本发明专利技术提出了一种框绞机旋转模装置，属于电线电缆技术领域，进线拉线件和绞线总成均设置在机架上；所述进线拉线件包括第一绕线杆和第二绕线杆，所述第一绕线杆的直径和第二绕线杆的直径的尺寸不同，所述第一绕线杆和第二绕线杆的轴线重合；所述第一绕线杆和第二绕线杆绕其自身的轴线旋转，所述第一绕线杆和第二绕线杆的线速度不同；所述第一绕线杆和第二绕线杆上至少缠绕有一根电缆，所述电缆其中一端延伸入绞线总成，绞线总成将若干电缆绕成一股；通过进线拉线件在相同的时间内，向绞线总成不同位置输送的电缆长度不同，减小电缆形变量的方式来减小反作用力，减小夹紧力，减少对电缆的损坏。的损坏。的损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种框绞机旋转模装置
[0001]本专利技术涉及电线电缆
，具体地说，涉及一种框绞机旋转模装置。
技术介绍
[0002]目前，在电线电缆制造行业中若干根电缆由框绞机进料端进入其内部，经过框绞机旋转作业，对若干根电缆施加旋转的作用力，若干根电缆缠绕成一股，然后由框绞机出料端输出，在框绞机作业过程中一定会与电缆发生摩擦，破坏电缆表面的镀层或改变电缆的阻值，影响正常使用。
[0003]因此，在框绞机作业中，需要减小电缆与框绞机的摩擦，公开号：CN111091935A，名称：一种框绞机旋转模装置走线机构，揭示了“通过绕线轮将电缆的滑动摩擦转变为滚动摩擦，克服了电缆与框绞机摩擦导致损伤电缆表面的问题。通过对多根电缆绕成一股的目的分析，若想将多根电缆缠绕成一股，必需对多根电缆其中一段施加一个扭矩，此时该段电缆的两端必须要被夹紧，避免绕线的力沿着电缆长度方向传递，导致无法将多根电缆绕成一股，若要对多根电缆夹紧，就必然会与电缆表面产生摩擦或对电缆表面造成破坏。
[0004]通过实际生产发现，其中，电缆滑动摩擦过程中对其表面摩擦的损伤不是最主要的，最最要的摩擦来自绞线过程中的夹紧。电缆在绞线过程中不同位置的电缆所承受的扭矩不同，形变不同。例如，通过框绞机绕成一股的电缆中，位于外围的电缆发生的形变大于包在内部的电缆，所以位于外围的电缆所收到的力较大，发生的形变较大，为了避免框绞机失效，必然会增大夹紧力，由于现有的框绞机并未区分绕成一股后不同位置的电缆受力不同的问题，所以为了能够夹紧绕成一股后外围的电缆，必须对所有的电缆增大夹紧力，此时电缆与框绞机之间因为夹紧力增大发生磨损或破坏的风险增大。
[0005]因此，亟需一种减少电缆磨损的框绞机旋转模。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本专利技术提出一种根据不同位置的电缆受力不同，改变电缆的缠绕长度或送料的速度，减小框绞机对不同位置电缆所施加的力，从而减小电缆与框绞机之间的摩擦力。
[0007]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种框绞机旋转模装置，其包括机架、进线拉线件和绞线总成，其中，进线拉线件和绞线总成均设置在机架上；所述进线拉线件包括第一绕线杆和第二绕线杆，所述第一绕线杆的直径和第二绕线杆的直径的尺寸不同，所述第一绕线杆和第二绕线杆的轴线重合；所述第一绕线杆和第二绕线杆绕其自身的轴线旋转，所述第一绕线杆和第二绕线杆的线速度不同；所述第一绕线杆和第二绕线杆上至少缠绕有一根电缆，所述电缆其中一端延伸入绞线总成，绞线总成将若干电缆绕成一股。
[0008]在以上技术方案的基础上，优选的，进线拉线件还包括进线拉线支架，所述进线拉线支架固定设置在机架上，所述第一绕线杆一端与进线拉线支架之间设置有第一轴承；第二绕线杆其中一端由第一绕线杆远离第一轴承的一端延伸到第一绕线杆设置第一轴承的
一端。
[0009]在以上技术方案的基础上，优选的，进线拉线件还包括第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮与第一绕线杆同轴固定，所述第二从动锥齿轮与第二绕线杆同轴固定。
[0010]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括进线拉线动力装置，所述进线拉线动力装置设置在机架上；进线拉线动力装置包括第一主动锥齿轮和第二主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮啮合，所述第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合。
[0011]在以上技术方案的基础上，优选的，进线拉线动力装置还包括动力支架、传动轴和传动套筒，所述动力支架固定设置在机架上，传动轴穿过传动套筒，所述传动套筒与动力支架之间设置有第二轴承；所述第一主动锥齿轮与传动套筒同轴固定，所述第二主动锥齿轮与传动轴同轴固定。
[0012]在以上技术方案的基础上，优选的，进线拉线动力装置还包括第一电机和第二电机，第一电机和第二电机均固定设置在机架上，所述第一电机驱动传动轴旋转，所述第二电机驱动传动套筒旋转。
[0013]在以上技术方案的基础上，优选的，绞线总成包括旋转筒、并线装置和绞线座，所述绞线座设置在机架上，所述绞线座围绕旋转筒设置，所述并线装置设置在旋转筒内，所述并线装置夹紧伸入绞线总成的电缆。
