本实用新型专利技术公开了一种木条自动拼装成框装置，涉及木条拼接技术领域，包括加工台，所述加工台顶部设置有控制器，所述加工台顶部设置有挤压拼接机构；所述挤压拼接机构包括固定件、第一支撑板、第二支撑板、第一连接板、第二连接板、安装件和活动板；本实用新型专利技术提供的技术方案中，通过设置挤压拼接机构，可以对第一支撑板和第二支撑板位置进行调节，将其中两个木条进行固定，之后将木条两端涂上木工胶后放置于加工台顶部，再将其余两个木条放置于活动板一侧，通过第二液压杆运行带动活动板移动将木条向一侧推动，使这两个木条与另外两个木条接触，使四个木条通过木工胶进行接触粘连，使该拼接成框装置可以根据木条长度来进行调节。该拼接成框装置可以根据木条长度来进行调节。该拼接成框装置可以根据木条长度来进行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种木条自动拼装成框装置
[0001]本技术涉及木条拼接
，尤其涉及一种木条自动拼装成框装置。
技术介绍
[0002]木制的相框或画框其是由四个木条所组成，木条与木条相接处通常要用到木工胶进行粘连，将相邻的木条结合在一起。以往裱框人士是将木工胶涂在木条连接处徒手固定木框的两个木条，利用操作者的手感控制两个木条紧邻，由单手握持两木条，让相邻的木条达到固定的目的，通常对木条进行拼装都是采用人工拼装的方式将木条拼接成框，木条拼装成框装置使辅助对木条进行拼接的装置。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]现今传统的木条拼装成框装置在使用时不便于根据木条长度来对装置进行调节，使效率较慢，操作极为不便。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种木条自动拼装成框装置，使该拼接成框装置可以根据木条长度来进行调节。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种木条自动拼装成框装置，包括加工台，所述加工台顶部设置有控制器，所述加工台顶部设置有挤压拼接机构；
[0008]所述挤压拼接机构包括固定件、第一支撑板、第二支撑板、第一连接板、第二连接板、安装件和活动板，所述固定件固定安装在所述加工台顶部，所述第一支撑板设置在所述固定件内部，所述第二支撑板设置在所述固定件内部，所述第一连接板安装在所述第一支撑板一侧，所述第二连接板安装在所述第二支撑板一侧，所述第一连接板与所述第二连接板相连接，所述安装件安装在所述加工台顶部，所述活动板设置在所述加工台顶部，所述活动板位于所述固定件一侧。
[0009]进一步的，所述活动板包括第一活动板、第三电动推杆和第二活动板，所述第三电动推杆固定安装在所述第一活动板内部，所述第二活动板固定安装在所述第三电动推杆输出端，所述第二活动板通过所述第三电动推杆活动连接在所述第一活动板一侧。
[0010]进一步的，所述加工台顶部固定安装有第二液压杆，所述第一活动板固定安装在所述第二液压杆输出端。
[0011]进一步的，所述固定件内部固定安装有第一电动推杆，所述第二支撑板固定安装在所述第一电动推杆输出端，所述固定件内部固定安装有第二电动推杆，所述第一支撑板固定安装在所述第二电动推杆输出端。
[0012]进一步的，所述第一连接板一侧固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆活动连接在所述第一支撑板内部，所述第二连接板一侧固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆活动连接在所述第二支撑板内部。
[0013]进一步的，所述加工台顶部固定安装有架体，所述安装件固定安装在所述架体顶部，所述安装件一侧固定连接有连杆。
[0014]进一步的，所述加工台顶部固定连接有安装架，所述控制器固定安装在所述安装架顶部，所述安装架顶部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆输出端固定连接有压板，所述压板底部固定连接有安装垫。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术公开的通过设置挤压拼接机构，使用前先根据木条长度和需要拼装框体大小，通过控制器控制第一电动推杆、第二电动推杆，来对第一支撑板和第二支撑板位置进行调节，之后对安装件位置进行调节时安装件与第一支撑板之间间隙可以放置木条，将其中两个木条进行固定，之后将木条两端涂上木工胶后放置于加工台顶部，再将其余两个木条放置于活动板一侧，通过第二液压杆运行带动活动板移动将木条向一侧推动，将木条推送至第二支撑板一侧，使这两个木条与另外两个木条接触，使四个木条通过木工胶进行接触粘连，使该拼接成框装置可以根据木条长度来进行调节。
