一种发泡箱体的拼接方法技术

本发明专利技术属于发泡箱体技术领域，具体涉及一种发泡箱体的拼接方法。所述发泡箱体包括发泡右侧板、发泡顶板、发泡左侧板、发泡后板和发泡底板，各发泡板可拼接的安装在一起，组成矩形的发泡箱体，其拼接方法为：所述发泡左侧板、发泡右侧板的顶端、底端和与发泡后板连接的一侧分别设置数个拼接孔，各拼接孔的一端安装隔热木块，各所述隔热木块中央开设贯穿的螺孔；所述发泡顶板、发泡后板和发泡底板与拼接孔对应处的内部预埋加固铁以及固定螺母，螺栓穿过螺孔连接固定螺母，以实现拼接，并在拼接处采用硅胶密封。本发明专利技术的发泡箱体，可实现各发泡板内部拼接，尺寸大小任意组合，既便于安装、拆卸、更换，又节省整体发泡的模具投入，降低了成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡箱体的拼接方法


[0001]本专利技术属于发泡箱体
，具体涉及一种发泡箱体的拼接方法。

技术介绍

[0002]玻璃门柜一般采用发泡板进行保温。目前市面上的玻璃门柜在进行箱体发泡时都需要开专用整体发泡模具制作发泡箱体或者采用拼接板在发泡板外侧拼接，不能随意拆卸和更换，尺寸大小只能依据发泡模具制定，或者更换发泡模具，浪费资源。本专利涉及到的发泡箱体拼接方式实现了在发泡板内部做拼接，无需做专用模具即可实现任意拼装，并且无需在箱体外侧增加拼接板，能实现与整体发泡相同的效果和外观，既便于安装拆卸更换，又节省了整体发泡的模具投入。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题就是提供一种发泡箱体的拼接方法，该发泡箱体实现了在发泡板内部做拼接，无需做专用模具即可实现任意拼装，并且无需在箱体外侧增加拼接板，能实现与整体发泡相同的效果和外观，既便于安装、拆卸、更换，又节省了整体发泡的模具投入。采用的技术方案为：
[0004]一种发泡箱体的拼接方法，发泡箱体包括发泡右侧板、发泡顶板、发泡左侧板、发泡后板和发泡底板，所述发泡右侧板、发泡顶板、发泡左侧板、发泡后板和发泡底板可拼接的安装在一起，组成发泡箱体，发泡箱体一般为矩形结构，其拼接方法为：
[0005]所述发泡左侧板、发泡右侧板的顶端、底端和与发泡后板连接的一侧分别设置数个拼接孔，各拼接孔的一端安装隔热木块，各所述隔热木块中央开设贯穿的螺孔；所述发泡顶板、发泡后板和发泡底板与拼接孔对应处的内部预埋加固铁以及固定螺母，螺栓穿过螺孔连接固定螺母，以实现拼接，并在拼接处采用硅胶密封。
[0006]优选的，所述左侧板、右侧板的顶端、底端至少设置两个拼接孔，分别设置在两端，连接发泡顶板、发泡底板的两端。
[0007]优选的，所述发泡后板包括发泡上后板和发泡下后板，所述发泡上后板和发泡下后板无缝连接，所述发泡左侧板、发泡右侧板与发泡后板连接的一侧，除了其顶端、底端设置拼接孔外，至少还设置两个拼接孔，一个拼接孔与发泡上后板连接、一个拼接孔与发泡下后板连接。
[0008]优选的，所述发泡顶板、发泡后板和发泡底板与拼接孔对应处的端部均设置一块隔热木块，各所述隔热木块的中央均开设与螺栓适配的螺孔，其内侧安装所述加固铁。
[0009]优选的，各拼接孔安装的隔热木块与发泡顶板、发泡后板和发泡底板安装的隔热木块通过螺栓衔接在一起。
[0010]优选的，所述固定螺母通过拉铆伙焊接在加固铁上，其位置、大小与螺栓相适配。
[0011]优选的，拼接完成后，各所述拼接孔处安装装饰塑料盖，所述装饰塑料盖盖合后与各发泡板的表面齐平，并盖住螺栓。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益之处在于：
[0013]本专利技术的发泡箱体，可以实现在各发泡板内部做拼接，无需做专用模具即可实现任意拼装，并且无需在箱体外侧增加拼接板，能实现与整体发泡相同的效果和外观，可随意拆卸和更换，尺寸大小任意组合，既便于安装、拆卸、更换，又节省了整体发泡的模具投入，降低了成本。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的发泡箱体拆分的立体图；
[0015]图2为本专利技术的发泡箱体组装完成的结构示意图；
[0016]图3为本专利技术的发泡左侧板与发泡顶板的连接细节图。
[0017]图中，1
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发泡右侧板，2
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发泡顶板，3
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发泡左侧板，4
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发泡上后板,5
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发泡下后板，6
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发泡
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底板，7
