一种节能型制袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型制袋机，包括底座，所述底座顶端一侧安装有支撑座，所述支撑座内侧中部安装有驱动电机，所述底座顶端另一侧转动安装有安装壳，所述安装壳内部两侧均对称滑动安装有调节板，所述调节板侧端面中部等距均匀转动安装有若干压辊，本实用新型专利技术可对薄膜进行限位导向，并抚平薄膜表面的褶皱，有效提高了焊接剪切工作的平稳性和可靠性，通过限位板、安装耳、校正螺杆和手转筒相配合，对导辊间的距离进行调节固定，通过导辊可对薄膜位置进行校正，并在输送过程中对薄膜双侧进行限位导向，极大的提高了制袋成品率，从而提高了材料和能源有效利用率，变向达到降低成本和节能效果。能效果。能效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型制袋机


[0001]本技术涉及制袋机
，具体为一种节能型制袋机。

技术介绍

[0002]塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生活生产中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，塑料包装袋按外形可分类为背心袋、直筒袋、封口袋、胶条袋和异形袋等，而直筒袋的制造工作需要用到相应的制袋机；
[0003]但是目前市场上制袋机，在包装袋制造过程中，难以保证包装袋表面平整，严重影响焊接切割工作，且由于缺少恰当的限位导向和位置校正机构，薄膜在输送过程中极易偏移轴心，经常出现薄膜卡死、焊接带错位和切痕错位的现象，使得制袋成品率低下，以致材料和能源有效利用率极低。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种节能型制袋机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前市场上的一种节能型制袋机，在包装袋制造过程中，难以保证包装袋表面平整，严重影响焊接切割工作，且由于缺少恰当的限位导向和位置校正机构，薄膜在输送过程中极易偏移轴心，经常出现薄膜卡死、焊接带错位和切痕错位的现象，使得制袋成品率低下，以致材料和能源有效利用率极低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型制袋机，包括底座，所述底座顶端一侧安装有支撑座，所述支撑座内侧中部安装有驱动电机；
[0006]所述底座顶端另一侧转动安装有安装壳，所述安装壳内部两侧均对称滑动安装有调节板，所述调节板侧端面中部等距均匀转动安装有若干压辊，所述安装壳顶端通过螺纹对称安装有调压螺杆，所述调压螺杆外侧位于底部的调节板底侧位置处套接有压簧；
[0007]所述安装壳顶端中部安装有安装耳，所述安装耳侧端面中部转动安装有手转筒，所述手转筒侧端面中部安装有校正螺杆，所述校正螺杆两端均通过螺纹安装有限位板，所述限位板侧端面等距均匀嵌入转动安装有若干导辊。
[0008]优选的，顶部所述调节板顶端对应调压螺杆位置处开设有螺纹孔，所述调压螺杆与螺纹孔相契合，底部所述调节板顶端对应调压螺杆位置处开设有滑孔，所述滑孔内径大于螺纹孔内径。
[0009]优选的，所述校正螺杆为双向螺杆，所述导辊直径大于限位板厚度。
[0010]优选的，所述支撑座内侧滑动安装有定压板，所述驱动电机输出轴边部卡接有转换螺纹筒，所述支撑座内侧位于定压板底部位置处滑动安装有挤压板，所述挤压板通过转换螺纹筒与驱动电机连接，所述挤压板底端一侧安装有切刀，所述挤压板底端另一侧安装有焊接板，所述支撑座顶端位于驱动电机一侧位置处转动安装有调压螺纹筒，所述支撑座通过调压螺纹筒与定压板连接；
[0011]所述底座顶端对应挤压板位置处嵌入滑动安装有承接板，所述承接板底端等距均匀安装有若干阻尼器，所述承接板通过阻尼器与底座连接，所述阻尼器外侧套接有缓冲弹簧，所述承接板顶端对应切刀位置处安装有刀座，所述承接板顶端对应焊接板位置处安装有耐热板。
[0012]优选的，所述驱动电机安装于定压板顶端中部，所述支撑座顶端对应驱动电机位置处开设有让位孔，所述驱动电机输入端与外部电源输出端电性连接。
[0013]优选的，所述支撑座内侧端面中部开设有滑槽，所述挤压板和定压板两侧端面中部均安装有滑块，所述底座顶端对应承接板位置处开设有让位槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便；
[0015]1、设置有压辊和导辊，通过调节板提供支撑力，通过调压螺杆和压簧相配合，可对压辊间的间隙进行调节，并为压辊提供恰当的弹性挤压力，通过压辊可对薄膜进行限位导向，并抚平薄膜表面的褶皱，有效提高了焊接剪切工作的平稳性和可靠性，通过限位板、安装耳、校正螺杆和手转筒相配合，对导辊间的距离进行调节固定，通过导辊可对薄膜位置进行校正，并在输送过程中对薄膜双侧进行限位导向，极大的提高了制袋成品率，从而提高了材料和能源有效利用率，变向达到降低成本和节能效果；