[0017]通过第一液压杆可以带动压板进行上下移动，当压板下压时可以对木条进行压持，防止木条形成侧框体变形，通过在压板底部设置安装垫可以防止压力过大压伤木条。
[0018]本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术固定件剖视图；
[0022]图3为本技术图2中A处放大图；
[0023]图4为本技术活动板剖视图。
[0024]图中：1、加工台；2、安装架；3、控制器；4、第一液压杆；5、压板；6、安装垫；7、第一活动板；8、第二液压杆；9、安装件；10、连杆；11、架体；12、固定件；13、第一支撑板；14、第一连接板；15、第二支撑板；16、第二连接板；17、第一电动推杆；18、第二电动推杆；19、第一限位杆；20、第二限位杆；21、第三电动推杆；22、第二活动板。
具体实施方式
[0025]下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0026]请参阅图1
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图4，本实施方案中：一种木条自动拼装成框装置，包括加工台1，加工台1顶部设置有控制器3，加工台1顶部设置有挤压拼接机构；挤压拼接机构包括固定件12、第一支撑板13、第二支撑板15、第一连接板14、第二连接板16、安装件9和活动板，固定件12固定安装在加工台1顶部，第一支撑板13设置在固定件12内部，第二支撑板15设置在固定件12内部，第一连接板14安装在第一支撑板13一侧，第二连接板16安装在第二支撑板15一侧，第一连接板14与第二连接板16相连接，第一连接板14与第二连接板16连接处形成了直角
边，安装件9安装在加工台1顶部，活动板设置在加工台1顶部，活动板位于固定件12一侧，固定件12内部固定安装有第一电动推杆17，第二支撑板15固定安装在第一电动推杆17输出端，固定件12内部固定安装有第二电动推杆18，第一支撑板13固定安装在第二电动推杆18输出端，通过设置第一电动推杆17使第二支撑板15可以在固定件12内部伸缩，以此来根据木条长度来对第二支撑板15进行调节，通过设置第二电动推杆18使第二电动推杆18可以对第一支撑板13的位置进行调节，使第一支撑板13可以根据木条长度来进行调节，第一连接板14一侧固定连接有第二限位杆20，第二限位杆20活动连接在第一支撑板13内部，第二连接板16一侧固定连接有第一限位杆19，第一限位杆19活动连接在第二支撑板15内部，通过在第一连接板14一侧设置第二限位杆20，使第一连接板14可以在第一支撑板13一侧活动，由于第一连接板14与第二连接板16相连接，当第二支撑板15移动时第一连接板14可以随第二连接板16一同移动，通过在第二连接板16一侧设置第一限位杆19，使第二连接板16可以在第一支撑板13一侧活动，当第一支撑板13移动时第二连接板16可以随之一同移动。
[0027]在一些实施例中，活动板包括第一活动板7、第三电动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木条自动拼装成框装置，其特征在于：包括加工台（1），所述加工台（1）顶部设置有控制器（3），所述加工台（1）顶部设置有挤压拼接机构；所述挤压拼接机构包括固定件（12）、第一支撑板（13）、第二支撑板（15）、第一连接板（14）、第二连接板（16）、安装件（9）和活动板，所述固定件（12）固定安装在所述加工台（1）顶部，所述第一支撑板（13）设置在所述固定件（12）内部，所述第二支撑板（15）设置在所述固定件（12）内部，所述第一连接板（14）安装在所述第一支撑板（13）一侧，所述第二连接板（16）安装在所述第二支撑板（15）一侧，所述第一连接板（14）与所述第二连接板（16）相连接，所述安装件（9）安装在所述加工台（1）顶部，所述活动板设置在所述加工台（1）顶部，所述活动板位于所述固定件（12）一侧。2.根据权利要求1所述的一种木条自动拼装成框装置，其特征在于：所述活动板包括第一活动板（7）、第三电动推杆（21）和第二活动板（22），所述第三电动推杆（21）固定安装在所述第一活动板（7）内部，所述第二活动板（22）固定安装在所述第三电动推杆（21）输出端，所述第二活动板（22）通过所述第三电动推杆（21）活动连接在所述第一活动板（7）一侧。3.根据权利要求2所述的一种木条自动拼装成框装置，其特征在于：所述加工台（1）顶部固定安装有第二液压...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞静，邹建华，邹立君，彭万国，
申请(专利权)人：金华市广益工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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