本实用新型专利技术涉及工业废水处理领域，公开了一种活性炭除味废水处理装置，包括沉渣池，沉渣池的顶端中部固定连接有第一电机，第一电机的输出端贯穿沉渣池的顶部并固连接在搅拌杆的一端，搅拌杆的外侧设置有搅拌叶，沉渣池的底端固定连接有下料槽，沉渣池和下料槽的连接处设置有转板，沉渣池的右侧上端固定连接在第一排污管的一端。本实用新型专利技术中，沉渣池是利用第一电机带动搅拌杆控制水流流态与流速，使废水中的杂质在离心率与重力的作用下沿着沉渣池成螺旋线加速沉降，甩向池壁，被清洗下来，打开搅流器搅拌废水使其与絮凝剂充分混合，废水中的絮凝物会通过异波折板不停地产生碰撞从而形成更大的絮凝物并沉淀在沉淀池底部。而形成更大的絮凝物并沉淀在沉淀池底部。而形成更大的絮凝物并沉淀在沉淀池底部。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭除味废水处理装置
[0001]本技术涉及工业废水处理领域，尤其涉及一种活性炭除味废水处理装置。
技术介绍
[0002]活性炭在生物废水灭活系统过程中，由于废水中含有大量的蛋白质，高温灭活时产生大量的弥漫生产空间的类似臭鸡蛋味的气体，应用特制活性炭型材过滤器，就可以将臭味去掉，但现有的废水处理效率低，水中存在一些有机物和细菌病毒，很难保证处理后的水质量是否能达到排放标准，且浪费资源。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种活性炭除味废水处理装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种活性炭除味废水处理装置，包括沉渣池，沉渣池的顶端中部固定连接有第一电机，第一电机的输出端贯穿沉渣池的顶部并固连接在搅拌杆的一端，搅拌杆的外侧设置有搅拌叶，沉渣池的底端固定连接有下料槽，沉渣池和下料槽的连接处设置有转板，沉渣池的右侧上端固定连接在第一排污管的一端，第一排污管的另一端固定连接在沉淀池的上端，沉淀池的内部靠近第一排污管的一侧安装有搅流器，沉淀池的内顶部远离第一排污管的一侧设置有滤网，沉淀池内部上下壁设有多个相互错开的异波折板，沉淀池的右侧固定连接在第三排污管的一端，第三排污管的另一端固定连接在第二水泵的输出端，第二水泵的输入端固定连接在过滤池的一侧且与过滤池的连通，过滤池的内部中端从上向下依次设置有活性炭板，过滤板和海绵；
[0006]通过上述技术方案，使其可以反复使用，节能环保。
[0007]进一步地，沉渣池的底端设置有圆筒，圆筒的左侧中部固定连接有第二电机，第二电机的驱动端贯穿圆筒的顶部并固定连接在螺旋叶片的一端，圆筒的下端左侧设置有下料口；
[0008]通过上述技术方案，通过第二电机带动螺旋叶片转动，可以将废水的滤渣排出。
[0009]进一步地，沉渣池的顶端一侧设置有进料管，沉淀池的右侧设置有空槽；
[0010]通过上述技术方案，空槽可以储存二次过滤后的废水。
[0011]进一步地，沉渣池的外侧中部设置有第一支撑架，圆筒的外侧设置有第二支撑架；
[0012]通过上述技术方案，第一支撑架和第二支撑架可以对圆筒起到支撑作用。
[0013]进一步地，沉淀池的左侧下端中部固定连接有第一水泵，第一水泵的出水口与沉淀池连通，第一水泵的进水口与第二排污管的一端连通，第二排污管另一侧与沉渣池的一侧下端连通；
[0014]通过上述技术方案，第一水泵可以将沉渣池内部的水传送至沉淀池的内部。
[0015]进一步地，沉淀池的顶端左侧设置有药盒，药盒的底部与沉淀池的顶部连通；
[0016]通过上述技术方案，药盒加入絮凝剂，使其废水中的杂质与絮凝剂充分混合，可以加速净可以及时地关闭开启化。
[0017]进一步地，述过滤池的右侧下端中部设置有出水管，出水管的右侧设置有止水阀；
[0018]通过上述技术方案，可以及时地关闭开启。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、本技术中，沉渣池是利用第一电机带动搅拌杆控制水流流态与流速，使废水中的杂质在离心率与重力的作用下沿着沉渣池成螺旋线加速沉降，甩向池壁，在离心作用和碰撞作用下，被清洗下来，进入到废水中。
[0021]2、本技术中，药盒加入絮凝剂，同时打开搅流器搅拌废水使其与絮凝剂充分混合，废水中的絮凝物会通过异波折板不停地产生碰撞从而形成更大的絮凝物并沉淀在沉淀池底部，过滤板和海绵可以去除废水中的杂质，使其可以反复使用，节能环保。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种活性炭除味废水处理装置的立体图；
[0023]图2为本技术提出的一种活性炭除味废水处理装置的剖面图。
[0024]图例说明：
