一种内筒式切换阀制造技术

本实用新型专利技术涉及物料分类通道的技术领域，尤其是涉及一种内筒式切换阀；通过壳体内部设置有送料内筒，送料内筒和壳体各自相互独立的设计，物料在运输过程中，仅触碰送料内筒内壁，不会接触到壳体，解决了传统的活动挡板与腔体内壁存在缝隙的问题；送料内筒与壳体内壁之间通过滑轮连接，在进料口不变的情况下，传动机构带动送料内筒在壳体的内壁上滑动于第一出料口和第二出料口，由于没有缝隙的存在，送料内筒无论怎样切换出料口，垃圾都不会卡在腔体与送料内筒之间，滑轮的设置保障了送料内筒顺畅的切换位置，工作人员不用经常的因卡壳而对设备进行检修。设备进行检修。设备进行检修。

【技术实现步骤摘要】
一种内筒式切换阀


[0001]本技术涉及物料分类通道的
，尤其是涉及一种内筒式切换阀。

技术介绍

[0002]在医疗垃圾、码头物料等回收分类行业中，传统用于固体物下料的阀门一般手动控制，生产时不易开关阀门，影响操作，容易不全截断，同时在切换的过程中常存在安全隐患，操作也不方便，需要操作人员到下料的地方进行切换。
[0003]例如技术CN201620515165.7一种气动下料切换阀，包括进料腔、第一出料腔和第二出料腔组成的腔体，进料腔和第一出料腔、第二出料腔呈倒Y形，Y形腔体内分叉处设置有一活动挡板用以止挡其中任一出料腔，活动挡板固定在一旋转轴上，旋转轴一端延伸至腔体外部并与一气动控制装置铰接，但在使用时，活动挡板与腔体内壁之间可能卡入垃圾等物体，从而导致活动挡板被卡住而难以切换位置，进而导致设备经常需要进行检修。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种内筒式切换阀，解决现有技术中活动挡板与腔体内壁之间可能卡入垃圾等物体，从而导致活动挡板被卡住而难以切换位置，进而导致设备经常需要进行检修的技术问题。
[0005]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种内筒式切换阀，包括：壳体、送料内筒和传动机构，所述壳体设置有空腔，所述空腔设置有进料口、第一出料口和第二出料口，所述送料内筒转动设置于所述空腔内并可转动至第一位置或第二位置，所述送料内筒的一端与所述进料口连通，当所述送料内筒位于第一位置时，所述送料内筒的另一端与所述第一出料口连通，当所述送料内筒位于第二位置时，所述送料内筒的另一端与所述第二出料口连通，所述传动机构用于驱动所述送料内筒，以使所述送料内筒到达第一位置或第二位置。
[0006]在其中一个实施案例中，所述进料口外壁设置有凸轴和轴套，所述轴套穿过所述壳体并转动连接于所述凸轴。
[0007]在其中一个实施案例中，所述传动机构包括摇臂和气缸，所述气缸的缸体铰接于所述壳体的外壁上，所述摇臂一端铰接于所述气缸的输出轴，所述摇臂的另一端固定连接于所述轴套。
[0008]在其中一个实施案例中，所述送料内筒包括旋转臂，所述旋转臂一端固定连接所述轴套，另一端固定连接所述送料内筒。
[0009]在其中一个实施案例中，所述送料内筒设置有至少一个滑轮，所述滑轮设置于所述送料内筒外壁和所述壳体内壁之间。
[0010]在其中一个实施案例中，所述气缸连接所述壳体的一端设置有加强筋。
[0011]在其中一个实施案例中，所述壳体表面设置有加强梁。
[0012]在其中一个实施案例中，所述壳体设置有用于检修所述壳体内部的检修门。
[0013]在其中一个实施案例中，所述壳体的外壁设置有吊环。
[0014]在其中一个实施案例中，所述进料口、所述第一出料口和所述第二出料口均设置有法兰。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过壳体内部设置有送料内筒，送料内筒和壳体各自相互独立的设计，物料在运输过程中，仅触碰送料内筒内壁，不会接触到壳体，解决了传统的活动挡板与腔体内壁存在缝隙的问题；送料内筒与壳体内壁之间通过滑轮连接，在进料口不变的情况下，传动机构带动送料内筒在壳体的内壁上滑动于第一出料口和第二出料口，由于没有缝隙的存在，送料内筒无论怎样切换出料口，垃圾都不会卡在腔体与送料内筒之间，滑轮的设置保障了送料内筒顺畅的切换位置，工作人员不用经常的因卡壳而对设备进行检修。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的内筒式切换阀的立体图；
[0017]图2为本技术实施例提供的内筒式切换阀的侧视图；
[0018]图3为图2中A
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A线的剖视图；
[0019]图4为本技术实施例提供的内筒式切换阀的底部图；
[0020]图5为图4中B
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B线的剖视图；
[0021]图6为本技术实施例提供的内筒式切换阀的主视图；
