电子产品双色注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了电子产品双色注塑模具，属于注塑模具技术领域，包括底座，所述底座的两侧设置有安装组件，所述底座的顶部设置有两组横向导轨，两组所述横向导轨的顶部滑动连接有两组纵向导轨；本实用新型专利技术通过可分离的定模组件和动模组件的配合使用，在需要对电子产品外壳进行双色注塑的时候，使用者可先将第一动模和第一定模进行合模，并通过封堵组件将第一成型腔的两侧进行封堵，然后通过相应的注射孔进行注射成型，成型完成后使用者可拆卸封堵板并将第二动模和第二定模与第一动模和第一定模合模，并通过相应的注射孔进行注射成型，本装置可以一次进行双色注塑，且注塑的产品两种颜色分明，注塑质量较为可靠。注塑质量较为可靠。注塑质量较为可靠。

【技术实现步骤摘要】
电子产品双色注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为电子产品双色注塑模具。

技术介绍

[0002]电子产品外壳注塑成型使用的注塑模具在一次加工中只可以进行一种颜色的注塑，当需要双色注塑时，需要先将一次注塑后的半成品取出后放置到其他注塑模具中进行二次注塑，但是这样的操作不仅繁琐，而且会浪费较多的时间。
[0003]申请号为CN202123214344.7的中国专利公开了一种高效节能型双色注塑模具，该技术在转动组件与挤压填充组件的作用下可以对模具进行双色注塑，这样就会减少操作者更换注塑模具的时间。
[0004]上述专利在实际使用过程中还存在一些较为明显的不足之处，该专利通过同一组模腔对两种颜色的产品进行注塑成型，该在上一组颜色的产品成型后再对下一组颜色的产品进行注塑成型，上一组产品成型时压力不足会导致其边缘处不平滑，这样就会存在两种颜色交接处分界不明显，容易存在颜色浑浊不清晰的问题，因此我们需要提出电子产品双色注塑模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供电子产品双色注塑模具，具备可在充分压力下同一产品的两种颜色部分进行注塑，以防止两种颜色交接处颜色出现浑浊不清晰问题的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供电子产品双色注塑模具，包括底座，所述底座的两侧设置有安装组件，所述底座的顶部设置有两组横向导轨，两组所述横向导轨的顶部滑动连接有两组纵向导轨，所述纵向导轨的表面配套安装有滑座，其中一组所述纵向导轨顶部的中心处固定安装有定模组件，另一组所述纵向导轨顶部的中心处固定安装有动模组件，所述定模组件与动模组件的内侧均开设有相对应的成型腔组。
[0007]优选的，所述定模组件包括固定安装于其中一组所述纵向导轨顶部中心处的第一定模，且与第一定模相对应的纵向导轨的滑座上安装有第二定模。
[0008]优选的，所述动模组件包括固定安装于另一组所述纵向导轨顶部中心处的第一动模，且与第二动模相对应的纵向导轨的滑座上安装有第二动模，所述第一动模和第二动模的顶部均设置有注射孔。
[0009]优选的，所述成型腔组件包括开设于第一动模和第一定模内侧的第一成型腔，所述第二动模和第二定模的内侧开设有第二成型腔。
[0010]优选的，所述第一定模和第一动模的两侧均设置有对第一成型腔进行封堵的封堵组件，所述封堵组件包括固定安装于第一定模和第一动模两侧的滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有封堵板，所述封堵板的顶部固定安装有拉手。
[0011]优选的，所述第二定模和第二动模的表面均开设有与滑轨相适配的容纳槽，所述
滑轨隐藏于所述容纳槽的内腔。
[0012]优选的，所述纵向导轨与滑座之间设置有限位组件，所述限位组件包括开设于纵向导轨表面的限位槽，所述滑座的内腔固定安装有与限位槽相适配的限位杆，所述限位杆的表面与限位槽的内壁滑动连接。
