本实用新型专利技术公开了一种胶纸放料分离装置，其包括机架、驱动装置、主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮、第一轮和第二轮，驱动装置安装于机架，主动轴与从动轴均可转动地安装于机架，主动轴的一端与第一轮连接，主动轴上具有主动齿轮，从动轴的一端与第二轮连接，从动轴上具有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，第一轮与第二轮相对，第一轮与第二轮上均包裹有防滑胶层，主动轴安装于驱动装置的输出端，主动轴在驱动装置的驱动下转动，借由主动齿轮与从动齿轮之间的啮合使得主动轴带动从动轴转动。本实用新型专利技术的胶纸放料分离装置能够避免打滑，其具有结构简单且成本低的优点。其具有结构简单且成本低的优点。其具有结构简单且成本低的优点。
【技术实现步骤摘要】
胶纸放料分离装置
[0001]本技术涉及料卷放卷装置领域，尤其涉及一种胶纸放料分离装置。
技术介绍
[0002]针对料卷的放卷，一般采用滚轴放卷的方式进行放卷，具体见中国专利CN214086893U，其公开一种放卷装置，其包括多个卷轴，卷轴上一般都是光轮，当针对一些两层需要分离成两单独纸层的胶纸，胶纸在分离的时候，胶纸可能会出现打滑的现象，这样就会造成前面的胶纸影响后面的胶纸前进，从而间接影响胶纸分离进料的进程，与此同时，针对两层纸层之胶纸的分离，一般都是上下独立的光轮进行输送，两光轮都分别通过独立的驱动装置进行驱动，但是两个独立的驱动装置不仅占用大量的空间且成本高，故现有胶纸分离装置无法满足现有的生产需求。
[0003]因此，亟需要一种胶纸放料分离装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种能够避免打滑、结构简单且成本低的胶纸放料分离装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术公开了一种胶纸放料分离装置，其包括机架、驱动装置、主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮、第一轮和第二轮，所述驱动装置安装于所述机架，所述主动轴与所述从动轴均可转动地安装于所述机架，所述主动轴的一端与所述第一轮连接，所述主动轴上具有所述主动齿轮，所述从动轴的一端与所述第二轮连接，所述从动轴上具有所述从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合，所述第一轮与所述第二轮相对，所述第一轮与所述第二轮上均包裹有防滑胶层，所述主动轴安装于所述驱动装置的输出端，所述主动轴在所述驱动装置的驱动下转动，借由所述主动齿轮与所述从动齿轮之间的啮合使得所述主动轴带动所述从动轴转动。
[0006]较佳地，所述驱动装置包括旋转电机、第一传动件和第一传动轮，所述旋转电机安装于所述机架，所述第一传动轮安装于所述主动轴上，所述第一传动件设于所述第一传动轮与所述旋转电机之输出端之间。
[0007]具体地，所述的胶纸放料分离装置还包括第一连接板，所述主动轴通过所述第一连接板高度可调地安装于所述机架。
[0008]具体地，所述的胶纸放料分离装置还包括第一料轮和第二料轮，所述第一料轮与所述第二料轮可转动地安装于所述机架，所述第一料轮与所述第二料轮均安装于所述驱动装置的输出端，所述第一料轮与所述第二料轮在所述驱动装置的驱动下转动。
[0009]具体地，所述驱动装置还包括第二传动轮、第三传动轮和第二传动件，所述第二传动轮连接于所述第一料轮的转动轴上，所述第三传动轮安装于所述第二料轮的转动轴上，所述第二传动件设于所述第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮之间，借由所述第一传动轮的转动带动所述第二传动轮和所述第三传动轮的转动。
[0010]具体地，所述的胶纸放料分离装置还包括第二连接板，所述第一料轮的转动轴通过所述第二连接板高度可调地安装于所述机架。
[0011]具体地，所述的胶纸放料分离装置还包括第三连接板，所述第二料轮的转动轴通过所述第三连接板高度可调地安装于所述机架。
[0012]具体地，所述的胶纸放料分离装置还包括第三料轮，所述第三料轮安装于所述机架，所述第三料轮位于所述第一料轮与所述第二料轮之间。
[0013]较佳地，所述第一轮与所述第二轮相互贴合，以使得所述第一轮与所述第二轮呈夹紧地输送工件。
