本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维加工用除尘装置，包括，主体单元，其包括动力箱、以及设置于动力箱上表面的吸尘板，防护单元，其包括设置于动力箱内表面的第一电机、设置于第一电机输出端的第一转轴、设置于第一转轴外表面的扇叶、设置于吸尘板上表面的第二电机、设置于第二电机输出端的第二转轴。本实用新型专利技术通过启动第二电机，通过第二电机带动第二转轴转动，通过第二转轴带动海绵板转动，通过海绵板带动橡胶条转动，将附着在吸尘孔表面的残渣推入吸尘头的右侧，通过吸尘头内部曲线设置，残渣进入储物箱，对残渣进行收纳，其通过结构的配合保障除尘装置的除尘质量，与除尘速度，从而加快玻璃纤维的生产效率。快玻璃纤维的生产效率。快玻璃纤维的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维加工用除尘装置
[0001]本技术涉及玻璃纤维的
，尤其涉及一种玻璃纤维加工用除尘装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差,玻璃纤维在加工的过程中会有一些细小的残渣附着在成品表面，需要用到除尘装置，而现有的部分玻璃纤维除尘装置在使用的过程中，不能够及时的将除尘吸头部位的杂质清除，导致除尘装置在使用一段时间后效率降低，除尘效果降低。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述现有一种玻璃纤维加工用除尘装置存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术目的是提供一种玻璃纤维加工用除尘装置，其通过结构的配合保障除尘装置的除尘质量，与除尘速度，从而加快玻璃纤维的生产效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括，
[0007]主体单元，其包括动力箱、以及设置于所述动力箱上表面的吸尘板；
[0008]防护单元，其包括设置于所述动力箱内表面的第一电机、设置于所述第一电机输出端的第一转轴、设置于所述第一转轴外表面的扇叶、设置于所述吸尘板上表面的第二电机、设置于所述第二电机输出端的第二转轴、设置于所述第二转轴下表面的海绵板、设置于所述海绵板下表面的多个橡胶条、以及设置于所述吸尘板下表面与海绵板位置相对应的多个吸尘孔。
[0009]作为本技术所述一种玻璃纤维加工用除尘装置的一种优选方案，其中：所述吸尘板包括、设置于所述动力箱内表面的吸板、设置于所述吸板左侧的橡胶板、设置于所述橡胶板左侧的吸尘头。
[0010]作为本技术所述一种玻璃纤维加工用除尘装置的一种优选方案，其中：所述主体单元还包括、设置于所述吸板或吸尘头前后两表面的连接块、设置于左右两个所述连接块之间的伸缩杆、设置于所述吸板上表面的多个固定块、以及设置于所述固定块左侧与吸尘头之间固定连接的电动推杆。
[0011]作为本技术所述一种玻璃纤维加工用除尘装置的一种优选方案，其中：所述主体单元还包括、设置于所述吸尘头内底面的储物箱、以及设置于所述吸尘头内顶面的过滤板。
[0012]作为本技术所述一种玻璃纤维加工用除尘装置的一种优选方案，其中：所述
主体单元还包括、设置于所述吸尘头内顶面多个与过滤板之间滑动连接的卡板、设置于所述卡板与过滤板之间的卡条、以及设置于所述吸尘头内底面与过滤板滑动连接的限位板。
[0013]作为本技术所述一种玻璃纤维加工用除尘装置的一种优选方案，其中：所述主体单元还包括、设置于所述动力箱内表面右侧的防尘板、以及设置于所述动力箱内表面右侧位于防尘板左方的挡板。
[0014]本技术的有益效果：通过第一电机带动第一转轴转动，通过第一转轴带动扇叶转动，产生负压，通过防尘板的位置排处，负压通过吸尘板吸入空气，将制作玻璃纤维产品的碎渣通过吸尘头位置的吸尘孔吸入，然后启动第二电机，通过第二电机带动第二转轴转动，通过第二转轴带动海绵板转动，通过海绵板带动橡胶条转动，将附着在吸尘孔表面的残渣推入吸尘头的右侧，通过吸尘头内部曲线设置，残渣进入储物箱，对残渣进行收纳，其通过结构的配合保障除尘装置的除尘质量，与除尘速度，从而加快玻璃纤维的生产效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0016]图1为本技术提出的一种玻璃纤维加工用除尘装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种玻璃纤维加工用除尘装置的前视图剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术提出的一种玻璃纤维加工用除尘装置的图2中A处放大结构示意图。
[0019]图4为本技术提出的一种玻璃纤维加工用除尘装置的图2中B处放大结构示意图。
[0020]100、主体单元；101、动力箱；102、防尘板；103、吸尘板；1031、吸板；1032、橡胶板；1033、吸尘头；104、电动推杆；105、固定块；106、连接块；107、伸缩杆；108、储物箱；109、过滤板；1010、卡板；1011、卡条；1012、限位板；1013、挡板；200、防护单元；201、第一电机；202、第一转轴；203、扇叶；204、第二电机；205、第二转轴；206、海绵板；207、橡胶条；208、吸尘孔。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0024]再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便
于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
‑
4，为本技术第一个实施例，提供了一种玻璃纤维加工用除尘装置，包括主体单元100与防护单元200；
[0027]主体单元100，其包括动力箱101、以及设置于动力箱101上表面的吸尘板103、设置于吸板1031或吸尘头1033前后两表面的连接块106、设置于左右两个连接块106之间的伸缩杆107、设置于吸板1031上表面的多个固定块105、设置于固定块105左侧与吸尘头1033之间固定连接的电动推杆104、设置于吸尘头1033内底面的储物箱108、设置于吸尘头1033内顶面的过滤板109、设置于吸尘头1033内顶面多个与过滤板109之间滑动连接的卡板1010、设置于卡板1010与过滤板109之间的卡条1011、设置于吸尘头1033内底面与过滤板109滑动连接的限位板1012、设置于动力箱101内表面右侧的防尘板102、以及设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维加工用除尘装置，其特征在于：包括，主体单元(100)，其包括动力箱(101)、以及设置于所述动力箱(101)上表面的吸尘板(103)；防护单元(200)，其包括设置于所述动力箱(101)内表面的第一电机(201)、设置于所述第一电机(201)输出端的第一转轴(202)、设置于所述第一转轴(202)外表面的扇叶(203)、设置于所述吸尘板(103)上表面的第二电机(204)、设置于所述第二电机(204)输出端的第二转轴(205)、设置于所述第二转轴(205)下表面的海绵板(206)、设置于所述海绵板(206)下表面的多个橡胶条(207)、以及设置于所述吸尘板(103)下表面与海绵板(206)位置相对应的多个吸尘孔(208)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维加工用除尘装置，其特征在于：所述吸尘板(103)包括、设置于所述动力箱(101)内表面的吸板(1031)、设置于所述吸板(1031)左侧的橡胶板(1032)、设置于所述橡胶板(1032)左侧的吸尘头(1033)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维加工用除尘装置，其特征在于：所述主体单元(100)还包括、设置于所述吸板(1031)或吸尘头(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩衍春，
申请(专利权)人：熙承科技南京有限公司，
类型：新型
国别省市：
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