一种瓦楞纸板捆绑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板捆绑机，包括工作台、安装架，工作台上设置有若干排导辊，且相邻两排导辊之间设有限位槽，工作台后下方设置有两个转动卷辊，其中两个限位槽上设置有对齐的穿出孔，安装架顶部设置有液压缸一，液压缸一的伸缩杆朝下并固定连接有安装块一，安装块一底部从前到后依次设置有压块、切断刀具、气动夹指，限位槽依次对应设有热合模块，刀具槽，缺口一，安装架或者工作台还设置有两个伸缩的限位挡杆，瓦楞纸板向前移动、带出绑带，当其抵住限位挡杆时，瓦楞纸板刚好超过压块，转接块和安装块一之间设置有弹簧，弹簧用于使安装块一在压块和热合模块抵住后可以继续下移，从而使安装块一有上限位、中限位和下限位。中限位和下限位。中限位和下限位。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板捆绑机


[0001]本技术涉及瓦楞纸板生产加工设备，特别涉及一种瓦楞纸板捆绑机。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板生产完成后，一般还需要将一定量的瓦楞纸板堆叠，然后在捆绑起来，目前这一步，一般靠人工完成，工作量大，效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种瓦楞纸板捆绑机，具有减少工作量、提高效率的优点。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种瓦楞纸板捆绑机，包括工作台、设置于工作台的台面上方的安装架，所述工作台的台面上设置有若干排导辊，且相邻两排导辊之间设有限位槽，并将限位槽的朝向设为前后朝向，所述工作台在台面后下方的位置设置有两个收卷有绑带的转动卷辊，其中两个限位槽上设置有对齐的穿出孔，绑带从同侧穿出孔向上穿出，所述安装架顶部对应两个穿出孔靠前的位置均设置有液压缸一，所述液压缸一的伸缩杆朝下并固定连接有安装块一，所述安装块一底部从前到后依次设置有压块、切断刀具、固定绑带的气动夹指，限位槽在压块正下方的底面设有热合模块，在切断刀具正下方的底面设置有刀具槽，在气动夹指正下方的底面设置有缺口一，两侧内壁均设置有缺口二，所述安装架或者工作台还设置有两个伸缩的限位挡杆，并处于液压缸一的前侧，瓦楞纸板向前移动、带出绑带，当其抵住限位挡杆时，瓦楞纸板刚好超过压块，所述压块和安装块一之间设置有弹簧，所述弹簧用于使安装块一在压块和热合模块抵住后可以继续下移，从而使安装块一有上限位、中限位和下限位，当安装块一处于上限位时，压块和热合模块抵住，切断刀具、气动夹指和限位槽底面之间均留有间距，当安装块一处于中限位时，气动夹指进入缺口一，切断刀具和限位槽底面之间还留有间距，当安装块一处于下限位时，切断刀具进入刀具槽。
[0006]采用上述技术方案，瓦楞纸板向前移动、带出绑带，当其抵住限位挡杆时，瓦楞纸板刚好超过压块，接着安装块一下移至上限位，同时继续带出绑带至堆叠的瓦楞纸板的后侧，压块和热合模块抵住，且将两者之间的绑带加热粘和，完成捆绑；接着气动夹指松开绑带；接着安装块一下移至中限位，气动夹指进入缺口一，同时压块、热合模块后侧位置的绑带进入到气动夹指，气动夹指将其夹住；接着安装块一下移至下限位，切断刀具切断气动夹指、热合模块之间的绑带；接着限位挡杆下移，捆绑好的瓦楞纸板在传送带作用下继续前移；最后液压缸一上移复位，同时向上带出绑带，回到初始状态。
[0007]作为优选，所述工作台在台面下方的位置还设置有两个限位液压缸，限位液压缸处于液压缸一的前侧，其中的两个限位槽设置有供限位液压缸伸缩杆穿出的穿出槽，且限位液压缸伸缩杆为所述限位挡杆。
[0008]采用上述技术方案，即将限位挡杆设置于工作台上，给安装架流出空间，方便后续
的设置。
[0009]作为优选，设置穿出槽的两个限位槽和设置穿出孔的两个限位槽相互错开。
[0010]采用上述技术方案，这样，限位挡杆和绑带在左右方向上错开，避免堆叠的瓦楞纸板和限位挡杆抵住的同时，将其前侧的绑带也压紧，影响到后续液压缸一下移时，继续带出绑带。
[0011]作为优选，所述穿出槽呈长条形，工作台在台面下方的位置还设有带动限位液压缸前后移动的丝杆机构。
[0012]采用上述技术方案，这样，转动丝杆，可以调整限位液压缸的前后位置，在一定范围内，适应不同宽度的瓦楞纸板。
[0013]作为优选，所述工作台在台面下方的位置设有若干转动导辊，绑带先依次经过若干转动导轨，再从穿出孔穿出。
[0014]采用上述技术方案，这样，绑带被带出的过程中，受到转动导辊的阻尼作用，可以保持绷直的状态。
