一种拍合式继电器制造技术

本发明专利技术提供一种拍合式继电器，包括壳体，以及设于壳体内部的磁路组件和接触组件，磁路组件包括线圈架、线圈、铁芯、轭铁和衔铁，轭铁具有与铁芯相连的第一边，以及与第一边弯折相连的第二边，衔铁转动安装于第二边的顶部，且与铁芯的另一端相对设置，磁路组件包括动簧片、静簧片和导电件，动簧片具有与衔铁固定的第一簧片部，以及与第二边固定的第二簧片部，导电件包括导电主体和第一引出脚，导电主体、第二簧片部和第二边通过同一铆钉固定，与现有技术相需要通过两次铆钉固定的方式相比，减少了装配工序和铆钉的数量，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种拍合式继电器


[0001]本专利技术涉及继电器
，具体涉及一种拍合式继电器。

技术介绍

[0002]继电器是一种电子控制元件，在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用，广泛应用于电力保护、自动化、测量通信等领域。
[0003]如图7所示，现有的拍合式继电器包括主要外壳、线圈架、线圈、L形轭铁01、导电片02、动簧片03和静簧片，导电片02包括框形主体04，以及与框形主体04相连、伸出外壳设置的引脚05，在装配时，框形主体04与动簧片03的一边通过两个第一铆钉06固定，动簧片03的一边与轭铁01也需要通过另外两个第二铆钉07固定，也即导电片与动簧片03之间、动簧片03与轭铁01之间需要通过两次铆钉分别固定，这样导致装配工序比较繁琐，增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的拍合式继电器装配工序比较繁琐的缺陷，从而提供一种装配快捷方便、生产成本低的拍合式继电器。
[0005]为此，本专利技术提供一种拍合式继电器，包括壳体，以及设于所述壳体内部的磁路组件和接触组件，所述磁路组件包括线圈架、线圈、铁芯、轭铁和衔铁，所述轭铁具有与所述铁芯相连的第一边，以及与所述第一边弯折相连的第二边，所述衔铁转动安装于所述第二边的顶部，且与所述铁芯的另一端相对设置，所述磁路组件包括动簧片、静簧片和导电件，所述动簧片具有与所述衔铁固定的第一簧片部，以及与所述第二边固定的第二簧片部，所述导电件包括导电主体和第一引出脚，所述导电主体、所述第二簧片部和所述第二边通过同一铆钉固定。
[0006]所述导电主体包括上下平行设置的第一导电部和第二导电部，以及分别连接第一导电部和所述第二导电部两端的两个第三导电部，所述第一导电部与所述第一引出脚相连，两个所述第三导电部分设于所述第二边的两侧，所述第二导电部通过所述铆钉与所述第二簧片部和所述第二边固定。
[0007]所述壳体设有邻近所述第二导电部设置、且与其平行的侧板，所述第三导电部朝远离所述侧板的方向弯折设置。
[0008]所述第二导电部成型有与所述第二簧片部和所述第二边对应设置的第一安装槽。
[0009]所述壳体内设有适于分隔所述线圈和所述导电件且分隔所述线圈和所述轭铁的隔板。
[0010]所述隔板包括呈竖向设置的第一隔板部，以及分设于所述第一隔板部上下侧、且伸入至所述线圈架内部的U形第二隔板部和U形第三隔板部，U形所述第二隔板部具有适于供所述衔铁活动的第二安装槽，U形所述第三隔板部具有适于安装部分所述第一边的第三安装槽。
[0011]所述隔板还具有分设于第一隔板部宽度方向的两侧、且朝远离所述线圈架方向延伸的两个第四隔板部，两个所述第四隔板部之间设置有所述导电件。
[0012]所述线圈架的顶部设有盖板，所述盖板和/或所述线圈架上设有适于限制所述动簧片活动位置的限位结构。
[0013]所述限位结构包括设于所述盖板的底面且朝下延伸、适于与所述第一簧片部相抵的凸块。
[0014]所述动簧片上设有动触点，所述限位结构还包括设于所述线圈架的顶部、适于与所述动触点相抵的限位片。
[0015]本专利技术技术方案，具有如下优点：
[0016]1.本专利技术提供的拍合式继电器，由于导电主体、第二簧片部和第二边通过同一铆钉固定，与现有技术相需要通过两次铆钉固定的方式相比，减少了装配工序和铆钉的数量，降低了生产成本。
