一种具有废料收集功能的切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有废料收集功能的切割机，包括：支撑架、工作台、驱动电机和锯片；所述支撑架上方设置有工作台，且支撑架作为支撑基础，所述驱动电机输出端连接有第一带轮，所述第一带轮上连接有传动带，所述传动带一端连接有第二带轮，所述第二带轮一侧连接有锯片，所述锯片转动连接在横板内侧。通过使工作台发生倾斜，进而使刮刀沿着工作台移动，将其表面的碎屑推送至第一收集框和第二收集框内，进而便于对废料进行收集，通过T型板穿过矩形槽，并在圆形腔内旋转复位，即可将支撑座固定在基座上方，进而便于组装，通过旋转螺纹杆，能够向一侧推动驱动电机，进而使传动带处于松弛的状态，从而便于更换磨损的传动带。从而便于更换磨损的传动带。从而便于更换磨损的传动带。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废料收集功能的切割机


[0001]本技术涉及切割机
，具体为一种具有废料收集功能的切割机。

技术介绍

[0002]不锈钢就是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5％，碳含量最大不超过1.2％的钢，在不锈钢的加工中，切割机是比较普遍且常见的机械设备之一，主要是将不锈钢切割成不同规格的工件，就比如；
[0003]由于切割机在对不锈钢切割时，会产生大量的碎屑，而碎屑等废料大部分是无规律分布在工作台上表面，一部分穿过工作台上开设的通槽，掉落在地面上，一般都是人工对其进行清扫收集，收集效率较慢，且传动带在长时间使用之后，不可避免的会产生磨损，而传动带一般是紧绷的连接在两组带轮上，难以更换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有废料收集功能的切割机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的切割机不便于收集碎屑等废料，且不便于更换磨损的传动带的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有废料收集功能的切割机，包括：支撑架、工作台、驱动电机和锯片；
[0006]所述支撑架上方设置有工作台，且支撑架作为支撑基础，所述工作台前部连接有基座，所述基座上方连接有支撑座，所述支撑座内侧连接有横板，所述横板上方设置有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有第一带轮，所述第一带轮上连接有传动带，所述传动带一端连接有第二带轮，所述第二带轮一侧连接有锯片，所述锯片转动连接在横板内侧。
[0007]优选的，所述支撑架包括：第一收集框、支撑框、立板、导向板、导向槽、插杆、连接框、伸缩杆，所述支撑架一侧连接有第一收集框，所述支撑架一端连接有支撑框，所述支撑框内转动连接有立板，所述立板固定连接在工作台上方。
[0008]优选的，所述工作台底部连接有导向板，所述导向板前部开设有导向槽，所述导向槽内卡合连接有插杆，所述插杆一端固定连接在连接框内侧壁上，所述连接框下方连接有伸缩杆，所述伸缩杆末端连接在支撑架内侧壁上。
[0009]优选的，所述工作台包括：第二收集框、通槽、导轨、端板、滑块、L型支板、刮刀，所述工作台底部连接有第二收集框，所述工作台上方开设有通槽。
[0010]优选的，所述工作台背部连接有导轨，所述导轨一端连接有端板，所述导轨内滑动连接有滑块，所述滑块外侧连接有L型支板，所述L型支板上方连接有刮刀，所述刮刀连接在工作台上表面。
[0011]优选的，所述支撑座包括：通孔、贯穿轴、扭簧、放置腔、T型板、矩形槽、圆形腔、定位销、定位槽，所述支撑座底部开设有通孔，所述通孔内连接有贯穿轴，所述贯穿轴外周面上连接有扭簧，所述扭簧连接在放置腔内侧壁上，所述放置腔开设在通孔内周面上。
[0012]优选的，所述贯穿轴末端固定连接有T型板，所述T型板穿过矩形槽卡合连接在圆形腔内，所述矩形槽开设在基座上表面，所述圆形腔开设在矩形槽底部；
[0013]定位销，连接在所述支撑座底部，所述定位销卡合连接在定位槽内，所述定位槽开设在基座上表面。
[0014]优选的，所述横板包括：放置槽、L型导向杆、导向座、底座、螺纹杆、转轴、轴承，所述横板上表面开设有放置槽，所述放置槽内侧壁上连接有L型导向杆，所述L型导向杆上滑动连接有导向座，所述导向座一侧连接有底座，所述底座固定连接在驱动电机下方；
[0015]螺纹杆，螺纹连接在所述底座内，所述螺纹杆一端连接有转轴，所述转轴连接在轴承内，所述轴承连接在放置槽内壁上。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过使工作台发生倾斜，进而使刮刀沿着工作台移动，将其表面的碎屑推送至第一收集框和第二收集框内，进而便于对废料进行收集，通过T型板穿过矩形槽，并在圆形腔内旋转复位，即可将支撑座固定在基座上方，进而便于组装，通过旋转螺纹杆，能够向一侧推动驱动电机，进而使传动带处于松弛的状态，从而便于更换磨损的传动带，具体内容如下：