[0014]与现有技术相比，本技术的胶纸放料分离装置通过将驱动装置、主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮、第一轮和第二轮等结合在一起，驱动装置安装于机架，主动轴与从动轴均可转动地安装于机架，主动轴的一端与第一轮连接，主动轴上具有主动齿轮，从动轴的一端与第二轮连接，从动轴上具有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，第一轮与第二轮相对，第一轮与第二轮上均包裹有防滑胶层，由于第一轮和第二轮外包覆有防滑胶层，当胶纸分离时，胶纸的胶层和离型层不会出现打滑的现象，从而确保胶层和离型层的顺畅分离和前进，避免堆叠而影响分离和输送，主动轴安装于驱动装置的输出端，主动轴在驱动装置的驱动下转动，借由主动齿轮与从动齿轮之间的啮合使得主动轴带动从动轴转动，换句话说，只需要在主动轴处设置一个驱动装置即可同时驱动主动轴和从动轴的转动，而且通过主动齿轮和从动齿轮之间的啮合所带动的传动非常准确，能够通过齿轮转动角度精确地控制第一轮和第二轮的送料长度和具体进程，一个驱动装置不仅节约空间和减少成本，而且配合齿轮的传动能够提高送料的准确度。
附图说明
[0015]图1为本技术的胶纸放料分离装置的立体图。
[0016]图2为本技术的胶纸放料分离装置的另一角度的立体图。
[0017]图3为本技术的胶纸放料分离装置的另一角度的立体图。
[0018]图4为本技术的胶纸放料分离装置的正视图且绕绳子状态。
具体实施方式
[0019]为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0020]请参阅图1至图4所示，本技术的胶纸放料分离装置100针对胶纸的分离，胶纸包括离型层和胶层，胶纸放料分离装置100用于将胶纸分离成离型层和胶层，本技术的胶纸放料分离装置100包括机架1、驱动装置2、主动轴3、从动轴4、主动齿轮5、从动齿轮14、第一轮7和第二轮6，驱动装置2安装于机架1，主动轴3与从动轴4均可转动地安装于机架1，主动轴3与从动轴4相互平行，主动轴3通过轴承可转动地安装于机架1，从动轴4通过轴承可转动地安装于机架1，主动轴3的一端与第一轮7连接，主动轴3上具有主动齿轮5，从动轴4的一端与第二轮6连接，从动轴4上具有从动齿轮14，主动齿轮5与从动齿轮14相互啮合，第一轮7与第二轮6相对，第一轮7与第二轮6相互贴合，以使得第一轮7与第二轮6呈夹紧地输送工件，胶纸在第一轮7和第二轮6的压合后分离。第一轮7与第二轮6上均包裹有防滑胶层，由
于第一轮7和第二轮6外包覆有防滑胶层，当胶纸分离时，胶纸的胶层和离型层不会出现打滑的现象，从而确保胶层和离型层的顺畅分离和前进，避免堆叠而影响分离和输送。主动轴3安装于驱动装置2的输出端，主动轴3在驱动装置2的驱动下转动，借由主动齿轮5与从动齿轮14之间的啮合使得主动轴3带动从动轴4转动，换句话说，只需要在主动轴3处设置一个驱动装置2即可同时驱动主动轴3和从动轴4的转动，而且通过主动齿轮5和从动齿轮14之间的啮合所带动的传动非常准确，能够通过齿轮转动角度精确地控制第一轮7和第二轮6的送料长度和具体进程，一个驱动装置2不仅节约空间和减少成本，而且配合齿轮的传动能够提高送料的准确度。更为具体地，如下：
[0021]请参阅图1至图4所示，驱动装置2包括旋转电机21、第一传动件22和第一传动轮23，旋转电机21安装于机架1，第一传动轮23安装于主动轴3上，第一传动件22设于第一传动轮23与旋转电机21之输出端之间，较佳地，第一传动件22为传动皮带，利用传动皮带带动第一传动轮23的转动。
[0022]请参阅图1至图4所示，本技术的胶纸放料分离装置100本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶纸放料分离装置，其特征在于，包括机架、驱动装置、主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮、第一轮和第二轮，所述驱动装置安装于所述机架，所述主动轴与所述从动轴均可转动地安装于所述机架，所述主动轴的一端与所述第一轮连接，所述主动轴上具有所述主动齿轮，所述从动轴的一端与所述第二轮连接，所述从动轴上具有所述从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合，所述第一轮与所述第二轮相对，所述第一轮与所述第二轮上均包裹有防滑胶层，所述主动轴安装于所述驱动装置的输出端，所述主动轴在所述驱动装置的驱动下转动，借由所述主动齿轮与所述从动齿轮之间的啮合使得所述主动轴带动所述从动轴转动。2.如权利要求1所述的胶纸放料分离装置，其特征在于，所述驱动装置包括旋转电机、第一传动件和第一传动轮，所述旋转电机安装于所述机架，所述第一传动轮安装于所述主动轴上，所述第一传动件设于所述第一传动轮与所述旋转电机之输出端之间。3.如权利要求2所述的胶纸放料分离装置，其特征在于，还包括第一连接板，所述主动轴通过所述第一连接板高度可调地安装于所述机架。4.如权利要求2所述的胶纸放料分离装置，其特征在于，还包括第一料轮和第二料轮，所述第一料轮与所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张云芯，蒋楚辉，
申请(专利权)人：东莞市铭机自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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