一种烟化炉布袋除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟化炉布袋除尘装置，包括具有多个相互连通的除尘室的除尘器本体，除尘室内部设置有用于过滤烟尘的布袋除尘组件，除尘室下部设置有积灰斗，多个除尘室之间通过隔板进行单独分隔，多个除尘室上安装有用于对布袋除尘组件破损导致烟尘浓度超标的在线监测报警装置，本实用通过隔板将相互连通的各个除尘室进行分隔，对破损布袋的除尘室可以单独隔离出来处理，实现对烟化炉烟气连续不间断处理，避免烟气粉尘浓度超标影响环境；在除尘室安装监测粉尘浓度的在线监测报警装置，实现了对除尘器破损布袋精准监测，避免由于打开观察门造成的除尘室失压和除尘器的进气管负压失衡，有效保证烟化炉烟气的正常排放。有效保证烟化炉烟气的正常排放。有效保证烟化炉烟气的正常排放。

【技术实现步骤摘要】
一种烟化炉布袋除尘装置


[0001]本技术涉及烟化炉除尘器领域，具体涉及一种烟化炉布袋除尘装置。

技术介绍

[0002]烟化炉是向液态炉渣中鼓入空气和粉煤的混合物，使渣中的某些有价金属以金属、氧化物或硫化物的形态挥发出来的设备，其烟气中含有的粉尘较大，所以在其烟气出口管路上会设置布袋除尘器进行除尘，现有的布袋除尘器(如图2所示)，其主要由多个相互连通的除尘室1构成，除尘室1内安装有用于过滤烟尘的布袋除尘组件2，烟气进入到多个相互连通的除尘室1内通过布袋除尘组件2进行除尘，净化尾气沿着排气管排出，过滤拦截的粉尘下落到积灰斗3内进行收集。
[0003]但是由于烟化炉尾气温度较高，经过一定周期使用后有的除尘室的布袋除尘组件的布袋会破损，一旦破损就会出现排气管冒黑烟现象(烟气粉尘浓度较多)，就需要将整个除尘器进行隔离出来通过各个观察门6对除尘室内的布袋除尘组件进行逐一排查维护，不仅费时效率低下而且除尘器还无法投入工作，造成尾气粉尘浓度严重超标影响环境；
[0004]而且在打开各个除尘室对应的观察门6进行观察时，会造成除尘室失压，导致除尘器的进气管负压失衡，影响烟化炉烟气的正常排放。