[0022]其中，图中各附图标记：
[0023]1—壳体
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2—送料内筒
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3—传动机构
[0024]11—空腔
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12—检修门
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13—加强梁
[0025]14—吊环
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21—旋转臂
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22—滑轮
[0026]31—气缸
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32—摇臂
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111—进料口
[0027]112—第一出料口
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113—第二出料口
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311—加强筋
[0028]1111—凸轴
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1112—轴套
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1121—法兰
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]本技术提供了一种内筒式切换阀，包括：壳体1、送料内筒2和传动机构3，所述壳体1设置有空腔11，所述空腔11设置有进料口111、第一出料口112和第二出料口113，所述送料内筒2转动设置于所述空腔11内并可转动至第一位置或第二位置，所述送料内筒2的一端与所述进料口111连通，当所述送料内筒2位于第一位置时，所述送料内筒2的另一端与所述第一出料口112连通，当所述送料内筒2位于第二位置时，所述送料内筒2的另一端与所述第二出料口113连通，所述传动机构3用于驱动所述送料内筒2，以使所述送料内筒2到达第一位置或第二位置。
[0031]具体的，通过壳体1内部设置有送料内筒2，送料内筒2和壳体1各自相互独立的设计，物料在运输过程中，仅触碰送料内筒2内壁，不会接触到壳体1，解决了传统的活动挡板
与腔体内壁存在缝隙的问题；送料内筒2与壳体1内壁之间通过滑轮22连接，在进料口111不变的情况下，传动机构3带动送料内筒2在壳体1的内壁上滑动于第一出料口112和第二出料113口，由于没有缝隙的存在，送料内筒2无论怎样切换出料口，垃圾都不会卡在腔体与送料内筒2之间，滑轮22的设置保障了送料内筒2顺畅的切换位置，工作人员不用经常的因卡壳而对设备进行检修。
[0032]物料从进料口111进入送料内筒2的一端，送料内筒2根据所需要的分类，进行传动机构3的调试，传动机构3带动送料内筒2在壳体1内部进行切换动作，使得送料内筒2的另一端对准所需要的第一出料口112或第二出料口113，即可实现物料的分类输送。
[0033]本实施例中，进一步的，进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内筒式切换阀，其特征在于，包括：壳体、送料内筒和传动机构，所述壳体设置有空腔，所述空腔设置有进料口、第一出料口和第二出料口，所述送料内筒转动设置于所述空腔内并可转动至第一位置或第二位置，所述送料内筒的一端与所述进料口连通，当所述送料内筒位于第一位置时，所述送料内筒的另一端与所述第一出料口连通，当所述送料内筒位于第二位置时，所述送料内筒的另一端与所述第二出料口连通，所述传动机构用于驱动所述送料内筒，以使所述送料内筒到达第一位置或第二位置。2.根据权利要求1所述的一种内筒式切换阀，其特征在于，所述进料口外壁设置有凸轴和轴套，所述轴套穿过所述壳体并转动连接于所述凸轴。3.根据权利要求2所述的一种内筒式切换阀，其特征在于，所述传动机构包括摇臂和气缸，所述气缸的缸体铰接于所述壳体的外壁上，所述摇臂一端铰接于所述气缸的输出轴，所述摇臂的另一端固定连接于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周盛中，刘江海，黄纪中，
申请(专利权)人：嘉德环境工程湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：