一种激光打标机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光打标机技术领域，特别是涉及一种激光打标机。其包括打标机主体与加固机构，加固机构包括固定块，所述固定块固定连接于打标机主体外侧，所述固定块顶端表面连接有活动柱，所述活动柱内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近打标机主体的一端连接有抵块，所述螺杆与抵块的连接处设置有轴承，所述活动柱底端表面连接有滑动组件；通过设置的加固机构，在需要用激光打标机来对一些非板状的异型物料进行打标作业时，可将其固定在工作台上，而无需再额外寻找加固物，使得打标机主体能进行打标的物料范围增大，灵活度也更高，同时本机构操作简单，更易使用。易使用。易使用。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机


[0001]本技术涉及激光打标机
，特别是涉及一种激光打标机。

技术介绍

[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合；
[0003]在针对一些非板状的加工物时，往往需要在激光打标机上另外配置其他组件来对异型加工物进行固定，而这过于繁琐，为此我们提出一种激光打标机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种激光打标机，在需要用激光打标机来对一些非板状的异型物料进行打标作业时，可将其固定在工作台上，而无需再额外寻找加固物，使得打标机主体能进行打标的物料范围增大，灵活度也更高，同时本机构操作简单，更易使用。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种激光打标机，包括打标机主体与加固机构，加固机构包括固定块，所述固定块固定连接于打标机主体外侧，所述固定块顶端表面连接有活动柱，所述活动柱内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近打标机主体的一端连接有抵块，所述螺杆与抵块的连接处设置有轴承，所述活动柱底端表面连接有滑动组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动组件包括固定柱，所述固定柱连接于活动柱底端，所述固定柱底端表面设置有限位滑块，所述固定块顶端表面开设有限位滑槽，所述限位滑块滑动连接于限位滑槽内侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位滑块外侧开设有转槽，所述转槽内侧转动连接有滚珠，所述滚珠与转槽的连接处设置有第二转轴，所述限位滑槽内侧开设有连接滑槽，所述滚珠一侧转动连接于连接滑槽内侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆远离打标机主体的一端端面固定连接有固定转块，所述固定转块外侧开设有防滑纹。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，还包括转动机构，所述转动机构包括第一转轴，所述第一转轴位于固定柱与打标机主体的连接处，所述固定块内部开设有滑动槽，所述滑动槽内侧滑动连接有滑动杆，所述活动柱外侧开设有插入槽，所述插入槽内侧固定连接有第一磁块，所述滑动杆内部开设有活动槽，所述活动槽内侧滑动连接有限位杆，所述限位杆一端活动连接于插入槽内侧，且所述限位杆位于插入槽内侧的一端端面固定连接有第二磁块，所述第二磁块与第一磁块为磁吸连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动杆顶端表面固定连接有限位块，
所述限位杆远离活动柱的一端端面固定连接有辅助固定块。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的加固机构，在需要用激光打标机来对一些非板状的异型物料进行打标作业时，可将其固定在工作台上，而无需再额外寻找加固物，使得打标机主体能进行打标的物料范围增大，灵活度也更高，同时本机构操作简单，更易使用；
[0013]2、通过设置的转动机构，可以让处于闲置状态的加固机构往打标机主体的反方向翻转，从而让加固机构的组件不会妨碍到打标机主体的使用，提升使用感。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中B处的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的图2中C处的放大结构示意图；
[0018]其中：1、打标机主体；2、固定柱；3、活动柱；4、滑动杆；11、固定块；12、滑动槽；13、限位滑槽；14、连接滑槽；21、第一转轴；22、限位滑块；23、转槽；24、滚珠；25、第二转轴；31、螺纹槽；32、螺杆；33、轴承；34、抵块；35、固定转块；36、插入槽；37、第一磁块；41、限位块；42、活动槽；43、限位杆；44、第二磁块；45、辅助固定块。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例1:
[0021]如图1
‑
图3所示，一种激光打标机，包括打标机主体1与加固机构，加固机构包括固定块11，固定块11固定连接于打标机主体1外侧，固定块11顶端表面连接有活动柱3，活动柱3内部开设有螺纹槽31，螺纹槽31内侧螺纹连接有螺杆32，螺杆32靠近打标机主体1的一端连接有抵块34，螺杆32与抵块34的连接处设置有轴承33，活动柱3底端表面连接有滑动组件；滑动组件包括固定柱2，固定柱2连接于活动柱3底端，固定柱2底端表面设置有限位滑块22，固定块11顶端表面开设有限位滑槽13，限位滑块22滑动连接于限位滑槽13内侧；
[0022]将非板状的物料放置到激光打标机上，再转动螺杆32，让螺杆32自转的同时推动抵块34往物料的方向移动，直到抵块34将物料夹住并固定，即可利用打标机对其进行打标作业；在需要用激光打标机来对一些非板状的异型物料进行打标作业时，可将其固定在工作台上，而无需再额外寻找加固物，使得打标机主体1能进行打标的物料范围增大，灵活度也更高，同时本机构操作简单，更易使用。
[0023]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2
‑
图3所示，限位滑块22外侧开设有转槽23，转槽23内侧转动连接有滚珠24，滚珠24与转槽23的连接处设置有第二转轴25，限位滑
槽13内侧开设有连接滑槽14，滚珠24一侧转动连接于连接滑槽14内侧；通过该设计，让限位滑块22在限位滑槽13内侧滑动时不会有额外的摩擦，更加顺滑，使用起来更便利。
[0024]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，螺杆32远离打标机主体1的一端端面固定连接有固定转块35，固定转块35外侧开设有防滑纹；通过该设计，让使用者在需要转动螺杆32时可以着力于固定转块35来带动，增强摩擦，更易使用。
[0025]实施例2:
[0026]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图2、图4所示，还包括转动机构，转动机构包括第一转轴21，第一转轴21位于固定柱2与打标机主体1的连接处，固定块11内部开设有滑动槽12，滑动槽12内侧滑动连接有滑动杆4，活动柱3外侧开设有插入槽36，插入槽36内侧固定连接有第一磁块37，滑动杆4内部开设有活动槽42，活动槽42内侧滑动连接有限位杆43，限位杆43一端活动连接于插入槽36内侧，且限位杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打标机，包括打标机主体(1)与加固机构，其特征在于：加固机构包括固定块(11)，所述固定块(11)固定连接于打标机主体(1)外侧，所述固定块(11)顶端表面连接有活动柱(3)，所述活动柱(3)内部开设有螺纹槽(31)，所述螺纹槽(31)内侧螺纹连接有螺杆(32)，所述螺杆(32)靠近打标机主体(1)的一端连接有抵块(34)，所述螺杆(32)与抵块(34)的连接处设置有轴承(33)，所述活动柱(3)底端表面连接有滑动组件。2.根据权利要求1所述的一种激光打标机，其特征在于：所述滑动组件包括固定柱(2)，所述固定柱(2)连接于活动柱(3)底端，所述固定柱(2)底端表面设置有限位滑块(22)，所述固定块(11)顶端表面开设有限位滑槽(13)，所述限位滑块(22)滑动连接于限位滑槽(13)内侧。3.根据权利要求2所述的一种激光打标机，其特征在于：所述限位滑块(22)外侧开设有转槽(23)，所述转槽(23)内侧转动连接有滚珠(24)，所述滚珠(24)与转槽(23)的连接处设置有第二转轴(25)，所述限位滑槽(13)内侧开设有连接滑槽(14)，所述滚珠(24)一侧转动连接于连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：何细金，刘秀，
申请(专利权)人：东莞合适智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：