一种固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固定装置，包括：支架，所述支架的底部设置有踏板，且踏板的中部通过复位弹簧与支架连接；顶架，所述顶架固定焊接在支架的顶部，且顶架的左端设置有第一支杆，所述第一支杆与第二支杆的连接处与拉杆的顶端连接，且拉杆的底端与踏板的中部外侧连接，所述顶架的右侧设置有连接套，所述顶架的右端前侧开设有外齿孔，且外齿孔的内侧开设有内齿孔；伸缩杆，所述伸缩杆的顶部开设有齿槽，且伸缩杆的左端固定焊接有第二夹板。该固定装置，便于通过第一支杆和第二支杆带动连接套滑动，从而推动第一夹板，使得第一夹板和第二夹板将机电设备零件固定，方便将机电设备零件快速固定，便于打磨。便于打磨。便于打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种固定装置


[0001]本技术涉及机电设备
，具体为一种固定装置。

技术介绍

[0002]在机电设备生产的过程中，对设备零件的光滑度有一定的要求，在有零件表面不光滑或者不平整时，需要对零件表面进行打磨，在打磨时，需要用到固定装置对机电设备零件进行固定。
[0003]但是目前的固定装置，在使用时，通过手动夹紧装置进行固定，导致夹紧的过程中造成时间的浪费，不便提高生产效率，因此，我们提出一种固定装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种固定装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前的固定装置，在使用时，通过手动夹紧装置进行固定，导致夹紧的过程中造成时间的浪费，不便提高生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固定装置，包括：
[0006]支架，所述支架的底部设置有踏板，且踏板的中部通过复位弹簧与支架连接；
[0007]顶架，所述顶架固定焊接在支架的顶部，且顶架的左端设置有第一支杆，并且第一支杆的右端连接有第二支杆，所述第一支杆与第二支杆的连接处与拉杆的顶端连接，且拉杆的底端与踏板的中部外侧连接，所述顶架的右侧设置有连接套，且连接套的右端焊接有第一夹板，所述顶架的右端前侧开设有外齿孔，且外齿孔的内侧开设有内齿孔，并且外齿孔的内部设置有销钉；
[0008]伸缩杆，所述伸缩杆的顶部开设有齿槽，且伸缩杆的左端固定焊接有第二夹板。
[0009]优选的，所述踏板与支架转动连接，且踏板与拉杆转动连接。
[0010]优选的，所述第一支杆与顶架转动连接，且第一支杆与第二支杆转动连接，并且第二支杆与连接套转动连接。
[0011]优选的，所述连接套与顶架构成滑动结构，且连接套上的第一夹板呈“L”型结构设置。
[0012]优选的，所述伸缩杆与顶架构成伸缩结构，且伸缩杆的上方等间距开设有齿槽。
[0013]优选的，所述外齿孔的横截面形状与齿槽和外齿孔组成的横截面形状相同。
[0014]优选的，所述销钉呈“n”型结构设置，且伸缩杆通过销钉与顶架固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该固定装置，将机电设备零件放置在第一夹板与第二夹板之间，通过脚踩踏板，使得踏板在支架上转动，并拉动拉杆，使得拉杆拉动第一支杆和第二支杆的节点，使得第一支杆和第二支杆逐渐趋向与直线，并挤压连接套滑动，从而推动第一夹板，使得第一夹板和第二夹板将机电设备零件固定，方便将机电设备零件快速固定，便于打磨，在需要调节第一夹板和第二夹板的间距时，通过拉伸第二夹
板，使得伸缩杆在顶架中滑动，在伸缩杆的位置调整好后，通过销钉插入外齿孔中，使得销钉将齿槽和内齿孔进行卡合，从而使得伸缩杆的位置固定，方便第一夹板和第二夹板再次将机电设备零件夹紧固定。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术顶架与伸缩杆连接整体半剖结构示意图。
