一种轧制冷却喷水环制造技术

本实用新型专利技术涉及轧机轧制冷却技术领域，公开了一种轧制冷却喷水环，包括喷水环本体，所述喷水环本体的外侧壁焊接有左定位环、中定位环和右定位环，所述左定位环、中定位环和右定位环的外侧壁均焊接有上定位环；通过喷水环本体、左定位环、上定位环、中定位环、喷射管和右定位环间的配合，中定位换将水与气隔开，二者分别有一个独立的空腔，水压、气压相对稳定，不会相互干涉，雾化效果好，适用于轧制过程中给设备及轧辊雾化喷淋降温冷却，雾化喷淋冷却均匀，冷却效果好，能对设备进行充分冷却，保持设备温度恒定，防止设备温度过高造成设备损坏，喷水环内侧面有固定螺纹，喷水环固定牢固、喷射角度稳定。射角度稳定。射角度稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种轧制冷却喷水环


[0001]本技术涉及轧机轧制冷却
，具体为一种轧制冷却喷水环。

技术介绍

[0002]现有轧制冷却喷水环是在空心管上加工一定数量的喷水孔，然后再做成一个圆形，在圆形的端面上加工出一定数量的小孔，高压冷却水通过小孔喷射到被冷却设备上，这种冷却方式需要高压冷却水在喷射过程中产生雾化，雾化的冷却水对设备进行冷却，然而现有的水环的水压和气压不稳定，导致其雾化效果差，从而使设备的冷却效果降低，导致设备故障率高，因此我们需要提出一种轧制冷却喷水环。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种轧制冷却喷水环，在冷却水喷射出口的前端混入高压氮气，采用高压氮气进一步雾化冷却水，这样冷却水的雾化效果好，冷却水利用率高，带走的热量多，可对设备进行充分冷却，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轧制冷却喷水环，包括喷水环本体，所述喷水环本体的外侧壁焊接有左定位环、中定位环和右定位环，所述左定位环、中定位环和右定位环的外侧壁均焊接有上定位环，所述上定位环的外侧壁插接有进水管和进气管，所述左定位环、中定位环和右定位环呈平行设置，且中定位环设置在左定位环和右定位环之间，所述右定位环与中定位环之间插接有多组喷射管，且多组喷射管呈环形阵列设置，多组所述喷射管的侧壁均开设有小孔。
[0005]优选的，所述左定位环、中定位环、上定位环与喷水环本体之间设置有供水腔，且供水腔与进水管相连通，所述右定位环、中定位环、上定位环与喷水环本体之间设置有供气腔，且供气腔与进气管相连通。
[0006]优选的，所述中定位环与右定位环相对一侧均开设有供多组喷射管插接的圆孔，且多组喷射管均通过小孔供气腔相连通。
[0007]优选的，所述喷水环本体的内侧壁开设有内加工螺纹，所述进气管与进水管的侧壁均与上定位环外侧壁焊接。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]1.本技术主要通过喷水环本体、左定位环、上定位环、中定位环、喷射管和右定位环之间的配合，中定位换将水与气间隔开，二者分别有一个独立的空腔，水压、气压相对稳定，不会相互干涉，雾化效果好，适用于轧制过程中给设备及轧辊雾化喷淋降温冷却，雾化喷淋冷却均匀，冷却效果好，能对设备进行充分冷却，保持设备温度恒定，防止设备温度过高造成设备损坏，喷水环内侧面有固定螺纹，喷水环固定牢固、喷射角度稳定。
附图说明
[0010]图1为本技术的立体结构示意图；
[0011]图2为本技术的左视剖面结构示意图；
[0012]图3为与2中A处放大结构示意图。
[0013]图中：1、喷水环本体；2、左定位环；3、上定位环；4、中定位环；5、喷射管；6、右定位环；7、进水管；8、进气管；9、小孔。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种轧制冷却喷水环，包括喷水环本体1，喷水环本体1的外侧壁焊接有左定位环2、中定位环4和右定位环6，左定位环2、中定位环4和右定位环6的外侧壁均焊接有上定位环3，上定位环3的外侧壁插接有进水管7和进气管8，左定位环2、中定位环4和右定位环6呈平行设置，且中定位环4设置在左定位环2和右定位环6之间，右定位环6与中定位环4之间插接有多组喷射管5，且多组喷射管5呈环形阵列设置，多组喷射管5的侧壁均开设有小孔9。
[0016]使用时，将喷水环本体1通过内侧壁的内加工螺纹与带冷却设备进行连接，起到固定作用，喷水环本体1固定牢固，喷射角度稳定，中定位环4将供气腔与供水腔间隔，从而保证水压和气压的稳定性，通过进水管7和进气管8持续供应冷却水和高压氮气，经过供水腔将冷却水均匀的通过喷水管喷出喷水环本体1，高压氮气在供气腔内通过小孔9进入喷射管5内，改善冷却水的雾化效果，高压氮气一方面起到雾化冷却水作用，另一方面也防止轧制过程中工件的氧化，雾化效果好，能对设备进行充分冷却，保持设备温度恒定，防止设备温度过高造成设备损坏。
[0017]左定位环2、中定位环4、上定位环3与喷水环本体1之间设置有供水腔，且供水腔与进水管7相连通，右定位环6、中定位环4、上定位环3与喷水环本体1之间设置有供气腔，且供气腔与进气管8相连通，形成的供气腔与供水腔通过中定位环4间隔，使水压与气压相对稳定，不会相互干涉，雾化效果好，冷却效果好。
[0018]中定位环4与右定位环6相对一侧均开设有供多组喷射管5插接的圆孔，且多组喷射管5均通过小孔9供气腔相连通，冷却水经过喷射管5喷出喷水环本体1，并通过喷射管5的小孔9将高压氮气导入喷射管5内，从而改善冷却水的雾化，提高冷却效果。
[0019]喷水环本体1的内侧壁开设有内加工螺纹，进气管8与进水管7的侧壁均与上定位环3外侧壁焊接，通过内加工螺纹将喷水环本体1固定牢固，从而使喷射角度稳定。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧制冷却喷水环，包括喷水环本体(1)，其特征在于：所述喷水环本体(1)的外侧壁焊接有左定位环(2)、中定位环(4)和右定位环(6)，所述左定位环(2)、中定位环(4)和右定位环(6)的外侧壁均焊接有上定位环(3)，所述上定位环(3)的外侧壁插接有进水管(7)和进气管(8)，所述左定位环(2)、中定位环(4)和右定位环(6)呈平行设置，且中定位环(4)设置在左定位环(2)和右定位环(6)之间，所述右定位环(6)与中定位环(4)之间插接有多组喷射管(5)，且多组喷射管(5)呈环形阵列设置，多组所述喷射管(5)的侧壁均开设有小孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种轧制冷却喷水环，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：任建英，张亮，付长林，李志清，袁园，余华，孙弘，唐海龙，汪红燕，
申请(专利权)人：江西江铜龙昌精密铜管有限公司，
类型：新型
国别省市：