一种烟丝纯净的梗签风选分离装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种烟丝纯净的梗签风选分离装置，包括机架，机架上设有风选仓，风选仓一侧设有进料口，风选仓靠近底部的外侧壁上设有若干进风口，通过进风口向风选仓内输入倾斜向上的气体，将风选仓内的混合物料中质量不同的物体分离出来；风选仓上方设有气物分离机构，通过气物分离机构实现烟丝与气体的分离，气物分离机构的进口端与风选仓顶端口连通，气物分离机构的出口端与烟丝沉降室的进口端连通，烟丝沉降室底部连接烟丝落料口，烟丝沉降室顶端连接至除尘管道；风选仓底端口设有梗签落料通道。本发明专利技术还公开了基于上述装置的风选分离方法。本发明专利技术的优点：实现了对成品烟丝中梗签的有效剔除，确保送入卷烟机的成品烟丝的纯净度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种烟丝纯净的梗签风选分离装置及方法


[0001]本专利技术涉及烟草生产设备
，尤其涉及的是一种烟丝纯净的梗签风选分离装置及方法。

技术介绍

[0002]烟叶作为卷烟生产的原料，经过打叶复烤后，片烟上仍会含有占一定比例的烟梗及叶脉，这些片烟经过切丝及干燥后，其中的烟梗就成了梗签，这些梗签包含于烟丝中。卷烟机在卷制烟支之前，会通过卷烟机自带的梗签剔除结构对梗签进行剔除。烟丝中的梗签如果没有被有效剔除而直接供给卷烟机，为降低后续卷制的烟支含签的概率，卷烟机自带的梗签剔除结构不得不加大梗签的剔除力度，这样在剔除更多梗签的同时也会带出更多的烟丝一起剔除，从而增加了烟丝的浪费；同时不同型号的卷烟机的梗签剔除结构针对烟丝中梗签剔除能力不同，也会造成后续卷制的烟支含签概率及质量波动，如：含梗签烟支容易造成卷烟纸被刺穿，尤其对细支烟影响更大，烟支中烟丝燃烧时容易出现爆开或者熄火的现象，使烟支质量下降；而且含有梗签的烟支，会影响卷烟的燃烧性能及感官质量。因此，如何有效剔除烟丝中含有的梗签成为一项烟草行业亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种烟丝纯净的梗签风选分离装置及方法，以实现对成品烟丝中梗签的有效剔除，确保送入卷烟机的成品烟丝的纯净度，保证后续卷烟机卷制的烟支质量。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种烟丝纯净的梗签风选分离装置，包括机架，所述机架上设有风选仓，所述风选仓一侧设有进料口，风选仓靠近底部的外侧壁上设有若干进风口，通过进风口向风选仓内输入倾斜向上的气体，将风选仓内的混合物料中质量不同的物体分离出来；风选仓上方设有气物分离机构，通过气物分离机构实现烟丝与气体的分离，气物分离机构的进口端与风选仓顶端口连通，气物分离机构的出口端与烟丝沉降室的进口端连通，烟丝沉降室底部连接烟丝落料口，烟丝沉降室顶端连接至除尘管道，分离出的烟丝向下落入烟丝沉降室底部的烟丝落料口，分离出的气体向上进入除尘管道；风选仓底端口设有梗签落料通道。
[0006]作为上述装置的优选方案，所述气物分离机构包括安装在机架上的支架，支架上转动设置有吸丝转网，吸丝转网轴线沿左右方向，吸丝转网上开有多个吸风孔，吸丝转网内部设有吸风部件和喷吹部件；
[0007]所述吸风部件左右两端分别从吸丝转网左右两端伸出并固定安装在支架上，吸风部件内部设置沿左右方向延伸的吸风通道，吸风部件在面向风选仓顶端口的部位为吸风部位，吸风部件的吸风部位开有沿着左右方向排列的多个吸风入口，吸风通道通过吸风管连接至负压气源；
[0008]所述喷吹部件固定安装在吸风部件一侧，喷吹部件内部设置沿左右方向延伸的喷
吹通道，喷吹部件在面向烟丝沉降室的进口端的部位为喷吹部位，喷吹部件的喷吹部位开有喷吹口，喷吹通道通过喷吹管连接至正压气源；