技术实现思路

[0005]为了解决上述存在的问题，本技术提供一种烟化炉布袋除尘装置。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现：
[0007]一种烟化炉布袋除尘装置，包括具有多个相互连通的除尘室的除尘器本体，除尘室内部设置有用于过滤烟尘的布袋除尘组件，除尘室下部设置有积灰斗，多个除尘室之间通过隔板进行单独分隔，多个除尘室上安装有用于对布袋除尘组件破损导致烟尘浓度超标的在线监测报警装置。
[0008]可选的，多个除尘室的进气口通过进气支管与进气管连通固定。
[0009]可选的，除尘室的排气口通过排气支管与排气管连通固定。
[0010]可选的，排气支管和进气支管上均安装有控制阀。
[0011]可选的，在线监测报警装置包括PLC控制器和分别安装在除尘室对应的各个排气支管上的管道粉尘监测仪，PLC控制器和各个管道粉尘监测仪电连接。
[0012]可选的，多个除尘室的外壁上安装有用于提示的警报器，每个警报器与PLC控制器电连接。
[0013]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本实用通过隔板将相互连通的各个除尘室进行分隔，对破损布袋的除尘室可以单独隔离出来处理，实现对烟化炉烟气连续不间断处理，避免烟气粉尘浓度超标影响环境；在除尘室安装监测粉尘浓度的在线监测报警装置，实现了对除尘器破损布袋精准监测，无需通过观察门进行逐一观察省时省力，避免由于打开观察门造成的除尘室失压和除尘器的进气管负压失衡，有效保证烟化炉烟气的正
常排放。
附图说明
[0014]图1是本技术结构示意图；
[0015]图2是本实用现有技术示意图；
[0016]图中：除尘室1、布袋除尘组件2、积灰斗3、进气管4、排气管5、驱观察门6、进气支管7、排气支管8、隔板9、PLC控制器10、管道粉尘监测仪11、警报器12、控制阀13。
具体实施方式
[0017]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0018]如图1所示，一种烟化炉布袋除尘装置，包括具有多个相互连通的除尘室1的除尘器本体，除尘室1内部设置有用于过滤烟尘的布袋除尘组件2，除尘室1下部设置有积灰斗3，多个除尘室1之间通过隔板9进行单独分隔，多个除尘室1上安装有用于对布袋除尘组件2破损导致烟尘浓度超标的在线监测报警装置。
[0019]如图1所示，多个除尘室1的进气口通过进气支管7与进气管4连通固定。
[0020]如图1所示，除尘室1的排气口通过排气支管8与排气管5连通固定。
[0021]如图1所示，排气支管8和进气支管7上均安装有控制阀13，便于后期维护隔离出来。
[0022]如图1所示，在线监测报警装置包括PLC控制器10和分别安装在除尘室1对应的各个排气支管8上的管道粉尘监测仪11，PLC控制器10和各个管道粉尘监测仪11电连接。
[0023]如图1所示，多个除尘室1的外壁上安装有用于提示的警报器12，每个警报器12与PLC控制器10电连接。
[0024]本申请实施例一种烟化炉布袋除尘装置的实施原理为：
[0025]烟化炉产生的烟气沿着进气管4的各个进气支管7进入到各个通过隔板9分隔出来的各个除尘室1，经过各个分隔出来的除尘室1内部的布袋除尘组件2的过滤作用，烟气中粉尘被过滤下落到积灰斗3内进行收集，而处理后的尾气从布袋除尘组件2上部的排气支管8排出到排气管5被引风机排到烟筒排出；
[0026]当除尘室1的布袋除尘组件2的布袋破损时，对应的除尘室1的排气支管8内的粉尘含量超标，对应排气支管8的管道粉尘监测仪11将监测到的粉尘浓度传到PLC控制器10，当浓度达到PLC控制器10设定的限定值10
mg/m3
(烟气粉尘排放标准)时,PLC控制器控制对应排气支管8连通的除尘室1外侧的警报器12报警，警报器12报警提醒工作人员该除尘室1内的布袋除尘组件2的布袋破损需要进行维护，这样就实现了对除尘器破损布袋精准监测，无需通过观察门6进行逐一观察省时省力，避免由于打开观察门6造成的除尘室失压和除尘器的进气管负压失衡，有效保证烟化炉烟气的正常排放。
[0027]当对破损布袋的除尘室1进行维护时，可以将破损布袋的除尘室1的进气支管7、排气支管8的控制阀13关闭，就可以将隔板9分隔出单独的除尘室1隔离出来即可进行维护，这样维护是其余的除尘室1正常使用，实现对烟化炉烟气连续不间断处理，避免烟气粉尘浓度超标影响环境。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员
应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟化炉布袋除尘装置，包括具有多个相互连通的除尘室(1)的除尘器本体，除尘室(1)内部设置有用于过滤烟尘的布袋除尘组件(2)，除尘室(1)下部设置有积灰斗(3)，其特征在于：多个所述除尘室(1)之间通过隔板(9)进行单独分隔，多个所述除尘室(1)上安装有用于对布袋除尘组件(2)破损导致烟尘浓度超标的在线监测报警装置。2.根据权利要求1所述的一种烟化炉布袋除尘装置，其特征在于：多个所述除尘室(1)的进气口通过进气支管(7)与进气管(4)连通固定。3.根据权利要求2所述的一种烟化炉布袋除尘装置，其特征在于：所述除尘室(1)的排气口通过排气支管(8)与排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟明波，董震，张晓磊，张立伟，吴海成，姜岩，任云龙，石中刚，柳毓林，陈晓东，
申请(专利权)人：内蒙古兴安银铅冶炼有限公司，
类型：新型
国别省市：