[0017]1.在切割的过程中，有些碎屑穿过通槽掉入第二收集框内，当切割完成后，启动伸缩杆，推动工作台，工作台不在处于水平状态，在重力的牵引下，刮刀掠过工作台上表面，将工作台上表面分布的碎屑推入通槽和第一收集框内，进而便于收集碎屑等废料；
[0018]2.手动逆时针旋转螺纹杆，底座能够带动驱动电机向右侧移动，进而使传动带处于松弛的状态，从而便于取下传动带，当更换新的传动带之后，顺时针旋转螺纹杆，使底座复位即可，进而便于更换磨损的传动带；
[0019]3.将贯穿轴手动旋转90
°
，然后，将支撑座下方的定位销卡入定位槽内，当支撑座底部与基座上表面贴合时，松开贯穿轴，T型板无法再次从圆形腔中退出，进而将支撑座固定在基座上方，与传统通过四组螺栓固定安装的方式相比，拆卸和安装都更加方便。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术背部结构示意图；
[0023]图4为本技术A部结构放大图；
[0024]图5为本技术B部结构放大图。
[0025]图中：1、支撑架；101、第一收集框；102、支撑框；103、立板；104、导向板；105、导向槽；106、插杆；107、连接框；108、伸缩杆；2、工作台；201、第二收集框；202、通槽；203、导轨；204、端板；205、滑块；206、L型支板；207、刮刀；3、基座；4、支撑座；401、通孔；402、贯穿轴；403、扭簧；404、放置腔；405、T型板；406、矩形槽；407、圆形腔；408、定位销；409、定位槽；5、横板；501、放置槽；502、L型导向杆；503、导向座；504、底座；505、螺纹杆；506、转轴；507、轴承；6、驱动电机；7、第一带轮；8、传动带；9、第二带轮；10、锯片。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种具有废料收集功能的切割机，包括：支撑架1、工作台2、驱动电机6和锯片10；
[0028]支撑架1上方设置有工作台2，且支撑架1作为支撑基础，工作台2前部连接有基座3，基座3上方连接有支撑座4，支撑座4内侧连接有横板5，横板5上方设置有驱动电机6，驱动电机6输出端连接有第一带轮7，第一带轮7上连接有传动带8，传动带8一端连接有第二带轮9，第二带轮9一侧连接有锯片10，锯片10转动连接在横板5内侧。
[0029]支撑架1包括：第一收集框101、支撑框102、立板103、导向板104、导向槽105、插杆106、连接框107本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废料收集功能的切割机，包括：支撑架(1)、工作台(2)、驱动电机(6)和锯片(10)，其特征在于；所述支撑架(1)上方设置有工作台(2)，所述工作台(2)前部连接有基座(3)，所述基座(3)上方连接有支撑座(4)，所述支撑座(4)内侧连接有横板(5)，所述横板(5)上方设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出端连接有第一带轮(7)，所述第一带轮(7)上连接有传动带(8)，所述传动带(8)一端连接有第二带轮(9)，所述第二带轮(9)一侧连接有锯片(10)，所述锯片(10)转动连接在横板(5)内侧。2.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的切割机，其特征在于：所述支撑架(1)包括：第一收集框(101)、支撑框(102)、立板(103)、导向板(104)、导向槽(105)、插杆(106)、连接框(107)、伸缩杆(108)，所述支撑架(1)一侧连接有第一收集框(101)，所述支撑架(1)一端连接有支撑框(102)，所述支撑框(102)内转动连接有立板(103)，所述立板(103)固定连接在工作台(2)上方。3.根据权利要求2所述的一种具有废料收集功能的切割机，其特征在于：所述工作台(2)底部连接有导向板(104)，所述导向板(104)前部开设有导向槽(105)，所述导向槽(105)内卡合连接有插杆(106)，所述插杆(106)一端固定连接在连接框(107)内侧壁上，所述连接框(107)下方连接有伸缩杆(108)，所述伸缩杆(108)末端连接在支撑架(1)内侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的切割机，其特征在于：所述工作台(2)包括：第二收集框(201)、通槽(202)、导轨(203)、端板(204)、滑块(205)、L型支板(206)、刮刀(207)，所述工作台(2)底部连接有第二收集框(201)，所述工作台(2)上方开设有通槽(202)。5.根据权利要求4所述的一种具有废料收集功能的切割机，其特征在于：所述工作台(2)背部连接有导轨(203)，所述导轨(203)一端连接有端板(204)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈日南，
申请(专利权)人：佛山市银天金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：