[0009]所述吸风部件的吸风部位与喷吹部件的喷吹部位对应着吸丝转网上不同的周向位置。
[0010]作为上述装置的优选方案，所述吸风部件的吸风通道两端分别通过吸风管连接至负压气源，所述吸风通道从两端到中间呈横截面逐渐减小的阶梯式分布，吸风部件在吸风通道的每个竖向台阶面上开有吸风口，每个吸风口外边缘设有外延的导流隔板，导流隔板竖向延伸，相邻导流隔板之间的间隙形成所述吸风入口。
[0011]作为上述装置的优选方案，所述导流隔板边缘为与吸丝转网内侧壁相吻合的弧形边缘，且导流隔板的弧形边缘与吸丝转网内侧壁之间留有间隙。
[0012]作为上述装置的优选方案，所述梗签落料通道的中段设有打团装置，所述打团装置包括沿左右方向延伸的打团辊，打团辊转动安装在机架上，打团辊上设有沿打团辊轴向均布的多排打团组件，每排打团组件包括沿打团辊周向均布的多个打团针，梗签落料通道内侧壁上设有沿左右方向排布的多个拨杆，相邻拨杆之间的间隙形成打团间隙，打团辊上的多排打团组件分别在多个打团间隙中转动。
[0013]作为上述装置的优选方案，所述风选仓的进料口外设置有供料机构，所述供料机构包括均料供丝机和高速皮带机，通过均料供丝机实现物料的均匀提升供料，高速皮带机的进口端位于均料供丝机的出口端下方，高速皮带机的出口端通过风选仓的进料口伸入至风选仓内。
[0014]作为上述装置的优选方案，所述均料供丝机包括供丝机身，供丝机身上设置有依次衔接的水平供丝输送带以及提升供丝输送带，提升供丝输送带上设有多排钉齿，提升供丝输送带上方设有均料拨料辊，均料拨料辊两端转动安装在供丝机身上，均料拨料辊上设有多个拨料钉。
[0015]作为上述装置的优选方案，所述风选仓外侧壁上设有第一进风口和第二进风口，第一进风口与进料口处于同一侧且位于进料口下方，第二进风口位于进料口的对侧且正对着进料口设置，第一进风口外设置倾斜向下延伸的第一进风管段，第二进风口外设置倾斜向下延伸的第二进风管段。
[0016]本专利技术还公开了一种烟丝纯净的梗签风选分离方法，所述方法基于上述的装置，所述方法包括如下步骤：
[0017]步骤一、供料：通过供料机构从风选仓的进料口处向风选仓送入烟丝与烟梗混合的混合物料；
[0018]步骤二、混合物料风选分离：通过各个进风口向风选仓内通入倾斜向上的气体，同时气物分离机构对风选仓顶部通入负压吸风，混合物料在风选仓内受仓室底部的正压吹力和仓室顶部的负压吸力的双重作用，利用不同密度的物料的漂浮速度不同，将混合物料风选分开，分离出的梗签和结团烟丝在重力作用下向下落入梗签落料通道，分离出的烟丝向上运行进入至气物分离机构；
[0019]步骤三、通过气物分离机构进行烟丝与气体的自动分离，在除尘管道负压吸力的作用下，烟丝中的灰尘随着气体一起进入至除尘管道，分离出的烟丝在重力作用下落入烟丝沉降室，并经烟丝沉降室底部的烟丝落料口落入下游的输送设备上。
[0020]作为上述方法的优选方案，所述方法基于上述的装置，所述步骤三中，气物分离机构的分离过程为：接通吸风通道的负压气源，在吸风部件的多个吸风入口处产生负压吸风，烟丝被吸附在吸丝转网外侧壁上,吸附的烟丝随着吸丝转网一起旋转，吸附的烟丝逐渐脱离吸风部件的吸风入口并与喷吹部件的喷吹口相对应时，通过喷吹口喷吹正压气体，从而将吸附的烟丝吹入烟丝沉降室。
[0021]本专利技术相比现有技术具有以下优点：
[0022]1、本专利技术提供的一种烟丝纯净的梗签风选分离装置及方法，其通过若干进风口向风选仓内输入倾斜向上的气体，利用惯性与悬浮风选相结合的方式，对成品烟丝中的梗签进行分离剔除，梗签剔除效果显著，从而确保了送入卷烟机的成品烟丝的纯净度，保证了后续卷烟机卷制的烟支含签概率的稳定性，保证了卷制的烟支质量；且后续卷烟机自带的梗签剔除结构无须加大梗签的剔除力度，大大减小了由此造成的烟丝浪费。