[0016]同时通过安装壳可对压辊的偏转角进行调整，使得压辊的偏转角与外部放卷机构相适应，有效提高了放卷工作的稳定性和效率，也进一步提高了薄膜输送的稳定性，降低了薄膜偏移概率，通过导辊可在限位导向过程中，有效降低接触面摩擦力，极大的提高了输送效率，从而提高了制袋效率。
[0017]2、设置有承接板，通过阻尼器和缓冲弹簧相配合，可为承接板提供弹性支撑力，在刀座和耐热板分别与切刀和焊接板接触时，进行缓冲泄力，变刚性碰撞为弹性抵接，有效提高了装置防护效果，提高了焊接切割工作的持久性和稳定性；
[0018]通过定压板和调压螺纹筒相配合，可对驱动电机原始位置进行调整，进而通过挤压板和转换螺纹筒相配合控制切刀和焊接板的进给量，可使装置适应不同薄膜的成袋加工工作，有效扩大了装置适应范围，同时也进一步提高了装置防护效果，有效避免进给量不恰当造成装置损坏，提高了制袋机工作的平稳性和续航效果。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0020]在附图中：
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术的导辊结构示意图；
[0023]图3是本技术的定压板结构示意图；
[0024]图4是本技术的承接板结构示意图；
[0025]图中标号：1、底座；2、支撑座；3、驱动电机；4、安装壳；5、调节板；6、压辊；7、调压螺杆；8、压簧；9、限位板；10、安装耳；11、校正螺杆；12、手转筒；13、导辊；14、定压板；15、转换螺纹筒；16、挤压板；17、切刀；18、焊接板；19、调压螺纹筒；20、承接板；21、阻尼器；22、缓冲
弹簧；23、刀座；24、耐热板。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种节能型制袋机，包括底座1，底座1顶端一侧安装有支撑座2，支撑座2内侧中部安装有驱动电机3；
[0028]底座1顶端另一侧转动安装有安装壳4，安装壳4内部两侧均对称滑动安装有调节板5，调节板5侧端面中部等距均匀转动安装有若干压辊6，安装壳4顶端通过螺纹对称安装有调压螺杆7，顶部调节板5顶端对应调压螺杆7位置处开设有螺纹孔，调压螺杆7与螺纹孔相契合，底部调节板5顶端对应调压螺杆7位置处开设有滑孔，滑孔内径大于螺纹孔内径，以便进行抚平工作，调压螺杆7外侧位于底部的调节板5底侧位置处套接有压簧8；
[0029]安装壳4顶端中部安装有安装耳10，安装耳10侧端面中部转动安装有手转筒12，手转筒12侧端面中部安装有校正螺杆11，校正螺杆11两端均通过螺纹安装有限位板9，限位板9侧端面等距均匀嵌入转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型制袋机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端一侧安装有支撑座（2），所述支撑座（2）内侧中部安装有驱动电机（3）；所述底座（1）顶端另一侧转动安装有安装壳（4），所述安装壳（4）内部两侧均对称滑动安装有调节板（5），所述调节板（5）侧端面中部等距均匀转动安装有若干压辊（6），所述安装壳（4）顶端通过螺纹对称安装有调压螺杆（7），所述调压螺杆（7）外侧位于底部的调节板（5）底侧位置处套接有压簧（8）；所述安装壳（4）顶端中部安装有安装耳（10），所述安装耳（10）侧端面中部转动安装有手转筒（12），所述手转筒（12）侧端面中部安装有校正螺杆（11），所述校正螺杆（11）两端均通过螺纹安装有限位板（9），所述限位板（9）侧端面等距均匀嵌入转动安装有若干导辊（13）。2.根据权利要求1所述的一种节能型制袋机，其特征在于，顶部所述调节板（5）顶端对应调压螺杆（7）位置处开设有螺纹孔，所述调压螺杆（7）与螺纹孔相契合，底部所述调节板（5）顶端对应调压螺杆（7）位置处开设有滑孔，所述滑孔内径大于螺纹孔内径。3.根据权利要求1所述的一种节能型制袋机，其特征在于，所述校正螺杆（11）为双向螺杆，所述导辊（13）直径大于限位板（9）厚度。4.根据权利要求1所述的一种节能型制袋机，其特征在于，所述支撑座（2）内侧滑动安装有定压板（14），所述驱动电机（3）输出轴边部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩文，
申请(专利权)人：惠州市道科包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：