[0019]图中：1、支架；2、踏板；3、复位弹簧；4、顶架；5、第一支杆；6、第二支杆；7、拉杆；8、连接套；9、第一夹板；10、伸缩杆；11、齿槽；12、第二夹板；13、外齿孔；14、内齿孔；15、销钉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种固定装置，包括：支架1、踏板2、复位弹簧3、顶架4、第一支杆5、第二支杆6、拉杆7、连接套8、第一夹板9、伸缩杆10、齿槽11、第二夹板12、外齿孔13、内齿孔14和销钉15；
[0022]支架1，支架1的底部设置有踏板2，且踏板2的中部通过复位弹簧3与支架1连接；
[0023]顶架4，顶架4固定焊接在支架1的顶部，且顶架4的左端设置有第一支杆5，并且第一支杆5的右端连接有第二支杆6，第一支杆5与第二支杆6的连接处与拉杆7的顶端连接，且拉杆7的底端与踏板2的中部外侧连接，顶架4的右侧设置有连接套8，且连接套8的右端焊接有第一夹板9，顶架4的右端前侧开设有外齿孔13，且外齿孔13的内侧开设有内齿孔14，并且外齿孔13的内部设置有销钉15；
[0024]伸缩杆10，伸缩杆10的顶部开设有齿槽11，且伸缩杆10的左端固定焊接有第二夹板12。
[0025]如图1中踏板2与支架1转动连接，且踏板2与拉杆7转动连接，方便踏板2拉动拉杆7，第一支杆5与顶架4转动连接，且第一支杆5与第二支杆6转动连接，并且第二支杆6与连接套8转动连接，方便第一支杆5和第二支杆6推动连接套8滑动，连接套8与顶架4构成滑动结构，且连接套8上的第一夹板9呈“L”型结构设置，方便连接套8通过第一夹板9和第二夹板12将工件夹紧。
[0026]如图2和图3中伸缩杆10与顶架4构成伸缩结构，且伸缩杆10的上方等间距开设有齿槽11，方便控制伸缩杆10的长度，外齿孔13的横截面形状与齿槽11和外齿孔13组成的横截面形状相同，方便销钉15的插入，销钉15呈“n”型结构设置，且伸缩杆10通过销钉15与顶架4固定连接，方便伸缩杆10在顶架4中的固定。
[0027]工作原理：在使用该固定装置时，如图1所示，将机电设备零件放置在第一夹板9与第二夹板12之间，通过脚踩踏板2，使得踏板2在支架1上转动，并拉动拉杆7，使得拉杆7拉动第一支杆5和第二支杆6的节点，使得第一支杆5和第二支杆6逐渐趋向与直线，并挤压连接
套8滑动，从而推动第一夹板9，使得第一夹板9和第二夹板12将机电设备零件固定，方便将机电设备零件快速固定，便于打磨；
[0028]在需要调节第一夹板9和第二夹板12的间距时，通过拉伸第二夹板12，如图3所示，使得伸缩杆10在顶架4中滑动，在伸缩杆10的位置调整好后，通过销钉15插入外齿孔13中，使得销钉15将齿槽11和内齿孔14进行卡合，从而使得伸缩杆10的位置固定，方便第一夹板9和第二夹板12再次将机电设备零件夹紧固定，这就是该固定装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0029]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定装置，其特征在于，包括：支架(1)，所述支架(1)的底部设置有踏板(2)，且踏板(2)的中部通过复位弹簧(3)与支架(1)连接；顶架(4)，所述顶架(4)固定焊接在支架(1)的顶部，且顶架(4)的左端设置有第一支杆(5)，并且第一支杆(5)的右端连接有第二支杆(6)，所述第一支杆(5)与第二支杆(6)的连接处与拉杆(7)的顶端连接，且拉杆(7)的底端与踏板(2)的中部外侧连接，所述顶架(4)的右侧设置有连接套(8)，且连接套(8)的右端焊接有第一夹板(9)，所述顶架(4)的右端前侧开设有外齿孔(13)，且外齿孔(13)的内侧开设有内齿孔(14)，并且外齿孔(13)的内部设置有销钉(15)；伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的顶部开设有齿槽(11)，且伸缩杆(10)的左端固定焊接有第二夹板(12)。2.根据权利要求1所述的一种固定装置，其特征在于：所述踏板(2)与支架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春燕，
申请(专利权)人：王春燕，
类型：新型
国别省市：