[0017]2.本专利技术提供的拍合式继电器，壳体设有邻近第二导电部设置、且与其平行的侧板，第三导电部朝远离侧板的方向弯折设置，这样与第一导电部相连的第一引脚与侧板之间具有较大安全间距，使得整个壳体的尺寸能够设置较小，从而满足继电器小型化的需求。
[0018]3.本专利技术提供的拍合式继电器，隔板包括呈竖向设置的第一隔板部，以及分设于第一隔板部上下侧、且伸入至线圈架内部的U形第二隔板部和U形第三隔板部，U形第二隔板部具有适于供衔铁活动的第二安装槽，U形第三隔板部具有适于安装部分第一边的第三安装槽，第二隔板部和第三隔板部能够增加线圈与衔铁和轭铁之间的爬电距离，提高了安全性能。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术的拍合式继电器的立体图；
[0021]图2为拍合式继电器的剖面图；
[0022]图3为图1中去除壳体和盖板后的立体图；
[0023]图4为导电件、轭铁、衔铁、动簧片和隔板的装配示意图；
[0024]图5为导电件、轭铁、衔铁、动簧片和隔板的爆炸结构示意图；
[0025]图6为导电件、轭铁和动簧片的爆炸结构示意图；
[0026]图7为现有技术拍合式继电器的立体图。
[0027]附图标记说明：01、轭铁；02、导电片；03、动簧片；04、框形主体；05、引脚；06、第一铆钉；07、第二铆钉；
[0028]1、壳体；2、线圈架；3、线圈；4、铁芯；5、轭铁；6、衔铁；7、第一边；8、第二边；9、动簧片；10、静簧片；11、第一簧片部；12、第二簧片部；13、导电件；14、导电主体；15、第一引出脚；16、铆钉；17、第一导电部；18、第二导电部；19、第三导电部；20、侧板；21、第一安装槽；22、隔板；23、第一隔板部；24、第二隔板部；25、第三隔板部；26、第四隔板部；27、盖板；28、凸块；
29、动触点；30、限位片；31、挡板；32、第二引脚；33、静触点；34、第三引脚。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拍合式继电器，包括壳体(1)，以及设于所述壳体(1)内部的磁路组件和接触组件，所述磁路组件包括线圈架(2)、线圈(3)、铁芯(4)、轭铁(5)和衔铁(6)，所述轭铁(5)具有与所述铁芯(4)相连的第一边(7)，以及与所述第一边(7)弯折相连的第二边(8)，所述衔铁(6)转动安装于所述第二边(8)的顶部，且与所述铁芯(4)的另一端相对设置，所述磁路组件包括动簧片(9)、静簧片(10)和导电件(13)，所述动簧片(9)具有与所述衔铁(6)固定的第一簧片部(11)，以及与所述第二边(8)固定的第二簧片部(12)，所述导电件(13)包括导电主体(14)和第一引出脚(15)，其特征在于，所述导电主体(14)、所述第二簧片部(12)和所述第二边(8)通过同一铆钉(16)固定。2.根据权利要求1所述的拍合式继电器，其特征在于，所述导电主体(14)包括上下平行设置的第一导电部(17)和第二导电部(18)，以及分别连接第一导电部(17)和所述第二导电部(18)两端的两个第三导电部(19)，所述第一导电部(17)与所述第一引出脚(15)相连，两个所述第三导电部(19)分设于所述第二边(8)的两侧，所述第二导电部(18)通过所述铆钉(16)与所述第二簧片部(12)和所述第二边(8)固定。3.根据权利要求2所述的拍合式继电器，其特征在于，所述壳体(1)设有邻近所述第二导电部(18)设置、且与其平行的侧板(20)，所述第三导电部(19)朝远离所述侧板(20)的方向弯折设置。4.根据权利要求2或3所述的拍合式继电器，其特征在于，所述第二导电部(18)成...

【专利技术属性】
技术研发人员：方旭，林罗豪，王康智，董金运，祝豪徽，吴盈仪，
申请(专利权)人：浙江美硕电气科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：