一种无纺布的水刺提花工艺制造技术

本发明专利技术属于无纺布加工领域，具体的说是一种无纺布的水刺提花工艺，第一步：清洗除杂：对棉花按顺序进行清洗、除杂、梳理和烘干后进行铺网处理；第二步：水刺：对第一步中铺网后的棉花进行水刺处理，水刺压力为正常压力的80

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布的水刺提花工艺


[0001]本专利技术涉及无纺布加工领域，具体是一种无纺布的水刺提花工艺。

技术介绍

[0002]无纺布又被称为不织布、针刺棉、针刺无纺布等，是一种将用于纺织的纤维通过针刺工艺物理的粘合在一起的布料，被广泛的使用为隔音、隔热、电热片、口罩、服装和填充材料材料。
[0003]现有的无纺布加工方法主流为水刺提花工艺，通过水刺法使用于制作无纺布的纤维粘合在一起，通过提花工艺使无纺布的表面具有定制纹样的花纹，使无纺布表面的纹样符合定制的需求。
[0004]现有的无纺布的水刺提花工艺在对布料进行烘干时布料的两侧接触烘筒，通过烘筒快速的对布料中所含有的水分进行蒸发，但烘筒在对布料进行烘干时无法同时对整块布料进行烘干，而是渐进式的对整块布料从一端至另一端进行烘干，进而导致布料上纤维受到热胀冷缩的影响，局部受热膨胀，局部还保持在潮湿的状态，进而使布料的强度和表面的花纹受到影响，使花纹产生变形，布料不平整；因此，针对上述问题提出一种无纺布的水刺提花工艺。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，现有的无纺布的水刺提花工艺在对布料进行烘干时布料的两侧接触烘筒，通过烘筒快速的对布料中所含有的水分进行蒸发，但烘筒在对布料进行烘干时无法同时对整块布料进行烘干，而是渐进式的对整块布料从一端至另一端进行烘干，进而导致布料上纤维受到热胀冷缩的影响，局部受热膨胀，局部还保持在潮湿的状态，进而使布料的强度和表面的花纹受到影响，使花纹产生变形，布料不平整的问题，本专利技术提出一种无纺布的水刺提花工艺。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种无纺布的水刺提花工艺，该工艺包含以下步骤：
[0007]S1：清洗除杂：对棉花按顺序进行清洗、除杂、梳理和烘干后进行铺网处理；
[0008]S2：水刺：对S1中铺网后的棉花进行水刺处理，水刺压力为正常压力的80
‑
90％；
[0009]S3：漂洗处理：将水刺后的布料进行脱漂处理，并进行水洗；
[0010]S4：水刺提花：将脱漂水洗后的布料经过转鼓同时进行水刺和提花，在布料的表面形成指定的图案；
[0011]S5：再次水洗并烘干布料，洗去布料上残留的助漂剂。
[0012]优选的，所述S1中的除杂具体为采用纺织机械对棉花上的杂质进行清理，去除棉花上沾染的砂石和短绒，所述S1中的梳理具体为将除杂后的棉花梳理为单纤维状态，所述S1中的铺网具体为将梳理为单纤维状态的棉花使用铺网机铺成网状。
[0013]优选的，所述S1中在对棉花进行梳理的温度为20
‑
25℃，空气控制为20％
‑
30％，所
述S1中在对棉花进行清洗时的水温为25
‑
35℃，所述S1中在对棉花进行铺网时的温度为20
‑
30℃，空气湿度控制为45％
‑
65％，所述S1中在对棉花进行烘干时的温度为40
‑
50℃，烘干时间控制为25
‑
40min。
[0014]优选的，所述S3具体为将水刺后的布料浸入助漂剂进行漂洗，漂洗时间为45
‑
60min。
[0015]优选的，所述助漂剂包括非离子渗透剂、稳定剂、金属偶联剂、烧碱和双氧水。
[0016]优选的，所述助漂剂中非离子渗透剂的含量为10
‑
13g/l，所述助漂剂中稳定剂的含量为10
‑
13g/l，所述助漂剂中金属偶联剂的含量为2
‑
3.5g/l，所述助漂剂中、烧碱的含量为26
‑
30g/l，所述助漂剂中双氧水的含量为55
‑
65g/l，所述助漂剂中除非离子渗透剂、稳定剂、金属偶联剂、烧碱和双氧水外的组分为纯净水。
