本实用新型专利技术公开了一种刀具刀刃钝化处理装置，属于刀具处理技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电动滑台，所述电动滑台上配套安装有滑座，所述滑座的顶部安装有用于对刀具进行定位的固定组件；本实用新型专利技术通过可拆卸钝化打磨组件的设置，在打磨轮表面的磨砂被磨平而失去打磨钝化的效果时，使用者可将定位盖取下并抽出磨平的打磨轮对其进行更换，更换完成后使用者可将定位盖再次盖紧将转杆的使用位置进行定位，通过固定组件的设置，可以对钝化的刀具进行固定，固定后可通过电动滑台带动刀具匀速移动对其刀刃进行钝化打磨，本装置结构简单，可以较为便捷的对磨平的打磨轮进行更换，且可使刀具匀速移动以提升打磨效果。且可使刀具匀速移动以提升打磨效果。且可使刀具匀速移动以提升打磨效果。
【技术实现步骤摘要】
一种刀具刀刃钝化处理装置
[0001]本技术涉及刀具处理
，具体为一种刀具刀刃钝化处理装置。
技术介绍
[0002]钝化处理，是数控刀具在精磨之后，涂层之前必不可少的一道工序，目的在使刃口圆滑平整，延长刀具寿命，申请号为CN201920668653.5的中国专利公开了一种用于刀具涂层前的刀刃钝化处理装置，该技术的有益效果是：支撑轴、第一固定板之间通过焊接连接，且支撑轴、第一固定板之间的连接为不可转动式，且第一滚轮呈转动式连接设置在第一固定板内，并设置有十组且呈左右对称式设置在挡板的内壁上，防止在进行对刀具的移动时由于滚轮数量过少而无法对刀具进行移动，打磨轮共设置有三个，且该打磨轮的表面镀有一层摩擦系数为1.8的磨砂，保证打磨效果。
[0003]上述专利在实际使用过程中还存在一些较为明显的不足之处，该装置中将刀具放置于对呈设置的第一滚轮之间，并且使刀具在第一滚轮之间移动进行打磨钝化，这样移动刀具导致刀具不能够匀速移动，导致钝化效果不理想，同时该装置中打磨轮为固定设置，其表面的磨砂在长时间使用后容易被磨平，该装置不方便对磨平的打磨轮进行更换，因此我们需要提出一种刀具刀刃钝化处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种刀具刀刃钝化处理装置，具备可使刀具匀速移动以提升打磨效果的优点，同时具备便于对磨平的打磨轮进行更换的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种刀具刀刃钝化处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电动滑台，所述电动滑台上配套安装有滑座，所述滑座的顶部安装有用于对刀具进行定位的固定组件，所述底座的顶部且位于电动滑台的外部固定安装有固定架，所述固定架的内腔滑动连接有滑板，所述固定架内腔的两侧均固定安装有滑杆，所述滑板的表面开设有与滑杆相适配的滑槽，所述滑槽的内壁与滑杆的表面滑动连接，所述滑板的顶部设置有用于对其使用高度进行调节的高度调节组件，所述滑板的底部固定安装有可拆卸钝化打磨组件。
[0006]优选的，所述可拆卸钝化打磨组件包括固定安装于滑板底部的壳体，所述壳体的内腔转动连接有转杆，所述转杆的表面套接有打磨轮，所述打磨轮与转杆之间设置有限位组件，所述壳体的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿壳体并延伸至壳体的内腔通过卡接组件与转杆的一端连接在一起，所述转杆的另一端贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述壳体的表面设置有用于对转杆进行定位的定位组件。
[0007]优选的，所述限位组件包括固定安装于打磨轮内圈的限位杆，所述转杆的表面开设有与限位杆相适配的限位槽，所述限位杆的表面与限位槽的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述定位组件包括开设于壳体表面的锁紧槽，所述锁紧槽的内腔螺纹连
接有定位盖，所述转杆的一端与定位盖的一侧转动连接，所述定位盖的另一侧固定安装有转扭。
[0009]优选的，所述高度调节组件包括嵌设于固定架顶部的螺纹管，所述螺纹管的内腔螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一端贯穿螺纹管并延伸至固定架的内腔与滑板的顶部转动连接，所述调节杆的顶端贯穿螺纹管并延伸至螺纹管的外部固定安装有调节钮。
[0010]优选的，所述螺纹管的表面螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆的一端贯穿螺纹管并延伸至螺纹管的内腔与调节杆的表面贴合。
[0011]优选的，所述固定组件包括固定安装于滑座顶部的刀架，所述刀架的一侧螺纹连接有固定杆，所述固定杆的一端贯穿刀架并延伸至刀架的内腔。
