本实用新型专利技术公开了粉尘回收装置，包括第一箱体、开关、第二箱体、海绵过滤垫、五通管、滤尘布袋、收集斗、过滤网板、弧形槽、抽风机、水槽、连接管、单向阀、第一箱门、第二箱门和可视窗，通过设置抽风机将带有粉尘的气体抽送至弧形槽中，进而粉尘气体中较大的灰尘杂质会通过弧形槽的阻隔滞留在弧形槽内侧底部，进而粉尘气体由于压强原因会继续通过两个过滤网板中进行过滤，进而将粉尘气体中较小的杂质进行过滤，进一步过滤后的粉尘气体再由收集斗输送至五通管上的多个过滤布袋中，进而粉尘气体中的粉尘会通过过滤布袋进行过滤，进而粉尘会滞留在过滤布袋中，从而使装置可具备多个过滤步骤，从而提高装置对粉尘的过滤效果。从而提高装置对粉尘的过滤效果。从而提高装置对粉尘的过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
粉尘回收装置
[0001]本技术涉及粉尘处理设备，具体是粉尘回收装置。
技术介绍
[0002]在材料的加工过程中，会有大量的工业粉尘散落在厂房地面，既造成了环境的污染，也浪费了原材料，目前物料运输和工业生产过程中产生的细度为0.01
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3mm粉尘飘落在地面上，用水冲洗和压缩空气清扫造成二次污染，用人工扫把清扫也造成二次污染甚至无法清扫，致使生产场地环境差，同时有用的物料粉尘无法回收利用。
[0003]经检索，专利申请号为201320072567.0的专利，公开了自动粉尘回收装置，包括具有使主体动力源旋转的驱动轴，和设置于该驱动轴上的下侧外周部设有多个磨削刀刃的旋转磨削刀具，其特征在于：在所述主体动力源与所述旋转磨削刀具之间的驱动轴上，设置在其外周边缘上具有多叶片基板，与所述主体动力源相连接的罩结构，以及与粉尘回收袋相连接的连接软管。上述专利中的存在以下不足：上述装置在使用过程中只有单一的过滤机构，进而导致装置的使用效果较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供粉尘回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的装置在使用过程中只有单一的过滤机构，进而导致装置的使用效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]粉尘回收装置，包括第一箱体，所述第一箱体底部固定安装有开关，所述第一箱体顶部固定安装有第二箱体，所述第一箱体内侧底部放置有海绵过滤垫，所述第一箱体内侧顶部通过固定杆固定连接有五通管，所述五通管的其中四个端口处分别固定连接有一个螺旋卡套，所述螺旋卡套与五通管内部相互连通，所述螺旋卡套内部螺纹连接有螺纹卡环，所述螺纹卡环底部固定连接有滤尘布袋，所述五通管的另外一端竖向贯穿第一箱体和第二箱体后固定连接有收集斗，所述第二箱体内壁上分别固定连接有两个过滤网板，两个所述过滤网板的网孔直径均不相同，所述第二箱体内壁上通过固定杆固定连接有弧形槽，所述第二箱体顶部固定安装有抽风机，所述抽风机的出风口固定连接有导管，导管一端竖向贯穿第二箱体后设置在弧形槽上方，所述第一箱体外侧对称安装有水槽，所述水槽内部设置有水，所述水槽出水口处固定连接有出水管，出水管上设置有阀门，所述第一箱体出风口处对称连接有连接管，所述连接管一端穿过水槽后固定连接有单向阀，所述水槽上开设有用于连接管固定连接的通孔，所述第一箱体前表面设置有第一箱门，所述第二箱体前表面设置有第二箱门，所述第一箱门和第二箱门上共同设置有可视窗。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述第一箱体底部对称连接有支撑腿。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述滤尘布袋底部与海绵过滤垫顶部相贴合。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述收集斗外侧与第二箱体内壁固定连接，所述第一箱体和第二箱体上均开设有用于五通管穿过的通孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一箱门一侧通过铰链与第一箱体前表面铰接，所述第一箱门上固定安装有把手，所述第二箱门一侧通过铰链与第二箱体前表面铰接，所述第一箱门上固定安装有把手。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述抽风机通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外接电源电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置抽风机将带有粉尘的气体抽送至弧形槽中，进而粉尘气体中较大的灰尘杂质会通过弧形槽的阻隔滞留在弧形槽内侧底部，进而粉尘气体由于压强原因会继续通过两个过滤网板中进行过滤，进而将粉尘气体中较小的杂质进行过滤，进一步过滤后的粉尘气体再由收集斗输送至五通管上的多个过滤布袋中，进而粉尘气体中的粉尘会通过过滤布袋进行过滤，进而粉尘会滞留在过滤布袋中，从而使装置可具备多个过滤步骤，从而提高装置对粉尘的过滤效果。
