一种强耐腐蚀结构设计的PE给水管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种强耐腐蚀结构设计的PE给水管，属于给水管技术领域。一种强耐腐蚀结构设计的PE给水管，包括管体，管体的外壁套设有内防腐蚀层。本实用新型专利技术设有环板、凹孔、胶块、胶柱，使用内防腐蚀层的内壁与管体的外壁套设安装，使用胶管的内壁与内防腐蚀层的外壁粘接，使用外保护套的内壁与胶管的外壁粘接，同时环板的一端与外保护套的一端粘接，设有防护板、限位柱、限位槽，使用两个防护板的一端与环板的另一端粘接，促使防护板与管体之间稳固安装。稳固安装。稳固安装。

【技术实现步骤摘要】
一种强耐腐蚀结构设计的PE给水管


[0001]本技术属于给水管
，具体涉及一种强耐腐蚀结构设计的PE给水管。

技术介绍

[0002]强耐腐蚀结构设计的PE给水管是一种具有耐腐蚀结构的PE材料给水管装置设备。
[0003]目前，市面上有很多的PE给水管，但一般的PE给水管，在使用的过程中，通常将管体的外壁直接裸露在外侧，使得管体的表面遇到腐蚀性液体接触，极易造成管体表面的磨损，影响装置的正常使用；
[0004]现有的PE给水管，管体的连接处直接经由管体相互安装，使得连接处受到侵蚀极易造成管体与管体直接分离。
[0005]因此，需要一种强耐腐蚀结构设计的PE给水管，解决现有技术中存在的将管体的外壁直接裸露在外侧，使得管体的表面遇到腐蚀性液体接触，极易造成管体表面的磨损以及管体的连接处直接经由管体相互安装，使得连接处受到侵蚀极易造成管体与管体直接分离的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种强耐腐蚀结构设计的PE给水管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种强耐腐蚀结构设计的PE给水管，包括管体，所述管体的外壁套设有内防腐蚀层，所述内防腐蚀层的外壁粘接有胶管，所述胶管的外壁粘接有外保护套，所述管体的外壁设有安装机构，所述安装机构包括两个环板，两个所述环板的内壁均与管体的外壁卡接，两个所述环板的一端均与外保护套的外壁一端粘接，两个所述环板的外壁均开设有凹孔，两个所述环板的外壁均粘接有两个胶块，四个所述胶块的一侧均与外保护套的外壁固定，四个所述胶块内壁均卡接有胶柱，四个所述胶柱的外壁均与凹孔的内壁卡接，所述管体的外壁开设有四个凹槽，四个所述凹槽的内壁均与胶柱的外壁卡接。
[0009]方案中需要说明的是，所述管体的外壁设有防护机构，所述防护机构包括两个防护板，两个所述防护板的一端均与管体的一端粘接，两个所述防护板的一端均与环板的另一端粘接，两个所述防护板的一端均固定有两个限位柱，所述管体的两端均开设有两个限位槽，四个所述限位槽的内壁均与限位柱的外壁卡接。
[0010]进一步值得说明的是，所述管体的内环壁内表面直径尺寸大小与防护板的内环壁内表面直径尺寸大小匹配设置。
[0011]更进一步需要说明的是，所述内防腐蚀层的外环壁长度尺寸大小与胶管的内环壁深度尺寸的大小匹配设置，所述内防腐蚀层的外环壁外表面直径尺寸大小与胶管的内环壁表面直径尺寸大小匹配设置。
[0012]作为优选，两个所述环板内环壁内表面直径尺寸大小均与管体的外环壁外表面直
径尺寸大小匹配设置。
[0013]作为优选，四个所述限位柱的外环壁外表面直径尺寸大小均与限位槽的内环壁内表面直径尺寸大小匹配设置，四个所述限位柱的外环壁长度尺寸大小均与限位槽的内环壁深度尺寸大小匹配设置。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的强耐腐蚀结构设计的PE给水管具有如下有益效果：
[0015](1)本技术通过设有环板、凹孔、胶块、胶柱，使用内防腐蚀层的内壁与管体的外壁套设安装，使用胶管的内壁与内防腐蚀层的外壁粘接，使用外保护套的内壁与胶管的外壁粘接，便于提高装置对管体外壁的耐腐蚀性，避免管体直接受到磨损影响使用，同时环板的一端与外保护套的一端粘接，使用胶柱的外壁与环板外壁开设的凹孔内壁滑动，直到胶柱的一端与管体外壁开设的凹槽内壁卡接，便于加固内防腐蚀层与管体外壁之间安装的稳定性，从而提高装置使用时对管体外壁的防护效果。
