本实用新型专利技术公开了一种裁剪定位压紧装置，包括具有竖直的压紧连接杆和竖直的裁剪刀的裁剪机主体，压紧装置还包括同轴固定在压紧连接杆下端且呈水平状的连接盘、与连接盘同轴固定且位于连接盘下方的压盘和若干个呈同心环状分布且固定安装在连接盘下表面的滚动机构，每组滚动机构均包括向下穿过压盘且能自由转动的滚珠，滚珠压持在布面上受力时能沿竖直方向弹性滑动，压盘的外围上成型有同轴线的且外围向上倾斜的环片导向部，所述裁剪刀滑动穿过连接盘和压盘，压盘能够防止布边翘起，环形导向部为压盘提高圆润的边缘，利于压盘贴合布料滑动，滚珠能够自由转动减小滑动时的摩擦力，且滚珠压持在布面上受力时能沿竖直方向弹性滑动。滑动。滑动。
【技术实现步骤摘要】
一种裁剪定位压紧装置
[0001]本技术涉及服装制造领域，具体地，涉及一种裁剪定位压紧装置。
技术介绍
[0002]布料裁剪目前有自动裁剪机进行裁剪和人工手持裁剪机进行裁剪，自动裁剪机虽然工作效率高，且裁剪的精度高，但是大型自动化设备的价格是中小型企业无法承受的，所以采用人工操作裁剪机进行裁剪还是中小型服装企业的首选。人工操作裁剪机经常会出现布料片翘起或者布料偏移，虽然裁剪机上也有在裁剪过程中压持布料的压板，但是压板的压持面积小，且裁剪机在裁剪时是需要按照样板纸的衣片轮廓进行裁剪的，所以手持裁剪机是走弧形路线的，压板在走弧形路线的过程中易带偏布料，使得布料局部变形或者偏移，导致裁剪尺寸误差增大，因此需要设计一种裁剪定位压紧装置。
技术实现思路
[0003]针对上述技术问题，本技术的目的是克服现有技术中手持裁剪机在裁剪过程中布料易变形或易偏移的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种裁剪定位压紧装置，包括具有竖直的压紧连接杆和竖直的裁剪刀的裁剪机主体，所述压紧装置还包括同轴固定在压紧连接杆下端且呈水平状的连接盘、与连接盘同轴固定且位于连接盘下方的压盘和若干个呈同心环状分布且固定安装在连接盘下表面的滚动机构，每组滚动机构均包括向下穿过压盘且能自由转动的滚珠，所述滚珠压持在布面上受力时能沿竖直方向弹性滑动，所述压盘的外围上成型有同轴线的且外围向上倾斜的环片导向部，所述裁剪刀滑动穿过连接盘和压盘。
[0005]优选地，所述滚动机构还包括与连接盘固定连接且底部敞口的竖直的导向圆筒、位于导向圆筒内的弹簧、与导向圆筒内壁竖直滑动且与弹簧的下端相抵触的滑块和固定旋接在导向圆筒敞口上的限位旋帽，所述滑块的下表面上成型与滚珠相适配的弧形凹槽，所述滚珠位于滑块和限位旋帽之间，所述限位旋帽上成型有供滚珠穿过且直径小于滚珠直径的圆形通槽。
[0006]优选地，所述滑块的上表面固定连接有竖直插入弹簧内的限位杆。
[0007]优选地，所述导向圆筒通过至少一个第一螺栓与连接盘固定连接，所述导向圆筒上成型有卡块，所述连接盘上凹陷有与卡块相适配的卡槽，所述第一螺栓向下穿过连接盘与导向圆筒旋接固定。
[0008]优选地，所述压盘上成型有供限位旋帽穿过的通槽，且限位旋帽的下表面与压盘的下表面齐平。
[0009]优选地，所述连接盘通过若干个第二螺栓与压盘固定连接，所述压盘的上表面上固定连接有若干个沿圆周方向均匀分布的旋接座，每个第二螺栓均穿过连接盘与对应的旋接座旋接固定。
[0010]优选地，所述连接盘上成型有供裁剪刀穿过的第一条形通槽，所述压盘上成型有
供裁剪刀穿过的第二条形通槽，所述连接盘和压盘之间还设置有套设在裁剪刀外侧的弧形挡板，弧形挡板的上表面与连接盘卡接且下表面与压盘卡接。
[0011]优选地，所述连接盘的下表面同轴固定连接有套设在若干组滚动机构外侧的优弧形挡板，优弧形挡板的下表面与压盘贴合接触，优弧形挡板和弧形挡板组成封闭的环形。
[0012]根据上述技术方案，本技术提供的一种裁剪定位压紧装置，在使用时的有益效果为：压盘能够防止布边翘起，环形导向部为压盘提高圆润的边缘，利于压盘贴合布料滑动，滚珠能够自由转动减小滑动时的摩擦力，且滚珠压持在布面上受力时能沿竖直方向弹性滑动。
[0013]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0014]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本实用提供的一种裁剪定位压紧装置的立体结构示意图；
[0016]图2是本实用提供的一种裁剪定位压紧装置的局部立体结构视图；
[0017]图3是本实用提供的一种裁剪定位压紧装置的局部分解示意图一；
[0018]图4是本实用提供的一种裁剪定位压紧装置的局部分解示意图二；