[0014]在以上技术方案的基础上，优选的，并线装置包括进线并线装置和出线并线装置，进线并线装置设置在旋转筒一端，出线并线装置设置在旋转筒另一端；
[0015]所述进线并线装置包括进线并线模座和进线并线模，所述进线并线模座、进线并线模和旋转筒的轴线重合，进线并线模座固定设置在旋转筒内壁，进线并线模座围绕进线并线模设置，进线并线模围绕若干电缆；
[0016]出线并线装置包括出线并线模座和出线并线模，所述出线并线模座、出线并线模和旋转筒的轴线重合，出线并线模座固定设置在旋转筒内壁，出线并线模座围绕出线并线模设置，出线并线模围绕若干电缆。
[0017]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括绞线动力装置，绞线动力装置固定设置在机架上，绞线动力装置包括绞线电机和传送带，所述传送带设置在旋转筒与绞线电机之间，绞线电机的动力通过传送带驱动旋转筒旋转。
[0018]在以上技术方案的基础上，优选的，绞线总成还包括第一绞线轴承和第二绞线轴承，第一绞线轴承和第二绞线轴承均设置在绞线座与所述旋转筒之间。
[0019]本专利技术的框绞机旋转模装置相对于现有技术具有以下有益效果：
[0020](1)通过进线拉线件在相同的时间内，向绞线总成不同位置输送的电缆长度不同，减小电缆形变量的方式来减小反作用力，减小夹紧力，减少对电缆的损坏；
[0021](2)电缆绕设在第一绕线杆或第二绕线杆上，第一绕线杆和第二绕线杆的转动过程向绞线总成释放电缆，此时电缆与第一绕线杆或第二绕线杆之间为滚动摩擦，摩擦力较小，对电缆的磨损和破坏较小；
[0022](3)第二绕线杆套在第一绕线杆内部，减小了进线拉线件的体积；
[0023](4)其中第一从动锥齿轮向第一绕线杆传递动力，第二从动锥齿轮向第二绕线杆传递动力。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术一种框绞机旋转模装置的主视图；
[0026]图2为本专利技术进线拉线件与进线拉线动力装置的结构示意图；
[0027]图3为本专利技术图2的局部结构示意图；
[0028]图4为本专利技术绞线总成与绞线动力装置的主视图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施方式，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]如图1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种框绞机旋转模装置，其包括机架(1)、进线拉线件(2)和绞线总成(4)，其中，进线拉线件(2)和绞线总成(4)均设置在机架(1)上；其特征在于：所述进线拉线件(2)包括第一绕线杆(21)和第二绕线杆(22)，所述第一绕线杆(21)的直径和第二绕线杆(22)的直径尺寸不同，所述第一绕线杆(21)和第二绕线杆(22)的轴线重合；所述第一绕线杆(21)和第二绕线杆(22)绕其自身的轴线旋转，所述第一绕线杆(21)和第二绕线杆(22)旋转的线速度不同；所述第一绕线杆(21)和第二绕线杆(22)上至少缠绕有一根电缆(6)，所述电缆(6)其中一端延伸入绞线总成(4)，绞线总成(4)将若干电缆(6)绕成一股。2.如权利要求1所述的一种框绞机旋转模装置，其特征在于：所述进线拉线件(2)还包括进线拉线支架(23)，所述进线拉线支架(23)固定设置在机架(1)上，所述第一绕线杆(21)一端与进线拉线支架(23)之间设置有第一轴承；第二绕线杆(22)其中一端由第一绕线杆(21)远离第一轴承的一端延伸到第一绕线杆(21)设置第一轴承的一端。3.如权利要求2所述的一种框绞机旋转模装置，其特征在于：所述进线拉线件(2)还包括第一从动锥齿轮(24)和第二从动锥齿轮(25)，所述第一从动锥齿轮(24)与第一绕线杆(21)同轴固定，所述第二从动锥齿轮(25)与第二绕线杆(22)同轴固定。4.如权利要求3所述的一种框绞机旋转模装置，其特征在于：还包括进线拉线动力装置(3)，所述进线拉线动力装置(3)设置在机架(1)上；进线拉线动力装置(3)包括第一主动锥齿轮(31)和第二主动锥齿轮(32)，所述第一主动锥齿轮(31)与第一从动锥齿轮(24)啮合，所述第二主动锥齿轮(32)与第二从动锥齿轮(25)啮合。5.如权利要求4所述的一种框绞机旋转模装置，其特征在于：所述进线拉线动力装置(3)还包括动力支架(33)、传动轴(34)和传动套筒(35)，所述动力支架(33)固定设置在机架(1)上，传动轴(34)穿过传动套筒(35)，所述传动套筒(35)与动力支架(33)之间设置有第二轴承；所述第一主动锥齿轮(31)与传动套筒(35)同轴固定，所述第二主动锥齿轮(32)与传动轴(34)同轴固定。6.如权利要求5所述的一种框绞机旋转模装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏世文，梁冰，刘伟，丁大毛，
申请(专利权)人：武汉第二电线电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。