吊钩舌片的钻孔加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及吊钩加工技术领域。为于克服吊钩舌片的固定难、钻工加工精度低的问题，提供一种吊钩舌片的钻孔加工工装。该工装的包括底板、定位块、钻套架、导向柱及气缸；定位块的一侧开设V形槽，定位块的后端开设贯通左右侧面的贯通孔，贯通孔内设有镶件；定位块的前端上表面开设第一安装槽，第一安装槽的下方开设第二安装槽；钻套架呈U形，钻套架的两个端部分别穿过第一安装槽和第二安装槽固定安装在定位块上；气缸伸缩杆的端部为斜面端，并且端部开槽；导向柱的中部设置环形凹槽，气缸伸缩杆做伸缩运动时经由环形槽。该加工工装能够对吊钩舌片进行稳定的固定，钻孔时吊钩舌片不易晃动，加工精度高。加工精度高。加工精度高。

【技术实现步骤摘要】
吊钩舌片的钻孔加工工装


[0001]本技术涉及吊钩加工
，具体涉及一种吊钩舌片的钻孔加工工装。

技术介绍

[0002]吊钩，是起重机械中最常见的一种吊具。吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上。防脱吊钩是在吊钩的开口处设置有防脱钩部件，即舌片，舌片连接于吊钩开口处的铰接座，吊钩起吊时，舌片将吊钩的开口封闭。为了安装舌片，需要在铰接座上以及舌片上钻孔，由于舌片的形状较为特殊，所以难以对其进行良好的固定，钻孔加工精度较低，加工效率较低，因此设计一种舌片钻孔加工装置，能够提高舌片的加工的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服吊钩舌片的固定难、钻工加工精度低的上述问题，提供一种吊钩舌片的钻孔加工工装。
[0004]本技术是采用以下技术方案实现的：
[0005]一种吊钩舌片钻孔加工工装，包括底板，底板上设置定位块、钻套架、导向柱及气缸；所述定位块固定设置在底板上，定位块的一侧开设V形槽，用于固定吊钩舌片的尾部，V形槽贯通定位块的上下表面，V形槽的底部位于定位块的后端，定位块的后端开设贯通左右侧面的贯通孔，所述贯通孔经过V形槽的底部，所述贯通孔内设有形状与之相适应的镶件；
[0006]定位块的前端上表面开设第一安装槽，第一安装槽的下方开设第二安装槽；所述钻套架呈U形，钻套架的两个端部开设钻孔用的通孔，钻套架的两个端部分别穿过第一安装槽和第二安装槽固定安装在定位块上；
[0007]所述底板上与钻套架相对的一端固定设有导向柱和气缸，气缸伸缩杆的端部为斜面端，并且端部开槽，用于定位吊钩舌片的头部；导向柱设置在气缸伸缩杆的外侧，导向柱的中部设置环形凹槽，气缸伸缩杆做伸缩运动时经由环形槽。
[0008]进一步的，所述底板上开设若干螺栓孔，定位块与底板螺栓连接。
[0009]进一步的，还包括气缸座，气缸座与底板螺栓连接，气缸与气缸座螺栓连接。
[0010]进一步的，还包括导向套，所述导向套设置在钻套架的通孔上。
[0011]进一步的，第一安装槽和第二安装槽之间定位块上开设螺孔，钻套架的底部开设安装孔，钻套架通过安装孔和螺孔固定。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]该加工工装能够对吊钩舌片进行稳定的固定，钻孔时吊钩舌片不易晃动，加工精度高；该加工工装结构简单，可以根据吊钩舌片的形状进行调节，使用方便。
附图说明
[0014]图1为实施例吊钩舌片钻孔加工工装的平面示意图；
[0015]图2为实施例吊钩舌片钻孔加工工装的立体结构示意图；
[0016]图3为实施例吊钩舌片钻孔加工工装的定位块的结构示意图；
[0017]图4为实施例吊钩舌片钻孔加工工装的钻套架的结构示意图；
[0018]图5为实施例吊钩舌片钻孔加工工装的气缸伸缩杆的侧面示意图；
[0019]图6为实施例吊钩舌片钻孔加工工装的气缸伸缩杆的俯视图；
[0020]图7为实施例吊钩舌片钻孔加工工装的导向柱的结构示意图；
[0021]图8为实施例吊钩舌片钻孔加工工装的导向套的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了能够更加清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图及实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]实施例
[0024]一种吊钩舌片钻孔加工工装，如图1
‑
3所示，包括底板1，底板1上设置定位块2、钻套架3、导向柱4及气缸5。定位块2固定设置在底板1上，底板1上开设若干螺栓孔，定位块2与底板1螺栓连接。定位块2的一侧开设V形槽21，用于固定吊钩舌片7的尾部，V形槽21贯通定位块的上下表面，V形槽21的底部位于定位块的后端，定位块的后端开设贯通左右侧面的贯通孔22，所述贯通孔22经过V形槽12的底部，所述贯通孔22内设有形状与之相适应的镶件23，镶件23与固定吊钩舌片7的尾部的凹槽凹凸配合。镶件23与定位块2可拆卸连接，便于更换，还能延长工装的使用寿命。
[0025]如图2所示，定位块2的前端上表面开设第一安装槽24，第一安装槽24的下方开设第二安装槽25，第一安装槽和第二安装槽之间定位块上开设螺孔。如图3所示，钻套架3呈U形，钻套架的底部开设安装孔，钻套架3的两个端部开设钻孔用的通孔31，钻套架3的两个端部分别穿过第一安装槽24和第二安装槽25通过安装孔和螺孔固定安装在定位块3上。
[0026]所述底板1上与钻套架3相对的一端固定设有导向柱4和气缸5，气缸5与气缸座螺栓连接，气缸座与底板螺栓连接。如图5和6所示，气缸伸缩杆51的端部52为斜面端，并且端部开槽，用于定位吊钩舌片的头部；导向柱4设置在气缸伸缩杆51的外侧，导向柱4的中部设置环形凹槽41，用于防止气缸伸缩杆的左右晃动，气缸伸缩杆51做伸缩运动时经由环形槽41。
[0027]作为改进，导向柱4可以沿着轴向转动，使得气缸伸缩杆51与环形凹槽41之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，有效降低了接触面的磨损。
[0028]作为改进，还包括导向套6，如图8所示，导向套6为套筒样结构，设置在钻套架3的通孔内，便于钻孔加工。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”等术语均应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体连接；可以使直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]以上所述的实施例仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范
围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊钩舌片钻孔加工工装，其特征在于，包括底板，底板上设置定位块、钻套架、导向柱及气缸；所述定位块固定设置在底板上，定位块的一侧开设V形槽，用于固定吊钩舌片的尾部，V形槽贯通定位块的上下表面，V形槽的底部位于定位块的后端，定位块的后端开设贯通左右侧面的贯通孔，所述贯通孔经过V形槽的底部，所述贯通孔内设有形状与之相适应的镶件；定位块的前端上表面开设第一安装槽，第一安装槽的下方开设第二安装槽；所述钻套架呈U形，钻套架的两个端部开设钻孔用的通孔，钻套架的两个端部分别穿过第一安装槽和第二安装槽固定安装在定位块上；所述底板上与钻套架相对的一端固定设有导向柱和气缸，气缸伸缩杆的端部为斜面端，并且端部开槽，用...

【专利技术属性】
技术研发人员：周德，
申请(专利权)人：青岛海德锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：