[0016](2)本技术通过设有防护板、限位柱、限位槽，使用两个防护板的一端与环板的另一端粘接，促使防护板与管体之间稳固安装，便于进一步提高装置对管体与外接连接设备安装的连接处进行防护，避免受到侵蚀，提高装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的管体与内防腐蚀层安装结构示意图；
[0019]图3为本技术的安装机构部分结构示意图；
[0020]图4为本技术的防护机构结构示意图。
[0021]有关附图标记的说明：
[0022]1、管体；11、内防腐蚀层；12、胶管；13、外保护套；2、安装机构；21、环板；22、凹孔；23、胶块；24、胶柱；25、凹槽；3、防护机构；31、防护板；32、限位柱；33、限位槽。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0024]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种强耐腐蚀结构设计的PE给水管，包括管体1，管体1的外壁套设有内防腐蚀层11，内防腐蚀层11的外壁粘接有胶管12，胶管12的外壁粘接有外保护套13，便于提高装置对管体1的外壁防护效果，管体1的外壁设有安装机构2，便于装置更好的对内防腐蚀层11和外保护套13与管体1外壁紧密连接，继而提高管体1使用时的耐
腐蚀效果同时利于工作人员的后续维修，安装机构2包括两个环板21，两个环板21的内壁均与管体1的外壁卡接，两个环板21的一端均与外保护套13的外壁一端粘接，两个环板21的外壁均开设有凹孔22，两个环板21的外壁均粘接有两个胶块23，四个胶块23的一侧均与外保护套13的外壁固定，四个胶块23内壁均卡接有胶柱24，四个胶柱24的外壁均与凹孔22的内壁卡接，管体1的外壁开设有四个凹槽25，四个凹槽25的内壁均与胶柱24的外壁卡接。
[0027]进一步地如图1和图4所示，值得具体说明的是，管体1的外壁设有防护机构3，防护机构3包括两个防护板31，两个防护板31的一端均与管体1的一端粘接，两个防护板31的一端均与环板21的另一端粘接，两个防护板31的一端均固定有两个限位柱32，管体1的两端均开设有两个限位槽33，四个限位槽33的内壁均与限位柱32的外壁卡接，便于防护板31一端固定的限位柱32与管体1一端开设的限位槽33内壁卡接，继而使得防护板31与管体1之间稳固安装，促使管体1安装时，防护板31对连接处更好的进行防护，避免外界腐蚀性液体对管体1连接处造成磨损。
[0028]进一步地如图4所示，值得具体说明的是，管体1的内环壁内表面直径尺寸大小与防护板31的内环壁内表面直径尺寸大小匹配设置，便于管体1的正常使用。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强耐腐蚀结构设计的PE给水管，包括管体(1)，其特征在于，所述管体(1)的外壁套设有内防腐蚀层(11)，所述内防腐蚀层(11)的外壁粘接有胶管(12)，所述胶管(12)的外壁粘接有外保护套(13)，所述管体(1)的外壁设有安装机构(2)，所述安装机构(2)包括两个环板(21)，两个所述环板(21)的内壁均与管体(1)的外壁卡接，两个所述环板(21)的一端均与外保护套(13)的外壁一端粘接，两个所述环板(21)的外壁均开设有凹孔(22)，两个所述环板(21)的外壁均粘接有两个胶块(23)，四个所述胶块(23)的一侧均与外保护套(13)的外壁固定，四个所述胶块(23)内壁均卡接有胶柱(24)，四个所述胶柱(24)的外壁均与凹孔(22)的内壁卡接，所述管体(1)的外壁开设有四个凹槽(25)，四个所述凹槽(25)的内壁均与胶柱(24)的外壁卡接。2.根据权利要求1所述的一种强耐腐蚀结构设计的PE给水管，其特征在于：所述管体(1)的外壁设有防护机构(3)，所述防护机构(3)包括两个防护板(31)，两个所述防护板(31)的一端均与管体(1)的一端粘接，两个所述防护板(31)的一端均与环板(21)的另一端粘接...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏百强，陈恺，王振都，傅旭杉，陈建方，
申请(专利权)人：广西绿塑管业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：