[0017]优选的，所述渗透剂为脂肪醇聚氧烷烯醚，所述稳定剂为氧化锡与有机膦酸、硝酸钠复配的胶体溶液，所述金属偶合剂为膦酸酯类化合物。
[0018]优选的，所述S5中在对布料进行烘干时采用热风烘干的方式，布料的两侧不与烘筒之间直接接触，烘干的热风温度为100
‑
130℃，烘干时间控制在3
‑
5s。
[0019]本专利技术的有益之处在于：
[0020]1.本专利技术通过S5中整体无接触式的烘干方式，实现了同时对布料的整体快速进行烘干的功能，避免了局部的对布料进行烘干，解决了现有的无纺布的水刺提花工艺在对布料进行烘干时布料的两侧接触烘筒，通过烘筒快速的对布料中所含有的水分进行蒸发，但烘筒在对布料进行烘干时无法同时对整块布料进行烘干，而是渐进式的对整块布料从一端至另一端进行烘干，进而导致布料上纤维受到热胀冷缩的影响，局部受热膨胀，局部还保持在潮湿的状态，进而使布料的强度和表面的花纹受到影响，使花纹产生变形，布料不平整的问题。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0022]图1为本专利技术的方法流程示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1所示，一种无纺布的水刺提花工艺，该工艺包含以下步骤：
[0026]S1：清洗除杂：对棉花按顺序进行清洗、除杂、梳理和烘干后进行铺网处理；
[0027]S2：水刺：对S1中铺网后的棉花进行水刺处理，水刺压力为正常压力的80％；
[0028]S3：漂洗处理：将水刺后的布料进行脱漂处理，并进行水洗；
[0029]S4：水刺提花：将脱漂水洗后的布料经过转鼓同时进行水刺和提花，在布料的表面形成指定的图案；
[0030]S5：再次水洗并烘干布料，洗去布料上残留的助漂剂。
[0031]进一步的，所述S1中的除杂具体为采用纺织机械对棉花上的杂质进行清理，去除棉花上沾染的砂石和短绒，所述S1中的梳理具体为将除杂后的棉花梳理为单纤维状态，所述S1中的铺网具体为将梳理为单纤维状态的棉花使用铺网机铺成网状；
[0032]工作时，通过该步骤去除棉花上沾染的杂质和短纤维，避免后期对成品布料的质量产生影响。
[0033]进一步的，所述S1中在对棉花进行梳理的温度为20℃，空气控制为20％，所述S1中在对棉花进行清洗时的水温为25℃，所述S1中在对棉花进行铺网时的温度为20℃，空气湿度控制为45％％，所述S1中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布的水刺提花工艺，其特征在于：该工艺包含以下步骤：S1：清洗除杂：对棉花按顺序进行清洗、除杂、梳理和烘干后进行铺网处理；S2：水刺：对S1中铺网后的棉花进行水刺处理，水刺压力为正常压力的80
‑
90％；S3：漂洗处理：将水刺后的布料进行脱漂处理，并进行水洗；S4：水刺提花：将脱漂水洗后的布料经过转鼓同时进行水刺和提花，在布料的表面形成指定的图案；S5：再次水洗并烘干布料，洗去布料上残留的助漂剂。2.根据权利要求1所述的一种无纺布的水刺提花工艺，其特征在于：所述S1中的除杂具体为采用纺织机械对棉花上的杂质进行清理，去除棉花上沾染的砂石和短绒，所述S1中的梳理具体为将除杂后的棉花梳理为单纤维状态，所述S1中的铺网具体为将梳理为单纤维状态的棉花使用铺网机铺成网状。3.根据权利要求2所述的一种无纺布的水刺提花工艺，其特征在于：所述S1中在对棉花进行梳理的温度为20
‑
25℃，空气控制为20％
‑
30％，所述S1中在对棉花进行清洗时的水温为25
‑
35℃，所述S1中在对棉花进行铺网时的温度为20
‑
30℃，空气湿度控制为45％
‑
65％，所述S1中在对棉花进行烘干时的温度为40
‑
50℃，烘干时间控制为25
‑
40min...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻建科，付东海，潘英，谭平华，李军，
申请(专利权)人：湖南欣龙非织造材料有限公司，
类型：发明
国别省市：