内孔胶圈装配工装制造技术

本实用新型专利技术涉及阀套组装技术领域，具体为一种内孔胶圈装配工装，其能够简化O形圈的装配操作，手工完成，降低成本，其包括收缩套和拉杆，所述收缩套包括柱形段，所述柱形段一端设置有两个间隔布置的扁平杆，两个所述扁平杆之间形成收缩槽，所述扁平杆端部开设有凹槽，所述拉杆活动贯穿所述收缩套，所述拉杆一端穿过所述收缩槽且端部设置有拉勾、另一端套装有弹簧且端部固定有螺母。簧且端部固定有螺母。簧且端部固定有螺母。

【技术实现步骤摘要】
内孔胶圈装配工装


[0001]本技术涉及阀套组装
，具体为一种内孔胶圈装配工装。

技术介绍

[0002]阀套是阀组件上重要的部件，如图1所示的阀套，在其一端开口内侧开设有环槽，环槽内需要装入O形圈，由于开口尺寸很小，孔深也有一定距离，导致无法手动装配，操作困难，需要借助高精密的仪器，导致装配成本过高。

技术实现思路

[0003]为了解决现有阀套内O形圈装配困难，借助高精密的仪器成本高的问题，本技术提供了一种内孔胶圈装配工装，其能够简化O形圈的装配操作，手工完成，降低成本。
[0004]其技术方案是这样的：一种内孔胶圈装配工装，其特征在于，其包括收缩套和拉杆，所述收缩套包括柱形段，所述柱形段一端设置有两个间隔布置的扁平杆，两个所述扁平杆之间形成收缩槽，所述扁平杆端部开设有凹槽，所述拉杆活动贯穿所述收缩套，所述拉杆一端穿过所述收缩槽且端部设置有拉勾、另一端套装有弹簧且端部固定有螺母。
[0005]其进一步特征在于，所述收缩槽靠近所述柱形段的一端开设有収缩孔；
[0006]所述凹槽靠近所述扁平杆端部的一端为复位凸起、另一端为定位轴肩；
[0007]所述扁平杆外壁刻有定位标记。
[0008]采用本技术后，将O形圈套在扁平杆端部的凹槽内，当拉杆端部的拉勾拉住O形圈发生形变时，可以将扁平杆端部收缩使整体的外径小于内孔孔径，然后整体伸如阀套内，按压螺母使拉杆移动不再拉伸O形圈时，O形圈复原装入环槽内，再将扁平杆和拉杆从阀套内退出，可以手工完成，简化了O形圈的装配操作，降低了成本。
附图说明
[0009]图1为阀套示意图；
[0010]图2为本技术收缩套示意图；
[0011]图3为本技术拉杆示意图；
[0012]图4为O形圈拉伸变形示意图；
[0013]图5为图2为收缩套剖面图；
[0014]图6为图5中A处放大示意图；
[0015]图7为O形圈装配到位示意图。
具体实施方式
[0016]见图2至图7所示，一种内孔胶圈装配工装，其包括收缩套1和拉杆2，收缩套1包括柱形段3，柱形段3一端设置有两个间隔布置的扁平杆4，两个扁平杆4之间形成收缩槽5，扁平杆4端部开设有凹槽6，拉杆2活动贯穿收缩套1，拉杆2一端穿过收缩槽5且端部设置有拉
勾7、另一端套装有弹簧8且端部固定有螺母9。
[0017]收缩槽5靠近柱形段3的一端开设有収缩孔10，可以更好的让两个扁平杆4向中间收缩。
[0018]凹槽6靠近扁平杆4端部的一端为复位凸起11、另一端为定位轴肩12，定位轴肩12用于O形圈13变形时的位置限位，复位凸起11保证O形圈13复原后，扁平杆4退出时能够让O形圈13安装到位。扁平杆4外壁刻有定位标记14，用于确定扁平杆4插入的深度。
[0019]收缩套1和拉杆2的整体外径比阀套14的内孔孔径略小。
[0020]工作原理如下所述：先挤压螺母9，使拉杆2端部的拉勾7从收缩槽5端部伸出；将O形圈13套在收缩槽5内，缓慢松开螺母9，拉杆2回退，让拉勾7勾住O形圈13，并在弹簧8的弹力作用下，拉动O形圈13变形，
[0021]让扁平杆4的头部收缩，扁平杆4和O形圈13的整体外径小于阀套14内孔孔径；将扁平杆4头部整体装入阀套14后，按压螺母9，使拉杆2伸出，释放O形圈13使其复原；按住螺母9不动，整体退出阀套14，复位凸起11和O形圈13接触，确保O型圈13装配到位。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内孔胶圈装配工装，其特征在于，其包括收缩套和拉杆，所述收缩套包括柱形段，所述柱形段一端设置有两个间隔布置的扁平杆，两个所述扁平杆之间形成收缩槽，所述扁平杆端部开设有凹槽，所述拉杆活动贯穿所述收缩套，所述拉杆一端穿过所述收缩槽且端部设置有拉勾、另一端套装有弹簧且端部固定有螺母。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐红衢，
申请(专利权)人：鹰普流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：