一种塑封定子及应用该塑封定子的电机制造技术

一种塑封定子及电机，该塑封定子包括定子组件和塑封壳，定子组件包括铁芯、线圈架和线圈，其特征在于：定子组件还包括固定于铁芯的环状轭部上的塑料档件，该塑料档件的径向面与线圈架靠近塑料档件的径向面之间形成径向空隙，线圈的引出线穿过该径向空隙，塑封壳注塑于定子组件上，其与线圈架和塑料档件结合将线圈及其引出线包裹。通过设置于轭部上的塑料档件与线圈架形成的径向空隙供线圈的引出线进行过线，减少定子组件在模组注塑形成塑封壳时熔化塑料对引出线冲击导致径向外露的几率，提升塑封定子的生产合格率。升塑封定子的生产合格率。升塑封定子的生产合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑封定子及应用该塑封定子的电机


[0001]本技术涉及一种塑封定子，尤其涉一种应用该塑封定子的电机，其IPC分类号为H02K3/46。

技术介绍

[0002]现有外转子电机的定子组件包括铁芯、线圈和数个独立安装于铁芯上的线圈架。生产时，线圈在线圈架上进行绕线，当达到缠绕的匝数后，线圈的引出线引至同相的另一线圈架进行绕线。为提升电机的稳定性，定子组件通常还需放进模具进行注塑，在定子组件上形成对线圈进行包裹的塑封壳。因线圈之间产生的引出线容易在注塑生产塑封壳时受熔化的塑料冲击而断裂或露出于塑封壳，导致生产的不良率偏高等问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供了以下的技术方案：
[0004]一种塑封定子，包括定子组件和塑封壳，定子组件包括铁芯、线圈架和线圈，其特征在于：定子组件还包括固定于铁芯的环状轭部上的塑料档件，该塑料档件的径向面与线圈架靠近塑料档件的径向面之间形成径向空隙，线圈的引出线穿过该径向空隙，塑封壳注塑于定子组件上，其与线圈架和塑料档件结合将线圈及其引出线包裹。
[0005]本技术的塑封定子，通过设置于轭部上的塑料档件与线圈架形成的径向空隙供线圈的引出线进行过线，减少定子组件在模组注塑形成塑封壳时熔化塑料对引出线冲击导致径向外露的几率，提升塑封定子的生产合格率。
[0006]进一步地，铁芯还包括从轭部的径向面往外伸出的齿部，线圈架插入安装于齿部，包括中空柱状的线圈架主体从线圈架主体的轴向一端径向往外伸出的第1挡块和从线圈架主体的轴向另一端径向往外伸出的第2挡块。
[0007]进一步地，塑料档件为注塑固定于铁芯上，包括环状的主体部从主体部径向伸出的连接部和从连接部的轴向端面伸出的阻挡部。
[0008]更进一步地，阻挡部的轴向投影为波浪形。
[0009]进一步地，塑料档件包括第1塑料阻挡部和第2塑料阻挡部相迎连接形成。
[0010]进一步地，铁芯为条状经卷圆首尾连接而成，铁芯在卷圆前，在轭部的背对齿部的端面上设有数个缺口便于折弯。
[0011]更进一步地，缺口位于两两齿部的中间。
[0012]本技术还公开一种电机：
[0013]一种电机，包括壳体、外转子组件、轴承和上述任一的塑封定子，其特征在于：外转子组件包括转子壳与转子壳固定连接的转轴固定于转轴壳上的永磁体，塑封定子和轴承固定安装于壳体，转轴穿越轴承的内圈可转动地安装于壳体。
附图说明
[0014]图1是本技术塑封定子第一实施例的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术塑封定子第一实施例的剖视图；
[0016]图3是本技术的定子组件第一实施例的立体结构示意图；
[0017]图4是本技术定子组件第一实施例的俯视图；
[0018]图5是本技术的铁芯的立体结构示意图；
[0019]图6是本技术的铁芯卷圆前的立体结构示意图；
[0020]图7是本技术第一实施例的塑料档件注塑于铁芯上立体结构示意图；
[0021]图8是本技术的线圈架的立体结构示意图；
[0022]图9是应用本技术第一实施例的塑封定子的电机的剖视图；
[0023]图10是本技术第二实施例的塑料档件与铁芯分解结构示意图；
[0024]其中：10
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塑封定子、20
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壳体、30
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外转子组件、31
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转子壳、32
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转轴、33
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永磁体、40
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轴承、100
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定子组件、110
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铁芯、111
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轭部、112
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齿部、113