[0023]2、本专利技术提供的一种烟丝纯净的梗签风选分离装置及方法，其风选仓上方设置的特殊结构的气物分离机构实现了风选出的烟丝与气体的自动分离，烟丝中的灰尘会随着气体一起进入至除尘管道，烟丝自动沉降到烟丝沉降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟丝纯净的梗签风选分离装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设有风选仓(2)，其特征在于：所述风选仓(2)一侧设有进料口(3)，风选仓(2)靠近底部的外侧壁上设有若干进风口，通过进风口向风选仓(2)内输入倾斜向上的气体，将风选仓(2)内的混合物料中质量不同的物体分离出来；风选仓(2)上方设有气物分离机构(4)，通过气物分离机构(4)实现烟丝与气体的分离，气物分离机构(4)的进口端与风选仓(2)顶端口连通，气物分离机构(4)的出口端与烟丝沉降室(5)的进口端连通，烟丝沉降室(5)底部连接烟丝落料口(6)，烟丝沉降室(5)顶端连接至除尘管道(7)，分离出的烟丝向下落入烟丝沉降室(5)底部的烟丝落料口(6)，分离出的气体向上进入除尘管道(7)；风选仓(2)底端口设有梗签落料通道(8)。2.如权利要求1所述的一种烟丝纯净的梗签风选分离装置，其特征在于：所述气物分离机构(4)包括安装在机架(1)上的支架(13)，支架(13)上转动设置有吸丝转网(14)，吸丝转网(14)轴线沿左右方向，吸丝转网(14)上开有多个吸风孔(15)，吸丝转网(14)内部设有吸风部件(16)和喷吹部件(17)；所述吸风部件(16)左右两端分别从吸丝转网(14)左右两端伸出并固定安装在支架(13)上，吸风部件(16)内部设置沿左右方向延伸的吸风通道(18)，吸风部件(16)在面向风选仓(2)顶端口的部位为吸风部位，吸风部件(16)的吸风部位开有沿着左右方向排列的多个吸风入口(19)，吸风通道(18)通过吸风管连接至负压气源；所述喷吹部件(17)固定安装在吸风部件(16)一侧，喷吹部件(17)内部设置沿左右方向延伸的喷吹通道，喷吹部件(17)在面向烟丝沉降室(5)的进口端的部位为喷吹部位，喷吹部件(17)的喷吹部位开有喷吹口(21)，喷吹通道通过喷吹管连接至正压气源；所述吸风部件(16)的吸风部位与喷吹部件(17)的喷吹部位对应着吸丝转网(14)上不同的周向位置。3.如权利要求2所述的一种烟丝纯净的梗签风选分离装置，其特征在于：所述吸风部件(16)的吸风通道(18)两端分别通过吸风管连接至负压气源，所述吸风通道(18)从两端到中间呈横截面逐渐减小的阶梯式分布，吸风部件(16)在吸风通道(18)的每个竖向台阶面上开有吸风口(22)，每个吸风口(22)外边缘设有外延的导流隔板(23)，导流隔板(23)竖向延伸，相邻导流隔板(23)之间的间隙形成所述吸风入口(19)。4.如权利要求3所述的一种烟丝纯净的梗签风选分离装置，其特征在于：所述导流隔板(23)边缘为与吸丝转网(14)内侧壁相吻合的弧形边缘(24)，且导流隔板(23)的弧形边缘(24)与吸丝转网(14)内侧壁之间留有间隙。5.如权利要求1所述的一种烟丝纯净的梗签风选分离装置，其特征在于：所述梗签落料通道(8)的中段设有打团装置，所述打团装置包括沿左右方向延伸的打团辊(25)，打团辊(25)转动安装在机架(1)上，打团辊(25)上设有沿打团辊(25)轴向均布的多排打团组件，每排打团组件包括沿打团辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，何金华，吕鑫，邵名伟，葛宗国，丁乃红，卢幼祥，孔俊，严志景，雷振，曹琛，张玉，陶芳，黄传喜，汤旭东，徐从跃，单虹，高瑞江，宋家海，张扬，陈辉，
申请(专利权)人：阜阳丰达机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：