一种夹持切割装置制造方法及图纸

本申请涉及一种夹持切割装置，包括驱动件、推板、底板、第一凸轮、第一滑动件、连接件和夹切刀，推板设置于底板上，驱动件驱动推板在底板上滑动；推板上设置有两个第一滑槽，两个第一滑槽中的至少一个首末两端的连线与推板的移动方向具有预设的夹角；第一凸轮对应第一滑槽设置，并至少部分收容于第一滑槽内；底板上设置有第一直槽，第一滑动件收容于第一直槽内；连接件滑动连接于第一滑动件，两个第一凸轮中，其中一个固定连接于第一滑动件，另一个固定连接于连接件；两个夹切刀，其中一个固定连接于第一滑动件，另一个固定连接于连接件，第一凸轮驱动第一滑动件和连接件滑动，带动两个夹切刀移动。上述夹持切割装置结构简单，占用体积小。用体积小。用体积小。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持切割装置


[0001]本申请涉及制造加工领域，特别是涉及一种夹持切割装置。

技术介绍

[0002]在制造领域，物料为了确保适合不同的加工规格，通常在引脚/线材处具有一定的冗余，因此，在进行加工前，经常需要对物料的引脚/线材处进行裁切。以及在对物料进行二次处理时，需要将物料夹紧固定，现有的夹紧、裁切装置通常结构复杂，占用了较大的体积，控制过程也较为复杂。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有的夹紧、裁切装置通常结构复杂，占用了较大的体积，控制过程也较为复杂问题，提供一种夹持切割装置。
[0004]一种夹持切割装置，包括驱动件、推板、底板、第一凸轮、第一滑动件、连接件和夹切刀，其中，所述驱动件用于提供驱动力；
[0005]所述推板的一端固定连接于所述驱动件，所述推板上设置有第一滑槽，所述第一滑槽设置有两个；
[0006]所述推板设置于所述底板上，在所述驱动件的作用下，所述推板在所述底板上滑动；两个所述第一滑槽中的至少一个首末两端的连线与所述推板的移动方向具有预设的夹角；所述底板上设置有第一直槽；
[0007]所述第一凸轮对应所述第一滑槽设置，并至少部分收容于所述第一滑槽内，当所述驱动件驱动所述推板移动时，所述第一凸轮在所述第一滑槽内移动；
[0008]所述第一滑动件收容于所述第一直槽内，并能够在所述第一凸轮的驱动下在所述第一直槽内移动；
[0009]所述连接件滑动连接于所述第一滑动件，两个所述第一凸轮中，其中一个固定连接于所述第一滑动件，另一个固定连接于所述连接件；固定于所述连接件上的所述第一凸轮在受到外力作用时，驱动所述连接件相对所述第一滑动件移动；
[0010]所述夹切刀设置有两个，分别对应两个所述第一凸轮设置，两个所述夹切刀中，其中一个固定连接于所述第一滑动件，另一个固定连接于所述连接件。
[0011]在其中一个实施例中，两个所述第一滑槽均为曲线槽，且两个所述第一滑槽的凹凸方向相反。
[0012]在其中一个实施例中，两个所述第一滑槽中，其中一个为曲线槽，另一个为直线槽，且直线槽的长度延伸方向平行于所述推板的移动方向。
[0013]在其中一个实施例中，固定于所述第一滑动件上的第一凸轮对应的第一滑槽为曲线槽，固定于所述连接件上的第一凸轮对应的第一滑槽为直线槽。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一滑动件上设置有第二滑槽，所述连接件至少部分收容于所述第二滑槽内，固定于所述连接件上的第一凸轮在受到外力时，驱动所述连接件
在所述第二滑槽内移动。
[0015]在其中一个实施例中，所述第二滑槽的长度延伸方向与所述第一直槽的长度延伸方向平行。
[0016]在其中一个实施例中，所述夹切刀包括连接杆和夹刀，所述夹刀固定连接于所述连接杆，所述连接杆固定连接于所述第一滑动件或所述连接件；
[0017]还包括第一弹性件，其中一个夹切刀的所述夹刀与所述连接杆之间具有预设的间距，且所述夹刀通过所述第一弹性件连接到所述连接杆。
[0018]在其中一个实施例中，所述推板上还设置有第三滑槽，所述第三滑槽的首末两端的连线与所述推板的移动方向具有预设的夹角；
[0019]还包括第二凸轮和第二滑动件，所述第二凸轮对应所述第三滑槽设置，且至少部分收容于所述第三滑槽内，所述底板上设置有第二直槽，所述第二滑动件至少部分收容于所述第二直槽内，并与所述底板形成滑动配合，所述第二凸轮固定于所述第二滑动件上。
[0020]在其中一个实施例中，还包括侧加工组件，所述侧加工组件固定于所述底板的一侧，并对应所述第二滑动件设置；