[0012]优选的，所述卡接组件包括固定安装于驱动电机输出轴上的卡块，所述转杆的一端开设有与卡块相适配的卡槽，所述卡块的表面与卡槽的内壁卡接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过可拆卸钝化打磨组件的设置，在打磨轮表面的磨砂被磨平而失去打磨钝化的效果时，使用者可将定位盖取下并抽出磨平的打磨轮对其进行更换，更换完成后使用者可将定位盖再次盖紧将转杆的使用位置进行定位，通过固定组件的设置，可以对钝化的刀具进行固定，固定后可通过电动滑台带动刀具匀速移动对其刀刃进行钝化打磨，本装置结构简单，可以较为便捷的对磨平的打磨轮进行更换，且可使刀具匀速移动以提升打磨效果；
[0015]2、本技术通过限位组件的设置，可以保证打磨轮跟随转杆转动，通过卡接组件的设置，可以将转杆的一端与驱动电机的输出轴连接在一起，通过高度调节组件的设置，可以对可拆卸钝化打磨组件的使用高度进行调节，使得打磨轮能够接触刀具的刀刃处并对其进行钝化打磨。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术固定组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术高度调节组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术可拆卸钝化打磨组件的结构示意图；
[0020]图5为本技术卡接组件的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、电动滑台；3、滑座；4、固定架；5、滑板；6、滑杆；7、滑槽；8、壳体；9、转杆；10、打磨轮；11、驱动电机；12、限位杆；13、限位槽；14、锁紧槽；15、定位盖；16、转扭；17、螺纹管；18、调节杆；19、调节钮；20、锁紧杆；21、刀架；22、固定杆；23、卡块；24、卡槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图5，本技术提供一种刀具刀刃钝化处理装置，包括底座1，底座1
的顶部固定安装有电动滑台2，电动滑台2上配套安装有滑座3，滑座3的顶部安装有用于对刀具进行定位的固定组件，固定组件包括固定安装于滑座3顶部的刀架21，刀架21的一侧螺纹连接有固定杆22，固定杆22的一端贯穿刀架21并延伸至刀架21的内腔；
[0024]通过固定组件的设置，使用者在需要对刀具的刀刃进行钝化处理时，使用者可将刀具置于刀架21的内腔，然后拧紧固定杆22，固定杆22的转动使其一端贯穿刀架21并延伸至刀架21的内腔与刀具的表面接触，从而将刀具固定在刀架21的内部，将刀具固定后，使用者可通过外置控制器打开电动滑台2，电动滑台2的工作会通过滑座3和刀架21带动刀具移动，从而以匀速对刀具的刀刃进行打磨钝化；
[0025]作为优选的，底座1的顶部且位于电动滑台2的外部固定安装有固定架4，固定架4的内腔滑动连接有滑板5，滑板5的顶部设置有用于对其使用高度进行调节的高度调节组件，高度调节组件包括嵌设于固定架4顶部的螺纹管17，螺纹管17的内腔螺纹连接有调节杆18，调节杆18的一端贯穿螺纹管17并延伸至固定架4的内腔与滑板5的顶部转动连接，调节杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刀具刀刃钝化处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有电动滑台(2)，所述电动滑台(2)上配套安装有滑座(3)，所述滑座(3)的顶部安装有用于对刀具进行定位的固定组件，所述底座(1)的顶部且位于电动滑台(2)的外部固定安装有固定架(4)，所述固定架(4)的内腔滑动连接有滑板(5)，所述固定架(4)内腔的两侧均固定安装有滑杆(6)，所述滑板(5)的表面开设有与滑杆(6)相适配的滑槽(7)，所述滑槽(7)的内壁与滑杆(6)的表面滑动连接，所述滑板(5)的顶部设置有用于对其使用高度进行调节的高度调节组件，所述滑板(5)的底部固定安装有可拆卸钝化打磨组件。2.根据权利要求1所述的一种刀具刀刃钝化处理装置，其特征在于：所述可拆卸钝化打磨组件包括固定安装于滑板(5)底部的壳体(8)，所述壳体(8)的内腔转动连接有转杆(9)，所述转杆(9)的表面套接有打磨轮(10)，所述打磨轮(10)与转杆(9)之间设置有限位组件，所述壳体(8)的一侧固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴贯穿壳体(8)并延伸至壳体(8)的内腔通过卡接组件与转杆(9)的一端连接在一起，所述转杆(9)的另一端贯穿壳体(8)并延伸至壳体(8)的外部，所述壳体(8)的表面设置有用于对转杆(9)进行定位的定位组件。3.根据权利要求2所述的一种刀具刀刃钝化处理装置，其特征在于：所述限位组件包括固定安装于打磨轮(10)内圈的限位杆(12)，所述转杆(9)的表面开设有与限位杆(12)相适配的限位槽(13)，所述限位杆(12)的表面与限位槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈巍，杨阳，王宗辉，
申请(专利权)人：昆山乐升精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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