一种积放吊链抛丸机弯道处室体顶部密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种积放吊链抛丸机弯道处室体顶部密封结构，涉及抛丸机技术领域。本实用新型专利技术包括设置于抛丸机密封室拐角处上方的顶密封室，顶密封室包括由第一角钢支架、第二角钢支架、第三角钢支架、第四角钢支架、第五角钢支架与第六角钢支架搭建形成的框架整体，以及通过螺栓固定安装于框架整体上的外钢板、内钢板与顶钢板，顶密封室的两端均固定安装有遮挡组件。本实用新型专利技术通过在弯道处的抛丸室体顶部加装顶部密封室，将弯道处室体顶部与积放吊链包裹在密封室内部，且顶密封室两侧安装橡胶挡板进行密封，全方位无死角的将弯道处容易飞溅钢丸的位置包裹，即使有钢丸飞溅出室体也会被顶部密封室阻隔。体也会被顶部密封室阻隔。体也会被顶部密封室阻隔。

【技术实现步骤摘要】
一种积放吊链抛丸机弯道处室体顶部密封结构


[0001]本技术属于抛丸机
，特别是涉及一种积放吊链抛丸机弯道处室体顶部密封结构。

技术介绍

[0002]抛丸机是工件表面清理机械设备中最重要的通用基础设备，广泛应用于船舶、汽车工程、机械制造等行业的除锈、抛光、清砂等金属表面处理，国内外市场需求巨大。吊钩式抛丸清理机是应用最为广泛的一种。
[0003]积放吊链抛丸机处理过程中，解决钢砂、钢丸飞溅技术尤为关键，飞溅的钢丸一方面会给工人的操作与维修带来安全隐患，另一方面，给工作人员的日常清理工作增添麻烦，且飞出的钢丸往往被直接归于垃圾行列，使其得不到充分的利用，造成资源浪费。
[0004]现有的吊链抛丸清理机为了有效防止抛丸器抛射的钢砂、钢丸飞溅到室体外，出现伤人和破坏工作环境的现象，一般在室体顶部安装毛刷、橡胶板或通过迷宫式密封等结构避免弹丸飞溅，但这种密封结构在抛丸机拐弯处制造难度大且成本较高，同时密封效果不理想，钢丸容易从缝隙飞溅。
[0005]因此，现有抛丸机在弯道处的密封结构制造难度较大且成本较高，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种积放吊链抛丸机弯道处室体顶部密封结构，通过在弯道处的抛丸室体顶部加装顶部密封室，将弯道处室体顶部与积放吊链包裹在密封室内部，且顶密封室两侧安装橡胶挡板进行密封，全方位无死角的将弯道处容易飞溅钢丸的位置包裹，即使有钢丸飞溅出室体也会被顶部密封室阻隔，解决了现有抛丸机在弯道处的密封结构制造难度较大且成本较高的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种积放吊链抛丸机弯道处室体顶部密封结构，包括设置于抛丸机密封室拐角处上方的顶密封室，所述顶密封室包括由第一角钢支架、第二角钢支架、第三角钢支架、第四角钢支架、第五角钢支架与第六角钢支架搭建形成的框架整体，以及通过螺栓固定安装于所述框架整体上的外钢板、内钢板与顶钢板，所述顶密封室的两端均固定安装有遮挡组件。
[0009]进一步地，所述顶密封室的外侧框架中段通过折弯一体成型为弧形段，所述弧形段的两端延伸为第一水平段。
[0010]进一步地，所述顶密封室的内侧中段设置有倾斜段，所述顶密封室内侧的两端与所述第一水平段相对应位置处设置为第二水平段。
[0011]进一步地，所述遮挡组件包括一对固定安装于顶密封室端部的压板，所述压板与所述顶密封室之间设置有耐磨橡胶板。
[0012]进一步地，所述耐磨橡胶板设置为橡胶材质。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过在弯道处的抛丸室体顶部加装顶部密封室，将弯道处室体顶部与积放吊链包裹在密封室内部，且顶密封室两侧安装橡胶挡板进行密封，全方位无死角的将弯道处容易飞溅钢丸的位置包裹，即使有钢丸飞溅出室体也会被顶部密封室阻隔。
[0015]2、本技术通过将钢板折弯形成弧形通道，这样设置的好处是，有效降低抛丸机拐弯处弧形结构的制造难度，以简单巧妙的构思解决了抛丸机弯道处的密封问题,简化了弯道处密封结构,提高弯道处密封性能,防止钢丸从抛丸机的弯道处缝道中飞溅出来，保护操作人员及设备。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种积放吊链抛丸机弯道处室体顶部密封结构与抛丸机密封室装配结构示意图；
[0018]图2为本技术一种积放吊链抛丸机弯道处室体顶部密封结构前视示意图；
[0019]图3为本技术一种积放吊链抛丸机弯道处室体顶部密封结构俯视示意图；
[0020]图4为本技术一种积放吊链抛丸机弯道处室体顶部密封结构左视示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、第一角钢支架；2、第二角钢支架；3、第三角钢支架；4、第四角钢支架；5、第五角钢支架；6、第六角钢支架；7、外钢板；8、内钢板；9、顶钢板；10、挡板；11、压板；12、顶密封室；13、倾斜段；14、弧形段；15、第一水平段；16、第二水平段；17、吊具；18、抛丸机密封室。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部分的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0025]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]本申请下述实施例一种为例进行详细说明本申请的方案，但是此实施例并不能限制本申请保护范围。
实施例
[0028]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种积放吊链抛丸机弯道处室体顶部密封结构，包括设置于抛丸机密封室18拐角处上方的顶密封室12，顶密封室12包括由第一角钢支架1、第二角钢支架2、第三角钢支架3、第四角钢支架4、第五角钢支架5与第六角钢支架6搭建形成的框架整体，以及通过螺栓固定安装于框架整体上的外钢板7、内钢板8与顶钢板9，顶密封室12的两端均固定安装有遮挡组件，在使用时，吊具17会撞开遮挡组件，进入顶密封室12的内部，遮挡组件配合顶密封室12形成一个密闭的空间，将抛丸机密封室18内飞溅的钢丸包在顶密封室12的内部，降低钢丸飞出的风险，抛丸机作业时，工件在吊具17的吊装下进入抛丸机密封室18，当进入抛丸清理区后，悬链自动停止，两挂工件在各自的工位上在自转机构的驱动下自转，同时高效抛丸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种积放吊链抛丸机弯道处室体顶部密封结构，其特征在于，包括设置于第一角钢支架（1）拐角处上方的顶密封室（12），所述顶密封室（12）包括由第一角钢支架（1）、第二角钢支架（2）、第三角钢支架（3）、第四角钢支架（4）、第五角钢支架（5）与第六角钢支架（6）搭建形成的框架整体，以及通过螺栓固定安装于所述框架整体上的外钢板（7）、内钢板（8）与顶钢板（9），所述顶密封室（12）的两端均固定安装有遮挡组件。2.根据权利要求1所述的一种积放吊链抛丸机弯道处室体顶部密封结构，其特征在于，所述顶密封室（12）的外侧框架中段通过折弯一体成型为弧形段（14），所述弧形段（14）的两端延伸为...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨冠周，隋世城，石彬，石怀金，
申请(专利权)人：诸城万通铸造装备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：