[0021]所述侧加工组件包括加工板和加工件，所述加工板上设置有凹槽和通孔，所述通孔设置于所述凹槽的侧壁，并在厚度方向上贯穿所述凹槽的侧壁，所述加工件至少部分收容于所述通孔内，并对应所述第二滑动件设置，所述第二滑动件在所述第二直槽内移动时，驱动所述加工件在所述通孔内移动。
[0022]在其中一个实施例中，还包括基板和移动组件，所述移动组件和所述基板滑动配合，所述底板固定连接于所述移动组件。
[0023]上述夹紧切割装置，通过驱动件驱动推板移动，进而驱动至少一个第一凸轮产生横向位移，再驱动夹切刀运动，通过两个夹切刀实现对物料的夹持/切割。整体装置的结构简单，且实现了小型化的结构设计。第一凸轮在第一滑槽内的移动形成可以通过调节驱动力来实现调节，因而夹切刀的工作行程可调节，无需复杂的电气控制，只需调解驱动件的驱动功率即可。
附图说明
[0024]图1为本申请一实施例的夹持切割装置的结构示意图；
[0025]图2为本申请一实施例的夹持切割装置的爆炸结构示意图；
[0026]图3为本申请另一实施例的夹持切割装置的爆炸结构示意图。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、
“
右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]请参阅图1和图2，示例性的示出了本申请一实施例的夹持切割装置10的结构示意图，夹持切割装置10包括驱动件101、推板102、底板103、第一凸轮104、第一滑动件105、连接件106和夹切刀107，驱动件101传动连接于推板102，驱动推板102在底板103上移动。推板102上设置有第一滑槽102a，第一凸轮104对应第一滑槽102a设置，并至少部分收容于第一滑槽102a内，当驱动件101驱动推板102移动时，第一凸轮104在第一滑槽102a内移动，然后通过第一凸轮104驱动第一滑动件105、连接件106中的至少一个相对底板103滑动，从而带动两个夹切刀107往相向或相反的方向移动。
[0031]驱动件101可以是电机、舵机、气缸等任意能够提供驱动力的结构，只要能够提供足够的驱动力即可。优选地，驱动件101能够提供正反两个方向的驱动力。
[0032]推板102的一端固定连接于驱动件101，另一端通过连接件106连接到夹切刀107。第一滑槽102a与驱动件101之间具有一定的距离，以使得推板10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持切割装置，其特征在于，包括驱动件、推板、底板、第一凸轮、第一滑动件、连接件和夹切刀，其中，所述驱动件用于提供驱动力；所述推板的一端固定连接于所述驱动件，所述推板上设置有第一滑槽，所述第一滑槽设置有两个；所述推板设置于所述底板上，在所述驱动件的作用下，所述推板在所述底板上滑动；两个所述第一滑槽中的至少一个首末两端的连线与所述推板的移动方向具有预设的夹角；所述底板上设置有第一直槽；所述第一凸轮对应所述第一滑槽设置，并至少部分收容于所述第一滑槽内，当所述驱动件驱动所述推板移动时，所述第一凸轮在所述第一滑槽内移动；所述第一滑动件收容于所述第一直槽内，并能够在所述第一凸轮的驱动下在所述第一直槽内移动；所述连接件滑动连接于所述第一滑动件，两个所述第一凸轮中，其中一个固定连接于所述第一滑动件，另一个固定连接于所述连接件；固定于所述连接件上的所述第一凸轮在受到外力作用时，驱动所述连接件相对所述第一滑动件移动；所述夹切刀设置有两个，分别对应两个所述第一凸轮设置，两个所述夹切刀中，其中一个固定连接于所述第一滑动件，另一个固定连接于所述连接件。2.根据权利要求1所述的夹持切割装置，其特征在于，两个所述第一滑槽均为曲线槽，且两个所述第一滑槽的凹凸方向相反。3.根据权利要求1所述的夹持切割装置，其特征在于，两个所述第一滑槽中，其中一个为曲线槽，另一个为直线槽，且直线槽的长度延伸方向平行于所述推板的移动方向。4.根据权利要求3所述的夹持切割装置，其特征在于，固定于所述第一滑动件上的第一凸轮对应的第一滑槽为曲线槽，固定于所述连接件上的第一凸轮对应的第一滑槽为直线槽。5.根据权利要求1所述的夹持切割装置，其特征在于，所述第一滑动件上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆新荣，刘贵荣，孙太喜，
申请(专利权)人：深圳贝仕达克技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：