附图说明
[0014]图1为粉尘回收装置的结构示意图。
[0015]图2为粉尘回收装置中局部的结构示意图。
[0016]图3为粉尘回收装置的正视图。
[0017]图中所示：第一箱体1、开关2、第二箱体3、海绵过滤垫4、五通管5、螺旋卡套6、螺纹卡环7、滤尘布袋8、收集斗9、过滤网板10、弧形槽11、抽风机12、水槽13、连接管14、单向阀15、第一箱门16、第二箱门17和可视窗18。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，粉尘回收装置，包括第一箱体1、开关2、第二箱体3、海绵过滤垫4、五通管5、螺旋卡套6、螺纹卡环7、滤尘布袋8、收集斗9、过滤网板10、弧形槽11、抽风机12、水槽13、连接管14、单向阀15、第一箱门16、第二箱门17和可视窗18，所述第一箱体1底部对称连接有支撑腿，所述第一箱体1底部固定安装有开关2，所述第一箱体1顶部固定安装有第二箱体3，所述第一箱体1内侧底部放置有海绵过滤垫4，所述第一箱体1内侧顶部通过固定杆固定连接有五通管5，所述五通管5的其中四个端口处分别固定连接有一个螺旋卡套6，所述螺旋卡套6与五通管5内部相互连通，所述螺旋卡套6内部螺纹连接有螺纹卡环7，所述螺纹卡环7底部固定连接有滤尘布袋8，所述滤尘布袋8的材质为二〇八滤布，除尘效率高，通气性能好，滤布为多边拉绒网孔设置，所述滤尘布袋8底部与海绵过滤垫4顶部相贴合，所述五通管5的另外一端竖向贯穿第一箱体1和第二箱体3后固定连接有收集斗9，所述收集斗9外侧与第二箱体3内壁固定连接，所述第一箱体1和第二箱体3上均开设有用于五通管5穿过的通孔，所述第二箱体3内壁上分别固定连接有两个过滤网板10，两个所述过滤网板10的网孔直径均不相同，所述第二箱体3内壁上通过固定杆固定连接有弧形槽
11，所述第二箱体3顶部固定安装有抽风机12，所述抽风机12的出风口固定连接有导管，导管一端竖向贯穿第二箱体3后设置在弧形槽11上方，所述第一箱体1外侧对称安装有水槽13，所述水槽13内部设置有水，所述水槽13出水口处固定连接有出水管，出水管上设置有阀门，所述第一箱体1出风口处对称连接有连接管14，所述连接管14一端穿过水槽13后固定连接有单向阀15，所述水槽13上开设有用于连接管14固定连接的通孔，所述第一箱体1前表面设置有第一箱门16，所述第二箱体3前表面设置有第二箱门17，所述第一箱门16一侧通过铰链与第一箱体1前表面铰接，所述第一箱门16上固定安装有把手，所述第二箱门17一侧通过铰链与第二箱体3前表面铰接，所述第一箱门17上固定安装有把手，所述第一箱门16和第二箱门17上共同设置有可视窗18，所述抽风机12通过导线与开关2电连接，所述开关2通过导线与外接电源电连接。
[0020]本技术的工作原理是：<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.粉尘回收装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)底部固定安装有开关(2)，所述第一箱体(1)顶部固定安装有第二箱体(3)，所述第一箱体(1)内侧底部放置有海绵过滤垫(4)，所述第一箱体(1)内侧顶部通过固定杆固定连接有五通管(5)，所述五通管(5)的其中四个端口处分别固定连接有一个螺旋卡套(6)，所述螺旋卡套(6)与五通管(5)内部相互连通，所述螺旋卡套(6)内部螺纹连接有螺纹卡环(7)，所述螺纹卡环(7)底部固定连接有滤尘布袋(8)，所述五通管(5)的另外一端竖向贯穿第一箱体(1)和第二箱体(3)后固定连接有收集斗(9)，所述第二箱体(3)内壁上分别固定连接有两个过滤网板(10)，两个所述过滤网板(10)的网孔直径均不相同，所述第二箱体(3)内壁上通过固定杆固定连接有弧形槽(11)，所述第二箱体(3)顶部固定安装有抽风机(12)，所述抽风机(12)的出风口固定连接有导管，导管一端竖向贯穿第二箱体(3)后设置在弧形槽(11)上方，所述第一箱体(1)外侧对称安装有水槽(13)，所述水槽(13)内部设置有水，所述水槽(13)出水口处固定连接有出水管，出水管上设置有阀门，所述第一箱体(1)出风口处对称连接有连接管(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄松鹤，张文治，刘凯峰，
申请(专利权)人：新疆登煌管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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