一种金属零部件生产用切割装置制造方法及图纸

技术编号:36784204 阅读:47 留言:0更新日期:2023-03-08 22:23
本实用新型专利技术公开了一种金属零部件生产用切割装置,涉及管材切割设备技术领域。本实用新型专利技术包括架体以及安装在所述架体上的切割机,所述架体上构造有用于切割机切割盘穿过的隔断处,还包括:收集盒,所述收集盒包括抽屉式外盒以及抽屉式内盒,所述抽屉式外盒安装在所述架体上,所述抽屉式内盒滑动插设在所述抽屉式外盒内;两个抽风盒,所述隔断处长度向相对侧开设有安装槽。本实用新型专利技术通过抽风盒以及与抽风组件的配合从而使得工作人员在对金属管进行切割时,切割产生的金属碎屑以及金属粉尘会被输送到抽屉式内盒中,从而减小工作人员在切割时吸入金属粉尘的量以及减小金属铁屑溅到工作人员的可能性,提高了安全性,因此更具有实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属零部件生产用切割装置


[0001]本技术涉及管材切割设备
,具体涉及一种金属零部件生产用切割装置。

技术介绍

[0002]现有的管材内的金属部件在切割时一般会使用管材切割机,管材切割机一般由机体以及切割机组成,机体上安装有用于将管材夹持的管夹件,将金属管通过管夹件固定后,通过切割机的切割盘对金属管进行切割分段,从而对较长的金属管进行批量分段处理,方便后续对金属管的加工。
[0003]但是现有的管材切割机在对长管材进行切割时,会产生一定的金属屑,俗称铁屑,也就是在切割的过程中产生的碎屑以及一些金属粉尘,工人在对管材切割时需要向下切割机,从而工作人员在工作时会吸入一定金属粉尘,且一些铁屑容易溅到工作人员,对工作人员的人身安全造成一定的影响,具有一定的不足,为此,本技术提供一种金属零部件生产用切割装置来解决现有的不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为解决上述背景中的问题,本技术提供了一种金属零部件生产用切割装置。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0006]一种金属零部件生产用切割装置,包括架体以及安装在所述架体上的切割机,所述架体上构造有用于切割机切割盘穿过的隔断处,还包括:
[0007]收集盒,所述收集盒包括抽屉式外盒以及抽屉式内盒,所述抽屉式外盒安装在所述架体上,所述抽屉式内盒滑动插设在所述抽屉式外盒内;
[0008]两个抽风盒,所述隔断处长度向相对侧开设有安装槽,两个所述抽风盒均安装在两个所述安装槽内,两个所述抽风盒相对侧均为敞口,所述抽屉式外盒的一侧连通有连通管,所述连通管的两个自由端分别与两个所述抽风盒连通;
[0009]抽风组件,安装在所述抽屉式外盒上,通过所述抽风组件以使两个所述抽风盒产生吸力。
[0010]进一步地,所述抽屉式外盒顶部开设有穿孔,所述抽风组件包括沿所述穿孔沿边构造在所述抽屉式外盒内部的安装套,所述安装套内部安装有过滤布袋,所述抽屉式外盒顶部安装有抽风扇,所述抽风扇吸气端与所述穿孔相连通。
[0011]进一步地,所述架体上且位于所述隔断处底部沿边处转动安装有两个挡板,两个所述挡板长度向与所述隔断处底部长度向沿板相平行,所述架体上安装有作用于所述挡板的弹性组件,通过所述弹性组件以使两个所述挡板自由端相互抵触。
[0012]进一步地,所述弹性组件包括水平滑动安装在所述架体上的滑动块,所述架体与所述滑动块之间安装有第一抵触弹簧,所述滑动块与所述挡板之间铰接有铰接杆。
[0013]进一步地,所述隔断处靠近所述切割机的一侧为开口,所述架体上水平滑动安装有用于遮挡所述开口的滑动挡块,所述架体上安装有作用于所述滑动挡块的弹性件,两个所述滑动挡块相对侧均滚动安装有多个滚珠,通过所述弹性件以使两个所述滑动挡块上的滚珠相互抵触。
[0014]进一步地,所述弹性件包括水平安装在所述架体上的套筒,所述套筒内滑动插设有连接杆,所述连接杆的一端位于外部与所述滑动挡块连接,所述套筒内部的一端安装有第二抵触弹簧,所述第二抵触弹簧的另一端顶靠在所述连接杆上。
[0015]进一步地,所述安装套位于所述抽屉式外盒的一端盖合有金属滤网。
[0016]进一步地,所述抽风盒与所述连通管为金属材质,所述抽风盒开口端槽其内部口径逐渐减小。
[0017]本技术的有益效果如下:
[0018]本技术通过抽风盒以及与抽风组件的配合从而使得工作人员在对金属管进行切割时,切割产生的金属碎屑以及金属粉尘会被输送到抽屉式内盒中,从而减小工作人员在切割时吸入金属粉尘的量以及减小金属铁屑溅到工作人员的可能性,提高了安全性,因此更具有实用性。
附图说明
[0019]图1是本技术立体结构视图;
[0020]图2是本技术立体局部剖视图;
[0021]图3是本实用图2中A处结构放大图;
[0022]图4是本技术又一立体局部剖视图;
[0023]图5是本技术图4中B处结构放大图;
[0024]图6是本技术图1另一视角示意图;
[0025]附图标记:1、架体;2、隔断处;3、收集盒;4、抽屉式外盒;5、抽屉式内盒;6、抽风盒; 7、安装槽;8、连通管;9、抽风组件;901、穿孔;902、安装套;903、过滤布袋;904、抽风扇; 10、挡板;11、弹性组件;1101、滑动块;1102、第一抵触弹簧;1103、铰接杆;12、滑动挡块; 13、弹性件;14、滚珠;15、套筒;16、连接杆;17、第二抵触弹簧;18、金属滤网。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]如图1