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拼接孔，8
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螺栓，9
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隔热木块，10
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加固铁，11
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固定螺母，12
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装饰塑料盖。
具体实施方式
[0018]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利技术的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域的技术人员来说，附图中的某些公知结构及其说明可能省略；术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“侧”、“端”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0020]下面结合附图做详细描述。
[0021]实施例1
[0022]如图1、2所示，一种发泡箱体的拼接方法，发泡箱体包括发泡右侧板1、发泡顶板2、发泡左侧板3、发泡后板和发泡底板6，所述发泡右侧板1、发泡顶板2、发泡左侧板3、发泡后板和发泡底板6可拼接的安装在一起组成矩形的发泡箱体，其拼接方法为：
[0023]所述发泡左侧板3、发泡右侧板1的顶端、底端和与发泡后板连接的一侧分别设置数个拼接孔7，各拼接孔7的一端安装隔热木块9，各所述隔热木块9中央开设贯穿的螺孔；所述发泡顶板2、发泡后板和发泡底板6与拼接孔7对应处的内部预埋加固铁10以及固定螺母11，螺栓8穿过螺孔连接固定螺母11，以实现拼接，并在拼接处采用硅胶密封。
[0024]具体详细的拼接为：
[0025]如图3所示，所述发泡左侧板3、发泡右侧板1的顶端、底端分别设置两个拼接孔7，位于各板的两侧，用于连接所述发泡顶板2、发泡底板6。各拼接孔7的一端安装隔热木块9，各所述隔热木块9的中央开设贯穿的螺孔；发泡顶板2、发泡底板6的两侧对应位置处的内部预埋加固铁10以及固定螺母11，其端部也安装隔热木块9，隔热木块9的中央也开设螺孔，其内侧安装所述加固铁10，所述固定螺母11通过拉铆伙焊接在加固铁10上。各拼接孔7安装的隔热木块与发泡顶板2和发泡底板6安装的隔热木块9通过螺栓8衔接在一起，其开设的螺孔与螺栓适配，固定螺母11与螺栓适配，螺栓8穿过两块隔热木块9上的螺孔通过固定螺母紧
固，螺栓8的长度与两块隔热木块9的厚度适配。隔热木块9的大小与发泡板的厚度相适配。
[0026]作为进一步的优选设计，考虑到发泡后板太大，钢板需要特殊定制，价格会很高，因此将发泡后板采用两块发泡板拼接的形式。根据实际需要、发泡后板的大小，也可以由三块或多块拼接。本实施例中，所述发泡后板包括发泡上后板4和发泡下后板5，发泡上后板4和发泡下后板5可以实现无缝连接，相接的部位边缘相适配，并可以采用硅胶密封。所述发泡左侧板3、发泡右侧板1与发泡后板连接的一侧，除了其顶端、底端设置拼接孔7外，还设置两个拼接孔7，一个拼接孔7与发泡上后板4连接、一个拼接孔7与发泡下后板5连接，这样就可以进一步固定上、下两处的发泡后板。
[0027]各处的螺栓8拼接完成后，各所述拼接孔处安装装饰塑料盖12，所述装饰塑料盖12盖合后与各发泡板的表面齐平，并盖住螺栓8，使拼接的发泡箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡箱体的拼接方法，发泡箱体包括发泡右侧板、发泡顶板、发泡左侧板、发泡后板和发泡底板，其特征在于，所述发泡右侧板、发泡顶板、发泡左侧板、发泡后板和发泡底板可拼接的安装在一起，组成发泡箱体，其拼接方法为：所述发泡左侧板、发泡右侧板的顶端、底端和与发泡后板连接的一侧分别设置数个拼接孔，各拼接孔的一端安装隔热木块，各所述隔热木块中央开设贯穿的螺孔；所述发泡顶板、发泡后板和发泡底板与拼接孔对应处的内部预埋加固铁以及固定螺母，螺栓穿过螺孔连接固定螺母，以实现拼接，并在拼接处采用硅胶密封。2.根据权利要求1所述的一种发泡箱体的拼接方法，其特征在于，所述左侧板、右侧板的顶端、底端至少设置两个拼接孔，分别设置在两端，连接发泡顶板、发泡底板的两端。3.根据权利要求1所述的一种发泡箱体的拼接方法，其特征在于，所述发泡后板包括发泡上后板和发泡下后板，所述发泡上后板和发泡下后板无缝连接，所述发...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢兴耐，苏功兵，王慧慧，丁伟，姜燕妮，刘磊，刘巍，徐林峰，丁霞，
申请(专利权)人：青岛澳柯玛冷链集成有限公司，
类型：发明
国别省市：