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缺口、120
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线圈架、121
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线圈架主体、122
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第1挡块、123
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第2挡块、130
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线圈、140
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塑料档件、140
′‑
塑料档件、141
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主体部、141
′‑
第1塑料阻挡部、142
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连接部、142
′‑
第2塑料阻挡部、143
‑
阻挡部、200
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塑封壳
具体实施方式
[0025]实施例1：
[0026]见图1至图5，本技术公开一种塑封定子，包括定子组件100和塑封壳200，其中，定子组件100包括铁芯110、设置于铁芯110上线圈架120和缠绕于线圈架120上的线圈130，铁芯110包括环状的轭部111和从轭部110的径向面往外伸出的齿部112。为减少生产塑封壳时，注射的高压高温溶融塑料对绕组间引线进行冲击导致位移外露于塑封壳表面的几率，定子组件100还包括设置于轭部外侧的环状塑料档件140，该塑料档件140的径向外表面与线圈架120之间形成有径向空隙，线圈130在某个线圈架120完成缠绕后的接往另一同相线圈的引出线穿过该径向空隙。见图2，塑封壳200在定子组件100的基础上注塑形成，该塑料壳200与线圈架120及塑料档件140结合将线圈130及其引出线包裹，使线圈130及其引出线均不外露。
[0027]本技术的塑封定子，通过设置于轭部上的塑料档件与线圈架形成的径向空隙供线圈的引出线进行过线，减少定子组件在模组注塑形成塑封壳时熔化塑料对引出线冲击导致径向外露的几率，提升塑封定子的生产合格率。
[0028]见图5和图6，为提高铁芯材料的利用率，降低生产成本。本技术的铁芯110为若干条状铁芯片叠压后卷圆首尾连接而成。如图6所示，条状铁芯110在卷圆前，在轭部的背对齿部的端面上设有数个缺口113。更进一步地，缺口113设置于两两齿部112之间。
[0029]见图8，本技术的线圈架120包括中空柱状的线圈架主体121、从线圈架主体121的轴向一端径向往外伸出的第1挡块122和从线圈架主体121的轴向另一端径向往外伸出的第2挡块123。见图3和图7，线圈架120通过线圈架主体121的中空孔插入套装在铁芯110的齿部112上。该设计便于线圈进行缠绕，提升塑封定子的生产效率。
[0030]见图3，本实施例的塑料档件140以铁芯110为基础注塑形成。见图7，本实施例的塑料档件140包括环状的主体部141、从主体部141位于铁芯齿部上侧和/或下侧径向伸出的连
接部142和从连接部142的轴向端面伸出的阻挡部143。该设计使塑封档件与铁芯之间的连接更紧固，避免后续注塑塑封壳时因塑料档件发生移动导致与模具发生碰撞导致损坏，提升生产塑封定子的合格率。进一步地，见图4，阻挡部143的轴向投影为波浪形，该设计进一步增加塑料档件的强度，避免在注塑塑封壳时被冲坏。
[0031]本技术还公开一种应用上述塑封定子的电机，见图9，该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑封定子，包括定子组件(100)和塑封壳(200)，所述定子组件(100)包括铁芯(110)、线圈架(120)和线圈(130)，其特征在于：所述定子组件(100)还包括固定于铁芯(110)的环状轭部(111)上的塑料档件(140)，该塑料档件(140)的径向面与线圈架(120)靠近塑料档件的径向面之间形成径向空隙(1)，所述线圈(130)的引出线穿过该径向空隙(1)，所述塑封壳(200)注塑于定子组件(100)上，其与线圈架(120)和塑料档件(140)结合将线圈(130)及其引出线包裹。2.根据权利要求1所述的塑封定子，其特征在于：所述铁芯(110)还包括从轭部(111)的径向面往外伸出的齿部(112)，所述线圈架(120)插入安装于齿部(112)，包括中空柱状的线圈架主体(121)、从线圈架主体(121)的轴向一端径向往外伸出的第1挡块(122)和从线圈架主体(121)的轴向另一端径向往外伸出的第2挡块(123)。3.根据权利要求1或2所述的塑封定子，其特征在于：所述塑料档件(140)为注塑固定于铁芯(110)上，包括环状的主体部(141)、从主体部径向伸出的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红标，敖林，
申请(专利权)人：江门市甜的电器有限公司，
类型：新型
国别省市：