包馅曲奇捏断机构制造技术

本实用新型专利技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种包馅曲奇捏断机构，包括固定板、齿轮旋转盘、捏断指，其特征在于：固定板和齿轮旋转盘之间设有六根捏断指，捏断指一端为切割端，六根捏断指的切割端围成以固定板中心点为中心的切断面，切断面呈正六边形，齿轮旋转盘有拨杆，固定板有导向槽，捏断指一侧有接槽端，接槽端与导向槽连接，齿轮旋转盘自转带动拨杆绕齿轮旋转盘的中心点公转，拨杆推动捏断指沿导向槽运动，切断面绕中心点作张开或收合运动，切断面张开时，切割端不切割面料，切断面收合时，切割端切割面料，构件间传动关系简单，捏断指间的同步运动好，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
包馅曲奇捏断机构


[0001]本技术属于曲奇机械领域，尤其一种包馅曲奇捏断机构。

技术介绍

[0002]现有的包馅曲奇机械中，捏断机构配件多，每个捏断指连接一个主动件，传动原理复杂，捏指间的同步运动难协调，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]为了克服以上技术问题，本技术提供包馅曲奇捏断机构，它构件间传动关系简单，捏断指间的同步运动好，提高生产效率。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种包馅曲奇捏断机构，包括固定板、齿轮旋转盘、捏断指，其特征在于：固定板和齿轮旋转盘之间设有六根捏断指，捏断指一端为切割端，六根捏断指的切割端围成以固定板中心点为中心的切断面，切断面呈正六边形，齿轮旋转盘有拨杆，固定板有导向槽，捏断指一侧有接槽端，接槽端与导向槽连接，齿轮旋转盘自转带动拨杆绕齿轮旋转盘的中心点公转，拨杆推动捏断指沿导向槽运动，切断面绕中心点作张开或收合运动。
[0005]其技术效果：固定板为基座，齿轮旋转盘为主动件，捏断指为从动件，齿轮旋转盘自转带动拨杆绕齿轮旋转盘的中心点公转，六根捏断指同步运动下，切断面实现张开或收合运动，切断面张开时，切割端不切割面料，切断面收合时，切割端切割面料，构件间传动关系简单，捏断指间的同步运动好，提高生产效率。
[0006]进一步地，所述捏断指有捏指左壁和捏指右壁，接槽端置于捏断指右侧，接槽端凸出捏指右壁，捏指左壁有捏指凹槽，齿轮旋转盘的拨杆插入捏指凹槽，拨杆沿捏指凹槽运动。
[0007]其技术效果：齿轮旋转盘自转带动拨杆绕齿轮旋转盘的中心点公转，拨杆推动捏断指运动的同时，拨杆沿捏指凹槽运动，使六根捏断指形成的切断面实现张开或收合运动。
[0008]进一步地，所述齿轮旋转盘为外齿轮圆盘，齿轮旋转盘连接外动力源，齿轮旋转盘中部有圆形通孔，圆形通孔为齿轮盘孔，捏断指的捏指左壁设有六根拨杆，六根拨杆环齿轮盘孔布置。
[0009]其技术效果：齿轮盘孔为曲奇面料的下落通道。
[0010]进一步地，所述捏断指的切割端为多边形椎体，切割端有3
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6个三角面，多边形椎体顶点为顶端，顶端为捏指左壁和捏指右壁的一未端，顶端为捏断指的前端。
[0011]进一步地，所述捏断指的捏指左壁和捏指右壁的另一未端为尾端，顶端与尾端的连线延长线与捏断指的运动线路延长线相交。
[0012]其技术效果：顶端与尾端的连线延长线与捏断指的运动线路延长线相交，保证捏断指置于合理的安装角度。
[0013]进一步地，所述切断面作张开运动时，捏断指的顶端远离固定板的中心点，切断面
作收合运动时，捏断指的顶端靠近固定板的中心点。
[0014]进一步地，所述切断面完全收合时，六根捏断指的顶端均置于固定板的中心点。
[0015]进一步地，所述固定板的中心点和齿轮旋转盘的中心点置于同一水平轴线。
[0016]进一步地，所述固定板的导向槽为直线形凹槽，固定板的内侧壁面设有六条导向槽，六条导向槽以固定板的中心点为中心呈正六角星布置，六根捏断指分别对应六条导向槽连接。
[0017]其技术效果：固定板的中心点为布置导向槽和布置捏断指的中心点，相同的中心点保证构件间的同步协调性。
[0018]进一步地，所述固定板呈三角形，固定板中部有以中心点为圆心的固定板通孔，固定板通孔置于六条导向槽围成的正六角星内。
[0019]其技术效果：固定板通孔为曲奇面料的下落通道。
[0020]以上各进一步均为一个示例，各个示例既可以单独作为一个实施例，也可以在保证不矛盾的前提下，各示例任意组合构成组合式实施例。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体示意图；
[0022]图2为本技术的分解示意图；
[0023]图3为本技术的切断面张开状态示意图；
[0024]图4为本技术的切断面收合状态示意图；