[0025]1、沉渣池；2、沉淀池；3、过滤池；4、进料管；5、第一电机；6、搅拌杆；7、搅拌叶；8、第一支撑架；9、第一排污管；10、第二电机；11、下料口；12、螺旋叶片；13、第二支撑架；14、下料槽；15、搅流器；16、药盒；17、异波折板；18、第一水泵；19、转板；20、第二排污管；21、空槽；22、滤网；23、第三排污管；24、第二水泵；25、活性炭板；26、过滤板；27、海绵；28、止水阀；29、出水管；30、圆筒。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种活性炭除味废水处理装置，包括沉渣池1，沉渣池1的顶端中部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端贯穿沉渣池1的顶部并固连接在搅拌杆6的一端，搅拌杆6的外侧设置有搅拌叶7，第一电机5带动搅拌杆6控制水流流态与流速，使废水中的杂质在离心率与重力的作用下沿着沉渣池1成螺旋线加速沉降，而杂质表面附着有机物，在离心作用和碰撞作用下，被清洗下来，进入到废水中，沉渣池1的底端固定连接有下料槽14，沉渣池1和下料槽14的连接处设置有转板19，沉渣池1的右侧上端固定连接在第一排污管9的一端，第一排污管9的另一端固定连接在沉淀池2的上端，沉淀池2的内部靠近第一排污管9的一侧安装有搅流器15，沉淀池2的内顶部远离第一排污管9的一侧设置有滤网22，沉淀池2内部上下壁设有多个相互错开的异波折板17，搅流器15搅拌废水使其与絮凝剂充分混合，废水中的絮凝物会通过异波折板17不停地产生碰撞从而形成更大的絮凝物并沉淀在沉淀池底部，经过过滤的废水通过滤网22的底部进入到空槽21的内部，沉淀池2的右侧固定连接在第三排污管23的一端，第三排污管23的另一端固定连接在第
二水泵24的输出端，第二水泵24的输入端固定连接在过滤池3的一侧且与过滤池3的连通，过滤池3的内部中端从上向下依次设置有活性炭板25，过滤板26和海绵27，过滤板26和海绵27可以去除废水中的杂质，使其可以反复使用，节能环保。
[0028]沉渣池1的底端设置有圆筒30，圆筒30的左侧中部固定连接有第二电机10，第二电机10的驱动端贯穿圆筒30的顶部并固定连接在螺旋叶片12的一端，圆筒30的下端左侧设置有下料口11，通过第二电机10带动螺旋叶片12转动，可以将废水的滤渣排出。
[0029]沉渣池1的顶端一侧设置有进料管4，沉淀池2的右侧设置有空槽21，空槽21可以储存二次过滤后的废水。
[0030]沉渣池1的外侧中部设置有第一支撑架8，圆筒30的外侧设置有第二支撑架13，第一支撑架8和第二支撑架13可以对圆筒30和沉渣池1起到支撑作用。
[0031]沉淀池2的左侧下端中部固定连接有第一水泵18，第一水泵18的出水口与沉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭除味废水处理装置，包括沉渣池(1)，其特征在于：所述沉渣池(1)的顶端中部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端贯穿沉渣池(1)的顶部并固连接在搅拌杆(6)的一端，所述搅拌杆(6)的外侧设置有搅拌叶(7)，所述沉渣池(1)的底端固定连接有下料槽(14)，所述沉渣池(1)和下料槽(14)的连接处设置有转板(19)，所述沉渣池(1)的右侧上端固定连接在第一排污管(9)的一端，所述第一排污管(9)的另一端固定连接在沉淀池(2)的上端，所述沉淀池(2)的内部靠近第一排污管(9)的一侧安装有搅流器(15)，所述沉淀池(2)的内顶部远离第一排污管(9)的一侧设置有滤网(22)，所述沉淀池(2)内部上下壁设有多个相互错开的异波折板(17)，所述沉淀池(2)的右侧固定连接在第三排污管(23)的一端，所述第三排污管(23)的另一端固定连接在第二水泵(24)的输出端，所述第二水泵(24)的输入端固定连接在过滤池(3)的一侧且与过滤池(3)的连通，所述过滤池(3)的内部中端从上向下依次设置有活性炭板(25)，过滤板(26)和海绵(27)。2.根据权利要求1所述的一种活性炭除味废水处理装置，其特征在于：所述沉渣池(1)的底端设置有圆筒(30)，所述圆筒(30)的左侧中部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：于潇一，于长友，温莉欣，
申请(专利权)人：辽宁天硕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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