壁固定有一与所述竖直滑槽（440）相适配的竖直滑块，所述竖直滑块适于沿所述竖直滑槽上下滑动；所述限位套（452）固定在所述调节固定块（451）上，所述限位套（452）呈半圆形；所述限位套（452）上开设有一与丝杆相适配的容纳槽（456），所述容纳槽（456）朝向丝杆；所述第二调节杆（453）可转动的设置在所述限位套（452）一端；所述容纳槽（456）内沿轴向开设有一水平滑槽（457），两所述水平滑块（454）可滑动的设置在所述水平滑槽（457）内，且两所述水平滑块（454）套设在所述第二调节杆（453）外壁；所述研磨齿（455）固定在所述水平滑块（45...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕春初，庄洁，孙铖，郭兆松，
申请(专利权)人：常州市永春医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：