[0025]图5为本技术的固定板内侧示意图；
[0026]图6为本技术的捏断指收合状态示意图；
[0027]图7为本技术的A
‑
A的剥面示意图；
[0028]图8为本技术的捏断指与拨杆连接示意图；
[0029]图9为本技术的捏断指的立体示意图。
[0030]附图中符号说明：
[0031]固定板1导向槽1.1中心点1.2固定板通孔1.3齿轮旋转盘2拨杆2.1齿轮盘孔2.2捏断指3切割端3.1接槽端3.3顶端3.4捏指凹槽3.5捏指左壁3.6和捏指右壁3.7尾端3.8切断面4
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制，相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0033]如图1至图4所示，本实施例的包馅曲奇捏断机构，包括固定板1、齿轮旋转盘2、捏断指3，其特征在于：固定板1和齿轮旋转盘2之间设有六根捏断指3，捏断指3一端为切割端3.1，六根捏断指3的切割端3.1围成以固定板1中心点1.2为中心的切断面4，切断面4呈正六边形，齿轮旋转盘2有拨杆2.1，固定板1有导向槽1.1，捏断指3一侧有接槽端3.3，接槽端3.3
与导向槽1.1连接，齿轮旋转盘2自转带动拨杆2.1绕齿轮旋转盘2的中心点公转，拨杆2.1推动捏断指3沿导向槽1.1运动，切断面4绕中心点1.2作张开或收合运动。
[0034]如图3、图4、图8、图9所示，本实施例的捏断指3有捏指左壁3.6和捏指右壁3.7，接槽端3.3置于捏断指3右侧，接槽端3.3凸出捏指右壁3.7，捏指左壁3.6有捏指凹槽3.5，齿轮旋转盘2的拨杆2.1插入捏指凹槽3.5，拨杆2.1沿捏指凹槽3.5运动；齿轮旋转盘2自转带动拨杆2.1绕齿轮旋转盘2的中心点公转，拨杆2.1推动捏断指3运动的同时，拨杆2.1沿捏指凹槽3.5运动，使六根捏断指3形成的切断面4实现张开或收合运动。
[0035]如图2、图7、图8、图9所示，本实施例的齿轮旋转盘2为外齿轮圆盘，齿轮旋转盘2连接外动力源，齿轮旋转盘2中部有圆形通孔，圆形通孔为齿轮盘孔2.2，捏断指3的捏指左壁3.6设有六根拨杆2.1，六根拨杆2.1环齿轮盘孔2.2布置；捏断指3的切割端3.1为多边形椎体，切割端3.1有3
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6个三角面，多边形椎体顶点为顶端3.4，顶端3.4为捏指左壁3.6和捏指右壁3.7的一未端，顶端3.4为捏断指3的前端。
[0036]如图3、图4、图9所示，本实施例的捏断指3的捏指左壁3.6和捏指右壁3.7的另一未端为尾端3.8，顶端3.4与尾端3.8的连线延长线与捏断指3的运动线路延长线相交，顶端3.4与尾端3.8的连线延长线与捏断指3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包馅曲奇捏断机构，包括固定板(1)、齿轮旋转盘(2)、捏断指(3)，其特征在于：固定板(1)和齿轮旋转盘(2)之间设有六根捏断指(3)，捏断指(3)一端为切割端(3.1)，六根捏断指(3)的切割端(3.1)围成以固定板(1)中心点(1.2)为中心的切断面(4)，切断面(4)呈正六边形，齿轮旋转盘(2)有拨杆(2.1)，固定板(1)有导向槽(1.1)，捏断指(3)一侧有接槽端(3.3)，接槽端(3.3)与导向槽(1.1)连接，齿轮旋转盘(2)自转带动拨杆(2.1)绕齿轮旋转盘(2)的中心点公转，拨杆(2.1)推动捏断指(3)沿导向槽(1.1)运动，切断面(4)绕中心点(1.2)作张开或收合运动。2.根据权利要求1所述的包馅曲奇捏断机构，其特征在于：捏断指(3)有捏指左壁(3.6)和捏指右壁(3.7)，接槽端(3.3)置于捏断指(3)右侧，接槽端(3.3)凸出捏指右壁(3.7)，捏指左壁(3.6)有捏指凹槽(3.5)，齿轮旋转盘(2)的拨杆(2.1)插入捏指凹槽(3.5)，拨杆(2.1)沿捏指凹槽(3.5)运动。3.根据权利要求2所述的包馅曲奇捏断机构，其特征在于：齿轮旋转盘(2)为外齿轮圆盘，齿轮旋转盘(2)连接外动力源，齿轮旋转盘(2)中部有圆形通孔，圆形通孔为齿轮盘孔(2.2)，捏断指(3)的捏指左壁(3.6)设有六根拨杆(2.1)，六根拨杆(2.1)环齿轮盘孔(2.2)布置。4.根据权利要求3所述的包馅曲奇捏断机构，其特征在于：捏断指(3)的切割端(3.1)为多边形椎体，切割端(3.1)有3
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【专利技术属性】
技术研发人员：胡国荣，谢正春，
申请(专利权)人：佛山市顺德区麦焙机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：