一种玻璃胶涂胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃胶涂胶机，属于玻璃涂胶技术领域，包括工作台，工作台上设置有安装槽，安装槽的内侧壁上转动安装有转盘，转盘的顶部固安安装有吸盘组件，吸盘组件的顶部设置有方形玻璃，工作台的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有安装板，安装板的一侧固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的一端固定安装有外壳，外壳上设置有可调节涂胶机构，工作台的顶部固定安装有L型板，L型板一端的顶部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部设置有圆形涂胶机构，在对方形玻璃涂胶时，通过可调节涂胶机构可从两侧对方形玻璃的侧面进行涂胶，提高了工作效率，通过圆形涂胶机构可对圆形玻璃进行涂胶，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃胶涂胶机


[0001]本技术涉及一种玻璃胶涂胶机，属于玻璃涂胶


技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O
·
Ca0
·
6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。
[0003]在玻璃进行安装时，需要对玻璃的侧面进行涂胶，以方便对玻璃进行固定，而玻璃在进行涂胶时，就需要用到涂胶机，现有的涂胶机使用方便，但是仍然存在一定不足之处，如现有的涂胶机一般只能方形玻璃进行涂胶，而在对方形玻璃涂胶时，一次只能对方形玻璃的一侧面进行涂胶，且还需要使用者手动翻面对方形玻璃的其他侧面进行涂胶，另外现有的涂胶机不便于对圆形玻璃进行涂胶，降低了实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述现有的涂胶机一般只能方形玻璃进行涂胶，而在对方形玻璃涂胶时，一次只能对方形玻璃的一侧面进行涂胶，且还需要使用者手动翻面对方形玻璃的其他侧面进行涂胶和现有的涂胶机不便于对圆形玻璃进行涂胶而提供一种玻璃胶涂胶机。/>[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种玻璃胶涂胶机，包括工作台，所述工作台上设置有安装槽，所述安装槽的内侧壁上转动安装有转盘，所述转盘的顶部固安安装有吸盘组件，所述吸盘组件的顶部设置有方形玻璃，所述工作台的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端固定安装有外壳，所述外壳上设置有可调节涂胶机构，所述工作台的顶部固定安装有L型板，所述L型板一端的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有圆形涂胶机构。
[0006]优选的，为了方便带动所述转盘进行转动，所述工作台的底部固定安装有底座，所述工作台的底部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定安装在所述转盘的底部。
[0007]优选的，为了增加所述外壳在移动时的稳定性，所述安装板一侧的两端上设置有安装孔，所述安装孔内穿设有稳定杆，所述稳定杆的一端固定安装在所述外壳的一侧上。
[0008]优选的，为了通过所述双向螺纹杆带动所述移动块进行移动，所述可调节涂胶机构包括双向螺纹杆、移动块、斜板、第一涂胶头、驱动马达和第一胶箱，所述外壳的底部设置有凹槽，所述双向螺纹杆转动安装在所述凹槽的内侧壁上，所述移动块上设置有螺纹孔，所
述移动块通过所述螺纹孔旋合在所述双向螺纹杆的两端上。
[0009]优选的，为了带动所述双向螺纹杆进行转动，所述斜板固定安装在所述移动块的底部，所述第一涂胶头固定安装在所述斜板的一侧，所述驱动马达固定安装在所述外壳的外侧壁上，所述驱动马达的输出轴固定安装在所述双向螺纹杆的一端上，所述第一胶箱固定安装在所述外壳的顶部，所述第一胶箱通过第一连接管与所述第一涂胶头相连接。
[0010]优选的，为了方便所述第二胶箱的使用，所述圆形涂胶机构包括横板、第二胶箱、固定板、微型气缸和第二涂胶头，所述横板固定安装在所述电动伸缩杆的底部，所述第二胶箱固定安装在所述横板的顶部。
[0011]优选的，为了带动所述第二涂胶头进行移动，所述固定板固定安装在所述横板的底部，所述微型气缸固定安装在所述固定板的一侧，所述第二涂胶头固定安装在所述微型气缸的一端上，所述第二胶箱通过第二连接管与所述第二涂胶头相连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术设有可调节涂胶机构和圆形涂胶机构，对方形玻璃进行涂胶时，使用者可使伸缩气缸通电工作后带动可调节涂胶机构进行移动，从而可一次性对方形玻璃的两个侧进行涂胶，提高了工作效率，在对圆形玻璃进行涂胶时，使用者可使电动伸缩杆带动圆形涂胶机构进行下降，通过圆形涂胶机构可对圆形玻璃进行涂胶，实用性高，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术中外壳的剖面示意图。
