本实用新型专利技术实施例公开一种口罩熔接装置及口罩机，口罩熔接装置包括左立板、右立板、上出料辊、下出料辊、切刀座和熔接齿模，上出料辊、下出料辊和切刀座均安装在左立板和右立板之间，上出料辊和切刀座的下方均设有下出料辊，上出料辊设有2个，切刀座位于2个上出料辊之间，熔接齿模安装在左立板和右立板的一侧，在左立板和右立板的另一侧的端面安装静电固定板，静电固定板上安装静电发生器，切刀座上安装右切刀，切刀与流水线方向垂直，本实用新型专利技术自动对口罩的零部件进行熔接，大大提高生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
口罩熔接装置及口罩机
[0001]本技术涉及口罩生产设备领域，特别涉及一种口罩熔接装置及口罩机。
技术介绍
[0002]目前口罩包括无纺布、过滤纸、鼻梁条和耳绳，目前的工序是将无纺布、过滤纸和鼻梁条先进行熔接，若熔接出现尺寸偏移，则熔接不合格，比如鼻梁条没有熔接在指定位置，不方便后期佩戴，而目前有很多口罩生产厂家则使用人工来熔接，效率低下。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术实施例提供了一种口罩熔接装置及口罩机，自动对口罩的零部件进行熔接，大大提高生产效率。
[0004]本技术实施例公开一种口罩熔接装置，包括左立板、右立板、上出料辊、下出料辊、切刀座和熔接齿模，上出料辊、下出料辊和切刀座均安装在左立板和右立板之间，上出料辊和切刀座的下方均设有下出料辊，上出料辊设有2个，切刀座位于2个上出料辊之间，熔接齿模安装在左立板和右立板的一侧，在左立板和右立板的另一侧的端面安装静电固定板，静电固定板上安装静电发生器，切刀座上安装有切刀，切刀与流水线方向垂直。
[0005]进一步的，切刀座的曲面上设有一个切刀安装槽，切刀安装在切刀安装槽上，切刀的高度大于切刀安装槽的深度。
[0006]进一步的，左立板和右立板的上端均设有开口的安装槽，安装槽上安装滑块，上出料辊、切刀座和熔接齿模的两端均安装在滑块上，安装熔接齿模的安装槽上端设有顶板，安装上出料辊和切刀座的安装槽上端设有调节顶板，滑块的上端分别通过螺栓与顶板和调节顶板连接，顶板和调节顶板均固定在左立板和右立板的上端面。
[0007]进一步的，上出料辊、切刀座和熔接齿模的一端均安装齿轮。
[0008]进一步的，还包括张紧辊，张紧辊设置在熔接齿模和上出料辊之间，张紧辊的最下端高于下出料辊的最上端。
[0009]进一步的，张紧辊的一端内固定在夹紧块的一侧，夹紧块的中间通过轴安装在左立板上，夹紧块的中间上端固定有转柄，转柄的上端高于左立板的上端面，夹紧块位于左立板的内侧。
[0010]进一步的，还包括口罩导出装置，口罩导出装置设置在静电发生器的尾部，口罩导出装置包括输送带、输送电机、压辊和2个安装侧板，输送带位于两个安装侧板之间，输送电机安装在一个安装侧板的一侧，输送电机与一个输送辊连接，压辊的两端通过压辊支架安装在安装侧板上，压辊位于输送带的上方。
[0011]本技术公开一种口罩机，包括口罩熔接装置。
[0012]本技术实施例利用熔接齿模对口罩的零件进入熔接，同时利用张紧辊对口罩进行张紧，上出料辊的位置可调整，当走偏时及时调整上出料辊的位置，张紧辊的张力可快速调节，保证口罩熔接的准确性。
附图说明
[0013]图1为本技术口罩熔接装置示意图。
[0014]图2为本技术口罩熔接装置局部示意图。
[0015]图3为本技术口罩机示意图。