图6所示,一种金属零部件生产用切割装置,包括架体1以及安装在架体1上的切割机,架体1上构造有用于切割机切割盘穿过的隔断处2,架体1与切割机为现有结构,架体1上安装有管夹件,当金属管放置在架体1上且被管夹件夹持后,此时切割机的切割盘转动,下压切割盘,使得切割盘切割金属管,直到切割盘切断金属管部分位于隔断处2,从而完成切割,还包括:
[0028]收集盒3,收集盒3包括抽屉式外盒4以及抽屉式内盒5,抽屉式外盒4安装在架体1上,抽屉式内盒5滑动插设在抽屉式外盒4内;与现有的抽屉结构类似,抽屉式内盒5可以从抽屉式外盒 4中抽出,抽屉式内盒5用于收集切割所产生的金属碎屑,两个抽风盒6,隔断处
2长度向相对侧开设有安装槽7,两个抽风盒6均安装在两个安装槽7内,两个抽风盒6相对侧均为敞口,具体的,两个抽风盒6的敞口端与隔断处2长度向的一侧向对齐,也就是说,切割盘在切割的过程中,位于两个抽风盒6的敞口端之间,抽屉式外盒4的一侧连通有连通管8,连通管8的两个自由端分别与两个抽风盒6连通;抽风组件9,安装在抽屉式外盒4上,通过抽风组件9以使两个抽风盒6产生吸力,也就是说,当切割盘在切割的过程中,通过抽风组件9产生吸力,使得切割所产生的金属碎屑被吸入到抽风盒6内,从而使得金属碎屑进入到连通管8内,以为连通管8与抽屉式外盒4连通,具体的,抽屉式外盒4具有一定的空间,当抽屉式内盒5位于抽屉式外盒4内时,连通管8与抽屉式外盒4连通处位于抽屉式内盒5上方,所以金属碎屑会经过连通管8进入到抽屉式外盒4内,从而因为重力的作用掉落到抽屉式内盒5中,从而使得工作人员在对金属管进行切割时,切割产生的金属碎屑以及金属粉尘会被输送到抽屉式内盒5中,从而减小工作人员在切割时吸入金属粉尘的量以及减小金属铁屑溅到工作人员的可能性,提高了安全性,因此更具有实用性。
[0029]如图1、图3和图5所示,在一些实施例中,抽屉式外盒4顶部开设有穿孔901,抽风组件9 包括沿穿孔901沿边构造在抽屉式外盒4内部的安装套902,安装套902内部安装有过滤布袋903,过滤布袋903材质为现有的家本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属零部件生产用切割装置,包括架体(1)以及安装在所述架体(1)上的切割机,所述架体(1)上构造有用于切割机切割盘穿过的隔断处(2),其特征在于,还包括:收集盒(3),所述收集盒(3)包括抽屉式外盒(4)以及抽屉式内盒(5),所述抽屉式外盒(4)安装在所述架体(1)上,所述抽屉式内盒(5)滑动插设在所述抽屉式外盒(4)内;两个抽风盒(6),所述隔断处(2)长度向相对侧开设有安装槽(7),两个所述抽风盒(6)均安装在两个所述安装槽(7)内,两个所述抽风盒(6)相对侧均为敞口,所述抽屉式外盒(4)的一侧连通有连通管(8),所述连通管(8)的两个自由端分别与两个所述抽风盒(6)连通;抽风组件(9),安装在所述抽屉式外盒(4)上,通过所述抽风组件(9)以使两个所述抽风盒(6)产生吸力。2.根据权利要求1所述的一种金属零部件生产用切割装置,其特征在于,所述抽屉式外盒(4)顶部开设有穿孔(901),所述抽风组件(9)包括沿所述穿孔(901)沿边构造在所述抽屉式外盒(4)内部的安装套(902),所述安装套(902)内部安装有过滤布袋(903),所述抽屉式外盒(4)顶部安装有抽风扇(904),所述抽风扇(904)吸气端与所述穿孔(901)相连通。3.根据权利要求1所述的一种金属零部件生产用切割装置,其特征在于,所述架体(1)上且位于所述隔断处(2)底部沿边处转动安装有两个挡板(10),两个所述挡板(10)长度向与所述隔断处(2)底部长度向沿板相平行,所述架体(1)上安装有作用于所述挡板(10)的弹性组件(11),通过所述弹性组件(11)以使两...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗亨全
申请(专利权)人:合肥亦谷机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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