[0016]图3为本技术中电动机的安装示意图。
[0017]图4为本技术中横板的安装示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、转盘；3、吸盘组件；4、方形玻璃；5、支撑杆；6、安装板；7、伸缩气缸；8、外壳；9、L型板；10、电动伸缩杆；11、底座；12、电动机；13、稳定杆；14、双向螺纹杆；15、移动块；16、斜板；17、第一涂胶头；18、驱动马达；19、第一胶箱；20、横板；21、第二胶箱；22、固定板；23、微型气缸；24、第二涂胶头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4所示，一种玻璃胶涂胶机，包括工作台1，工作台1上设置有安装槽，安装槽的内侧壁上转动安装有转盘2，转盘2的顶部固安安装有吸盘组件3，吸盘组件3的顶部设置有方形玻璃4，工作台1的顶部固定安装有支撑杆5，支撑杆5的顶部固定安装有安装板6，安装板6的一侧固定安装有伸缩气缸7，伸缩气缸7的一端固定安装有外壳8，外壳8上设置有可调节涂胶机构，工作台1的顶部固定安装有L型板9，L型板9一端的顶部固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的底部设置有圆形涂胶机构，通过圆形涂胶机构方便了圆形玻璃进行涂胶。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，如图1所示，工作台1的底部固定安装有底座11，工作台1的底部固定安装有电动机12，电动机12的输出轴固定安装在转盘2的底部，电动机12可带动转盘2进行转动，安装板6一侧的两端上设置有安装孔，安装孔内穿设有稳定杆13，稳定杆13的一端固定安装在外壳8的一侧上，外壳8在移动时可带动稳定杆13进行移动，稳定杆13起到稳定加强作用。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，可调节涂胶机构包括双向螺纹杆14、移动块15、斜板16、第一涂胶头17、驱动马达18和第一胶箱19，外壳8的底部设置有凹槽，双向螺纹杆14转动安装在凹槽的内侧壁上，移动块15上设置有螺纹孔，移动块15通过螺纹孔旋合在双向螺纹杆14的两端上，双向螺纹杆14在转动时可带动移动块15进行移动。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，斜板16固定安装在移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃胶涂胶机，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上设置有安装槽，所述安装槽的内侧壁上转动安装有转盘（2），所述转盘（2）的顶部固安安装有吸盘组件（3），所述吸盘组件（3）的顶部设置有方形玻璃（4），所述工作台（1）的顶部固定安装有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的顶部固定安装有安装板（6），所述安装板（6）的一侧固定安装有伸缩气缸（7），所述伸缩气缸（7）的一端固定安装有外壳（8），所述外壳（8）上设置有可调节涂胶机构，所述工作台（1）的顶部固定安装有L型板（9），所述L型板（9）一端的顶部固定安装有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的底部设置有圆形涂胶机构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃胶涂胶机，其特征在于：所述工作台（1）的底部固定安装有底座（11），所述工作台（1）的底部固定安装有电动机（12），所述电动机（12）的输出轴固定安装在所述转盘（2）的底部。3.根据权利要求1所述的一种玻璃胶涂胶机，其特征在于：所述安装板（6）一侧的两端上设置有安装孔，所述安装孔内穿设有稳定杆（13），所述稳定杆（13）的一端固定安装在所述外壳（8）的一侧上。4.根据权利要求1所述的一种玻璃胶涂胶机，其特征在于：所述可调节涂胶机构包括双向螺纹杆（14）、移动块（15）、斜板（16）、第一涂胶头（17）、驱动马达（18）和第一胶箱（19），...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凌志，赵海平，
申请(专利权)人：安徽友坤玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：