中间包水口离线烘烤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于中间包水口离线烘烤技术领域，公开了中间包水口离线烘烤装置。包括炉体，炉体外壁设置为密闭空气预热腔结构；炉体下部一侧连接空气进气管道，炉体下部另一侧连接燃烧器，空气进气管道与空气预热腔连通，空气预热腔的另一侧与燃烧器的燃烧室连接；燃烧器前端贯穿空气预热腔后深入到炉体内部设置；炉体内上部设有高温铸铁水口托架，高温铸铁水口托架上设有若干个水口放置架，若干个水口放置架为n*m阵列式布置，其中n和m均为大于1的整数。该装置可离线烘烤中间包水口，且节约能源、操作方便、结构简单，安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
中间包水口离线烘烤装置


[0001]本技术属于中间包水口离线烘烤
，本技术涉及中间包水口离线烘烤装置。

技术介绍

[0002]钢铁工业是国民经济的支柱型产业，是资源和能源密集型产业，同时也是进行能源系统优化的重点。减少连铸过程中的热损失，提高作业效率。
[0003]以往中间包上的钢水口烘烤装置非常简陋，基本上都采用简单的铁皮箱通入煤气进行烘烤，火焰外溢严重。此烘烤模式既不能随时查看水口的烘烤状态，也造成煤气的极大浪费。同时未能完全燃烧的煤气极易造成煤气泄漏，给生产带来极大地安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种中间包水口离线烘烤装置，该装置可离线烘烤中间包水口，且节约能源、操作方便、结构简单，安全性高。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种中间包水口离线烘烤装置，包括炉体，炉体外壁设置为密闭空气预热腔结构；炉体下部一侧连接空气进气管道，炉体下部另一侧连接燃烧器，空气进气管道与空气预热腔连通，空气预热腔的另一侧与燃烧器的燃烧室连接；燃烧器前端贯穿空气预热腔后深入到炉体内部设置；
[0006]炉体内部顶部设置排烟管，排烟管贯穿空气预热腔后与外部连接；排烟管、炉体内部与空气预热腔不连通；
[0007]炉体内上部设有高温铸铁水口托架，高温铸铁水口托架上设有若干个水口放置架，若干个水口放置架为n*m阵列式布置，其中n和m均为大于1的整数。
[0008]进一步的，所述空气进气管道材质为金属材料，优选碳钢Q235。空气进气管道前端通过空气管路外接鼓风机。
[0009]进一步的，燃烧器通过凸面平焊法兰与炉体下部固定连接；
[0010]进一步的，炉体底部固定设置在槽钢B上。炉体上部两侧分别设有槽钢A，每个槽钢A 的上方连接吊钩，中间包离线烘烤装置通过吊钩与其它能实现移动的设备连接，进而移动中间包离线烘烤装置。移动的设备不做任何限制，实现其移动功能即可。
[0011]进一步的，炉体的一侧设有炉体门。
[0012]进一步的，炉体外壁密闭空气预热腔选用10mm钢板材质，炉体内壁材质为高铝耐火砖用高铝耐火砖作为隔热耐材，有效的提高了炉体的使用寿命及抗热变形的产生。
[0013]进一步的，燃烧器外接煤气管路，煤气管路上设置压力传感器、调节阀、快切阀、声光报警器、手动蝶阀、流量计。煤气管路上分接有氮气管路，氮气管路上设有电磁阀、流量计。炉体内设有若干个温度传感器。炉体外部设有煤气泄漏报警器。空气管路上设有流量计和电磁阀。空气预热腔内设置温度传感器。
[0014]进一步，装置还配设有PLC控制系统，所述燃烧器、压力传感器、调节阀、快切阀、声
光报警器、流量计、电磁阀、温度传感器、煤气泄漏报警器分别与PLC控制系统连接。且上述除了燃烧器，其余零部件均不限制具体型号，实现其工作功能即可。
[0015]所述燃烧器为公开号CN212841572U公开的燃烧器。手动蝶阀不限制任一型号，市售产品即可。
[0016]空气进气管道、排烟管、吊钩、槽钢A、槽钢B通过焊接方式与炉体连接。
[0017]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0018]本技术提供的中间包水口离线烘烤装置，为了减少热损失，炉体外壁为钢结构内壁为高铝耐火砖砌筑，高温铸铁水口托架采用耐高温铸铁材质，有效的减少了热变形，通过热传导的原理，助燃空气通过鼓风机后进入空气预热腔内利用高温炉体热量进行有效的热交换，在给助燃空气加热的同时，又对高温的炉体进行冷却，延长了炉体的使用寿命；大大提高了助燃空气的温度。实现减少热损失及提高煤气燃烧效率的目的。
