一种用于平板件的覆膜工装制造技术

技术编号:36782070 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-08 22:18
本实用新型专利技术公开了一种用于平板件的覆膜工装,涉及覆膜工装技术领域,包括基架、导轨、安装架以及覆膜机构,所述导轨有两个并对称设置于基架的两侧,所述安装架有两个并对称设置于导轨之间,安装架上铰接有推动板,所述推动板上开设有滑槽,滑槽内滑动设置有顶推杆,所述顶推杆的另一端滑动设置于安装架上,顶推杆上于安装架与推动板之间套设有弹簧,本实用新型专利技术通过在安装架上设置推动板,在弹簧的弹性作用下,两侧的橡胶材质表面的推动板自动定位板材至基架的中部,能够适应多种宽度规格的板材进行覆膜,且通过在基架上设置覆膜机构,由可调节的两个定位块,避免薄膜卷材在覆膜过程中出现偏移,保证覆膜质量。保证覆膜质量。保证覆膜质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于平板件的覆膜工装


[0001]本技术涉及覆膜工装
,具体涉及一种用于平板件的覆膜工装。

技术介绍

[0002]目前在铝制板材生产线及贴保护膜的生产线上,大都采用覆膜工装将薄膜贴附在铝制板材上,但现有的覆膜工装,只能适应单独规格的铝制板材,更换覆膜产品型号后就需要更换对应的覆膜工装,适应性差,且覆膜后薄膜容易在板材上出现偏差,覆膜的质量不高,二次覆膜容易造成膜料的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于平板件的覆膜工装,以解决现有技术中导致的上述缺陷。
[0004]一种用于平板件的覆膜工装,包括基架、导轨、安装架以及覆膜机构,所述导轨有两个并对称设置于基架的两侧,所述安装架有两个并对称设置于导轨之间,安装架上铰接有推动板,所述推动板上开设有滑槽,滑槽内滑动设置有顶推杆,所述顶推杆的另一端滑动设置于安装架上,顶推杆上于安装架与推动板之间套设有弹簧,所述覆膜机构安装于导轨上,并用于对平板件进行薄膜覆盖。
[0005]优选的,所述覆膜机构包括滑动架、滑杆以及压平辊,所述滑动架有两个并分别滑动设置于导轨上,所述滑杆可拆卸连接于两个所述滑动架之间,滑杆上通过螺栓可调节设置有定位块,所述压平辊转动设置于两个所述滑动架之间。
[0006]优选的,所述推动板的内侧表面为橡胶材质。
[0007]优选的,所述推动板与基架之间无刚性接触。
[0008]优选的,所述滑动架的侧端固定连接有握把。
[0009]本技术的优点在于:通过在安装架上设置推动板,在弹簧的弹性作用下,两侧的橡胶材质表面的推动板自动定位板材至基架的中部,能够适应多种宽度规格的板材进行覆膜,且通过在基架上设置覆膜机构,由可调节的两个定位块,避免薄膜卷材在覆膜过程中出现偏移,保证覆膜质量。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术中覆膜机构的结构示意图。
[0012]图3为本技术中部分结构的装配示意图。
[0013]其中,1

基架,2

导轨,3

安装架,4

覆膜机构,5

推动板,6

滑槽,7

顶推杆,8

弹簧,41

滑动架,42

滑杆,43

压平辊,44

螺栓,45

定位块,46

握把。
具体实施方式
[0014]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0015]如图1至图3所示,一种用于平板件的覆膜工装,包括基架1、导轨2、安装架3以及覆膜机构4,所述导轨2有两个并对称设置于基架1的两侧,所述安装架3有两个并对称设置于导轨2之间,安装架3上铰接有推动板5,所述推动板5上开设有滑槽6,滑槽6内滑动设置有顶推杆7,所述顶推杆7的另一端滑动设置于安装架3上,顶推杆7上于安装架3与推动板5之间套设有弹簧8,所述覆膜机构4安装于导轨2上,并用于对平板件进行薄膜覆盖。
[0016]在本实施例中,所述覆膜机构4包括滑动架41、滑杆42以及压平辊43,所述滑动架41有两个并分别滑动设置于导轨2上,所述滑杆42可拆卸连接于两个所述滑动架41之间,滑杆42上通过螺栓44可调节设置有定位块45,所述压平辊43转动设置于两个所述滑动架41之间。
[0017]需要说明的是,所述推动板5的内侧表面为橡胶材质,降低平板件定位时对两侧端造成的磨损。
[0018]在本实施例中,所述推动板5与基架1之间无刚性接触。
[0019]此外,所述滑动架41的侧端固定连接有握把46。
[0020]工作过程及原理:本技术在使用过程中,首先根据所要覆膜的铝制板材型号,在滑杆42上套装好对应规格的薄膜料卷,调节两个定位块45抵靠至薄膜料卷的两侧,然后将待覆膜的铝制板材置于基架1上,板材一侧端顶推对应的推动板5偏斜,使得顶推杆7在滑槽6和安装架3上发生滑动,此时弹簧8受力压缩,然后推进板材至向另一侧的安装架3后松开,在弹簧8的弹性作用下,两侧的橡胶材质表面的推动板5自动定位板材至基架1的中部,随即牵引薄膜卷材的端头绕过压平辊43贴附于板材的端部,然后操作人员拉动握把46带动滑动架41在导轨2上滑动,进而带动薄膜在板材上进行贴附,并由转动的压平辊43排空薄膜与板材之间的气泡。
[0021]基于上述,本技术通过在安装架3上设置推动板5,在弹簧8的弹性作用下,两侧的橡胶材质表面的推动板5自动定位板材至基架1的中部,能够适应多种宽度规格的板材进行覆膜,且通过在基架1上设置覆膜机构4,由可调节的两个定位块45,避免薄膜卷材在覆膜过程中出现偏移,保证覆膜质量。
[0022]由技术常识可知,本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于平板件的覆膜工装,其特征在于,包括基架(1)、导轨(2)、安装架(3)以及覆膜机构(4),所述导轨(2)有两个并对称设置于基架(1)的两侧,所述安装架(3)有两个并对称设置于导轨(2)之间,安装架(3)上铰接有推动板(5),所述推动板(5)上开设有滑槽(6),滑槽(6)内滑动设置有顶推杆(7),所述顶推杆(7)的另一端滑动设置于安装架(3)上,顶推杆(7)上于安装架(3)与推动板(5)之间套设有弹簧(8),所述覆膜机构(4)安装于导轨(2)上,并用于对平板件进行薄膜覆盖。2.根据权利要求1所述的一种用于平板件的覆膜工装,其特征在于:所述覆膜机构(4)包括滑动架(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员:程超
申请(专利权)人:芜湖盈丰机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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