[0016]图4为图3中A处放大图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图所示，本技术实施例公开一种口罩熔接装置，包括左立板1、右立板2、上出料辊3、下出料辊4、切刀座5和熔接齿模6，上出料辊3、下出料辊4和切刀座5均安装在左立板1和右立板2之间，上出料辊3和切刀座5的下方均设有下出料辊4，上出料辊3设有2个，切刀座5位于2个上出料辊3之间，熔接齿模6安装在左立板1和右立板2的一侧，在左立板 1和右立板2的另一侧的端面安装静电固定板7，静电固定板7上安装静电发生器8，切刀座5上安装有切刀，切刀与流水线方向垂直。口罩原料从生产线过来后先到达熔接齿模6，熔接完成后到达上出料辊3和下出料辊4处，然后达到切刀座5处，切刀座5将口罩切为待销售的尺寸后，进入下一个上出料辊3和下出料辊4处，最后到达静电发生器8处。
[0019]在本技术一实施例中，切刀座5的曲面上设有一个切刀安装槽51，切刀安装在切刀安装槽51上，切刀的高度大于切刀安装槽的深度。
[0020]在本技术一实施例中，左立板1和右立板2的上端均设有若干个开口的安装槽9，安装槽9上安装滑块10，上出料辊3、切刀座5和熔接齿模 6的两端均安装在滑块10上，安装熔接齿模6的安装槽9上端设有顶板11，安装上出料辊和切刀座的安装槽上端设有调节顶板12，滑块10的上端分别通过螺栓13与顶板11和调节顶板12连接，顶板11和调节顶板12均固定在左立板1和右立板2的上端面。滑块可以调整上出料辊的高度，使得整个出料辊保持在合理的高度处。
[0021]在本技术一实施例中，上出料辊3、切刀座5和熔接齿模6的一端均安装齿轮14。即本技术通过齿轮传动来驱动。下出料辊4也通过齿轮传动，对于最后一个下出料辊4，此时已经熔接和切割完成，不需要提供传动的动力，因此不需要齿轮传动，只需要被动转动即可。
[0022]在本技术一实施例中，还包括张紧辊15，张紧辊15设置在熔接齿模6和上出料辊3之间，张紧辊15的最下端高于下出料辊的最上端。张紧辊15起到张紧的作用。
[0023]在本技术一实施例中，张紧辊15的一端内固定在夹紧块16的一侧，夹紧块16的中间通过轴安装在左立板1上，夹紧块16的中间上端固定有转柄17，转柄17的上端高于左立板1的上端面，夹紧块16位于左立板1的内侧。本技术的操作人员只需要手工转动下转柄即可调整张紧辊的位置，可以实时的调整张紧力。
[0024]在本技术一实施例中，还包括口罩导出装置，口罩导出装置设置在静电发生器的尾部，口罩导出装置包括输送带18、输送电机19、压辊20和 2个安装侧板21，输送带18
位于两个安装侧板21之间，输送电机19安装在一个安装侧板21的一侧，输送电机19与一个输送辊连接，压辊的两端通过压辊支架安装在安装侧板上，压辊20位于输送带18的上方。
[0025]本技术公开一种口罩机，包括口罩熔接装置。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.口罩熔接装置，其特征在于，包括左立板、右立板、上出料辊、下出料辊、切刀座和熔接齿模，上出料辊、下出料辊和切刀座均安装在左立板和右立板之间，上出料辊和切刀座的下方均设有下出料辊，上出料辊设有2个，切刀座位于2个上出料辊之间，熔接齿模安装在左立板和右立板的一侧，在左立板和右立板的另一侧的端面安装静电固定板，静电固定板上安装静电发生器，切刀座上安装有切刀，切刀与流水线方向垂直。2.如权利要求1所述的口罩熔接装置，其特征在于，切刀座的曲面上设有一个切刀安装槽，切刀安装在切刀安装槽上，切刀的高度大于切刀安装槽的深度。3.如权利要求1所述的口罩熔接装置，其特征在于，左立板和右立板的上端均设有开口的安装槽，安装槽上安装滑块，上出料辊、切刀座和熔接齿模的两端均安装在滑块上，安装熔接齿模的安装槽上端设有顶板，安装上出料辊和切刀座的安装槽上端设有调节顶板，滑块的上端分别通过螺栓与顶板和调节顶板连接，顶板和调节顶板均固定在左立板和右立板的上端面。...
【专利技术属性】
技术研发人员：姬广彬，姬古鼎，
申请(专利权)人：圣灌制药机械设备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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