[0019]本技术提供的中间包水口离线烘烤装置，利用热交换的方式预热助燃风，进一步减少热损失，并使煤气燃烧更充分，水口升温更快，更均匀，从而降低煤气用量，达到节能的目的。并且提高了煤气利用率，从而减少了煤气用量及碳排放量。
[0020]针对安全性，本技术提供的烘烤装置设有氮气吹扫结构，氮气管路连接氮气入口和煤气管路。利用氮气可以对燃烧开始前和结束后，煤气管路内的剩余煤气进行吹扫，消除点火瞬间爆燃等安全隐患。在燃烧器点火之前，氮气自动吹扫一段时间以排尽烧嘴内剩余的煤气。当燃烧器停止燃烧后，氮气吹扫再次启动自动吹扫，保证设备的安全。另外，在氮气管路上电磁阀和流量计，用以调控氮气每次吹扫时的流量。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0022]图1是本技术中间包水口离线烘烤装置主视图。
[0023]图2是本技术中间包水口离线烘烤装置俯视图。
[0024]图3是图2的A
‑
A剖视图。
[0025]图中1.空气进气管道，2.炉体，3.槽钢A，4.排烟管，5.凸面平焊法兰，6.燃烧器， 7.槽钢B，8.高温铸铁水口托架，9.吊钩，10.炉体门。
具体实施方式
[0026]以下结合说明书附图，对本技术进一步说明，但本技术并不局限于以下实施例。
[0027]实施例1
[0028]一种中间包水口离线烘烤装置，如图1
‑
3所示，包括炉体2，炉体2外壁设置为密闭空气预热腔结构；炉体2下部一侧连接空气进气管道1，炉体2下部另一侧连接燃烧器6，空气进气管道1与空气预热腔连通，空气预热腔的另一侧与燃烧器6的燃烧室连接；燃烧器6前端贯穿空气预热腔后深入到炉体2内部设置；
[0029]炉体2内部顶部设置排烟管4，排烟管4贯穿空气预热腔后与外部连接；排烟管4、炉体 2内部与空气预热腔不连通；
[0030]炉体2内上部设有高温铸铁水口托架8，高温铸铁水口托架8上设有若干个水口放
置架，若干个水口放置架为n*m阵列式布置，其中n和m均为大于1的整数。
[0031]所述空气进气管道1材质为金属材料，优选碳钢Q235。空气进气管道1前端通过空气管路外接鼓风机。
[0032]燃烧器6通过凸面平焊法兰5与炉体2下部固定连接。
[0033]炉体2底部固定设置在槽钢B7上。炉体2上部两侧分别设有槽钢A3，每个槽钢A3的上方连接吊钩9，中间包离线烘烤装置通过吊钩9与其它能实现移动的设备连接，进而移动中间包离线烘烤装置。移动的设备不做任何限制，实现其移动功能即可。
[0034]炉体2的一侧设有炉体门10。
[0035]炉体2外壁密闭空气预热腔选用10mm钢板材质，炉体2内壁材质为高铝耐火砖用高铝耐火砖作为隔热耐材，有效的提高了炉体2的使用寿命及抗热变形的产生。
[0036]燃烧器6外接煤气管路，煤气管路上设置压力传感器、调节阀、快切阀、声光报警器、手动蝶阀、流量计。煤气管路上分接有氮气管路，氮气管路上设有电磁阀、流量计。炉体2 内设有若干个温度传感器。炉体2外部设有煤气泄漏报警器。空气管路上设有流量计和电磁阀。空气预热腔内设置温度传感器。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中间包水口离线烘烤装置，其特征是，包括炉体(2)，炉体(2)外壁设置为密闭空气预热腔结构；炉体(2)下部一侧连接空气进气管道(1)，炉体(2)下部另一侧连接燃烧器(6)，空气进气管道(1)与空气预热腔连通，空气预热腔的另一侧与燃烧器(6)的燃烧室连接；燃烧器(6)前端贯穿空气预热腔后深入到炉体(2)内部设置；炉体(2)内部顶部设置排烟管(4)，排烟管(4)贯穿空气预热腔后与外部连接；排烟管(4)、炉体(2)内部与空气预热腔不连通；炉体(2)内上部设有高温铸铁水口托架(8)，高温铸铁水口托架(8)上设有若干个水口放置架，若干个水口放置架为n*m阵列式布置，其中n和m均为大于1的整数。2.如权利要求1所述的一种中间包水口离线烘烤装置，其特征是，空气进气管道(1)前端通过空气管路外接鼓风机。3.如权利要求2所述的一种中间包水口离线烘烤装置，其特征是，燃烧器(6)通过凸面平焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广胜，陈海鹏，徐明，武斌，王春辉，
申请(专利权)人：大连新瑞晨环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：