[0019]图5是本实用提供的一种裁剪定位压紧装置的滚动机构的剖视图。
[0020]附图标记说明
[0021]1、压紧连接杆；2、裁剪刀；3、裁剪机主体；4、连接盘；5、压盘；6、滚珠；7、环片导向部；8、导向圆筒；9、弹簧；10、滑块；11、限位旋帽；12、卡块；13、限位杆；14、第一螺栓；15、卡槽；16、通槽；17、第二螺栓；18、旋接座；19、第一条形通槽；20、第二条形通槽；21、弧形挡板；22、优弧形挡板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0023]在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0024]如图1
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5所示，一种裁剪定位压紧装置，包括具有竖直的压紧连接杆1和竖直的裁剪刀2的裁剪机主体3，所述压紧装置还包括同轴固定在压紧连接杆1下端且呈水平状的连接盘4、与连接盘4同轴固定且位于连接盘4下方的压盘5和若干个呈同心环状分布且固定安装在连接盘4下表面的滚动机构，每组滚动机构均包括向下穿过压盘5且能自由转动的滚珠6，所述滚珠6压持在布面上受力时能沿竖直方向弹性滑动，所述压盘5的外围上成型有同轴线的且外围向上倾斜的环片导向部7，所述裁剪刀2滑动穿过连接盘4和压盘5。
[0025]在裁剪机主体3使用时，压紧连接杆1会带动连接盘4向下移动，连接盘4带动压盘5向下移动与布料贴合，且滚珠6也会与布料接触，而且在压力过大时，滚珠6还能够竖直滑动
调节对布料的压力，防止滚珠6对布料的压力过大，滚珠6要优于压盘5接触布面，环片导向部7使得压盘5具有一个圆润的边缘；裁剪机主体3在移动裁剪时，滚珠6可以沿各个方向自由滚动，能够降低对布料的摩擦力，而且压盘5能够防止布料翘起，压盘5圆润的边缘利于压盘5贴合布料滑动。
[0026]所述滚动机构还包括与连接盘4固定连接且底部敞口的竖直的导向圆筒8、位于导向圆筒8内的弹簧9、与导向圆筒8内壁竖直滑动且与弹簧9的下端相抵触的滑块10和固定旋接在导向圆筒8敞口上的限位旋帽11，所述滑块10的下表面上成型与滚珠6相适配的弧形凹槽，所述滚珠6位于滑块10和限位旋帽11之间，所述限位旋帽11上成型有供滚珠6穿过且直径小于滚珠6直径的圆形通槽16。
[0027]限位旋帽11能够将滚珠6限位在导向圆筒8内，且滚珠6能够部分通过圆形通槽16与布面接触，在滚珠6与布面之间的压力过大时，滚珠6会将压力传递至滑块10，滑块10在导向圆筒8内竖直向上滑动，滑块10会挤压弹簧9，在滚珠6不受外力时，弹簧9会推动滑块10在导向圆筒8内向下滑动，滑块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种裁剪定位压紧装置，包括具有竖直的压紧连接杆(1)和竖直的裁剪刀(2)的裁剪机主体(3)，其特征在于，所述压紧装置还包括同轴固定在压紧连接杆(1)下端且呈水平状的连接盘(4)、与连接盘(4)同轴固定且位于连接盘(4)下方的压盘(5)和若干个呈同心环状分布且固定安装在连接盘(4)下表面的滚动机构，每组滚动机构均包括向下穿过压盘(5)且能自由转动的滚珠(6)，所述滚珠(6)压持在布面上受力时能沿竖直方向弹性滑动，所述压盘(5)的外围上成型有同轴线的且外围向上倾斜的环片导向部(7)，所述裁剪刀(2)滑动穿过连接盘(4)和压盘(5)。2.根据权利要求1所述的一种裁剪定位压紧装置，其特征在于，所述滚动机构还包括与连接盘(4)固定连接且底部敞口的竖直的导向圆筒(8)、位于导向圆筒(8)内的弹簧(9)、与导向圆筒(8)内壁竖直滑动且与弹簧(9)的下端相抵触的滑块(10)和固定旋接在导向圆筒(8)敞口上的限位旋帽(11)，所述滑块(10)的下表面上成型与滚珠(6)相适配的弧形凹槽，所述滚珠(6)位于滑块(10)和限位旋帽(11)之间，所述限位旋帽(11)上成型有供滚珠(6)穿过且直径小于滚珠(6)直径的圆形通槽。3.根据权利要求2所述的一种裁剪定位压紧装置，其特征在于，所述滑块(10)的上表面固定连接有竖直插入弹簧(9)内的限位杆(13)。4.根据权利要求2所述的一种裁剪定位压紧装置，其特征在于，所述导向圆筒(8)通过至少一个...
【专利技术属性】
技术研发人员：张秀菊，
申请(专利权)人：芜湖滨耀服饰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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