[0015]作为优选，所述安装架左右两侧左右滑动连接有安装框，安装框上设置有传送带，工作台的底面固设有两个液压缸二，液压缸二的伸缩杆向外和同侧的安装框固定连接，液压缸二用于使传送带的竖直面和所有堆叠的瓦楞纸板抵住。
[0016]采用上述技术方案，一方面两个传送带共同作用可以使堆叠的瓦楞纸板在左右方向上对齐，另一方面两个传送带可以带动堆叠的瓦楞纸板移动，代替手动将堆叠的瓦楞纸板向前移动。
附图说明
[0017]图1为实施例从前侧方向的结构示意图；
[0018]图2为实施例A部分放大示意图；
[0019]图3为实施例从后侧方向的结构示意图；
[0020]图4为实施例B部分放大示意图；
[0021]图5为实施例俯视示意图；
[0022]图6为实施例沿D
‑
D的侧面阶梯剖视图；
[0023]图7为实施例C部分放大示意图。
[0024]附图标记：1、工作台；2、安装架；3、导辊；4、限位槽；41、穿出孔；42、穿出槽；43、热合模块；44、刀具槽；45、缺口一；5、转动卷辊；6、液压缸一；7、安装块一；71、安装槽；8、压块；81、连接柱；82、限位块；83、弹簧；9、切断刀具；10、气动夹指；11、转动导轨；12、限位液压缸；121、限位挡杆；122、转接块；13、丝杆；14、安装块二；15、安装框；151、传送带；16、液压缸二；17、瓦楞纸板；18、绑带。
具体实施方式
[0025]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0026]如图1和图5所示，一种瓦楞纸板捆绑机，包括工作台1、设置于工作台1的台面上方的安装架2。工作台1的台面上设置有若干排导辊3，导辊3用于方便移动堆叠的瓦楞纸板17，且相邻两排导辊3之间设有限位槽4。为了方便后续对方向的说明，将限位槽4的朝向设为前后朝向。
[0027]如图3和图4所示，工作台1在台面后下方的位置设置有两个转动卷辊5，两个转动卷辊5均收卷有绑带18，绑带18用于捆绑堆叠的瓦楞纸板17。选取其中两个限位槽4，设置有穿出孔41，且两个穿出孔41对齐，两个转动卷辊5上的绑带18从同侧的穿出孔41向上穿出。进一步地，考虑到一般将绑带18捆绑在堆叠的瓦楞纸板17的两侧位置，因此，选取最左侧、最右侧的限位槽4来设置穿出孔41。
[0028]如图2所示，安装架2顶部对应两个穿出孔41靠前的位置均设置有液压缸一6，液压缸一6的伸缩杆朝下并固定连接有安装块一7，安装块一7底部从前到后依次设置有压块8、切断刀具9、气动夹指10。即在俯视方向上，压块8、切断刀具9、气动夹指10均在穿出孔41的前侧。
[0029]两个气动夹指10用于夹紧、固定绑带18穿出部分的上端。这样，初始时，堆叠的瓦楞纸板17处于绑带18穿出部分的后侧，先手动将堆叠的瓦楞纸板17向前移动，抵住绑带18。
[0030]接着继续前移，如图6所示，从而将绑带18从转动卷辊5带出。进一步地，工作台1在台面下方的位置设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板捆绑机，包括工作台(1)、设置于工作台(1)的台面上方的安装架(2)，其特征在于，所述工作台(1)的台面上设置有若干排导辊(3)，且相邻两排导辊(3)之间设有限位槽(4)，并将限位槽(4)的朝向设为前后朝向；所述工作台(1)在台面后下方的位置设置有两个收卷有绑带(18)的转动卷辊(5)，其中两个限位槽(4)上设置有对齐的、供绑带(18)穿出的穿出孔(41)；所述安装架(2)顶部对应两个穿出孔(41)靠前的位置均设置有液压缸一(6)，所述液压缸一(6)的伸缩杆朝下并固定连接有安装块一(7)；所述安装块一(7)底部从前到后依次设置有压块(8)、切断刀具(9)、固定绑带(18)的气动夹指(10)；限位槽(4)在压块(8)正下方的底面设有热合模块(43)，在切断刀具(9)正下方的底面设置有刀具槽(44)，在气动夹指(10)正下方的底面设置有缺口一(45)，两侧内壁均设置有缺口二；所述安装架(2)或者工作台(1)还设置有两个伸缩的限位挡杆(121)，并处于液压缸一(6)的前侧，瓦楞纸板(17)向前移动、带出绑带(18)，当其抵住限位挡杆(121)时，瓦楞纸板(17)刚好超过压块(8)；所述压块(8)和安装块一(7)之间设置有弹簧(83)，所述弹簧(83)用于使安装块一(7)在压块(8)和热合模块(43)抵住后可以继续下移，从而使安装块一(7)有上限位、中限位和下限位；当安装块一(7)处于上限位时，压块(8)和热合模块(43)抵住，切断刀具(9)、气动夹指(10)和限位槽(4)底面之间均留...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波涛，
申请(专利权)人：绍兴市利源纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：