[0013]优选的，所述安装组件包括固定安装于底座两侧的安装板，所述安装板的顶部螺纹连接有安装杆，所述安装杆的一端贯穿安装板并延伸至安装板的下方。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过可分离的定模组件和动模组件的配合使用，在需要对电子产品外壳进行双色注塑的时候，使用者可先将第一动模和第一定模进行合模，并通过封堵组件将第一成型腔的两侧进行封堵，然后通过相应的注射孔进行注射成型，成型完成后使用者可拆卸封堵板并将第二动模和第二定模与第一动模和第一定模合模，并通过相应的注射孔进行注射成型，本装置可以一次进行双色注塑，且注塑的产品两种颜色分明，注塑质量较为可靠；
[0016]2、本技术通过封堵组件的设置，可以将第一成型腔的两侧进行封堵，通过容纳槽的设置，可以在第二成型腔与第一成型腔拼接在一起时对滑轨进行收纳，通过限位组件的设置，可以提升滑座移动的稳定性，通过安装组件的设置则可以对本装置的使用位置进行安装定位。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术第一动模和第一定模合模时的结构示意图；
[0019]图3为本技术定模模组和动模模组合模时的结构示意图；
[0020]图4为本技术限位组件的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、横向导轨；3、纵向导轨；4、滑座；5、第一定模；6、第二定模；7、第一动模；8、第二动模；9、注射孔；10、第一成型腔；11、第二成型腔；12、滑轨；13、封堵板；14、拉手；15、容纳槽；16、限位槽；17、限位杆；18、安装板；19、安装杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供电子产品双色注塑模具，包括底座1，底座1的两侧设置有安装组件，安装组件包括固定安装于底座1两侧的安装板18，安装板18的顶部螺纹连接有安装杆19，安装杆19的一端贯穿安装板18并延伸至安装板18的下方，通过安装组件的设置，可以对本装置的使用位置进行安装固定，使用者可通过拧紧安装杆19将安装板18安装固定在安装面上；
[0024]作为优选的，底座1的顶部设置有两组横向导轨2，两组横向导轨2的顶部滑动连接有两组纵向导轨3，纵向导轨3的表面配套安装有滑座4，纵向导轨3与滑座4之间设置有限位
组件，限位组件包括开设于纵向导轨3表面的限位槽16，滑座4的内腔固定安装有与限位槽16相适配的限位杆17，限位杆17的表面与限位槽16的内壁滑动连接；
[0025]通过横向导轨2和纵向导轨3的配合使用，可以便于使用者对第一动模7和第二动模8的使用位置进行移动，通过限位组件的设置，可以对滑座4起到限位作用，防止滑座4与纵向导轨3脱离连接，同时可以提升滑座4移动的稳定性，滑座4在移动的过程中会带动限位杆17在限位槽16的内腔移动；
[0026]值得说明的是，其中一组纵向导轨3顶部的中心处固定安装有定模组件，定模组件包括固定安装于其中一组纵向导轨3顶部中心处的第一定模5，且与第一定模5相对应的纵向导轨3的滑座4上安装有第二定模6，另一组纵向导轨3顶部的中心处固定安装有动模组件，动模组件包括固定安装于另一组纵向导轨3顶部中心处的第一动模7，且与第二动模8相对应的纵向导轨3的滑座4上安装有第二动模8，第一动模7和第二动模8的顶部均设置有注射孔9，定模组件与动模组件的内侧均开设有相对应的成型腔组，成型腔组件包括开设于第一动模7和第一定模5内侧的第一成型腔10，第二动模8和第二定模6的内侧开设有第二成型腔11；
[0027]其中，第一定模5和第一动模7的两侧均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电子产品双色注塑模具，包括底座(1)，所述底座(1)的两侧设置有安装组件，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有两组横向导轨(2)，两组所述横向导轨(2)的顶部滑动连接有两组纵向导轨(3)，所述纵向导轨(3)的表面配套安装有滑座(4)，其中一组所述纵向导轨(3)顶部的中心处固定安装有定模组件，另一组所述纵向导轨(3)顶部的中心处固定安装有动模组件，所述定模组件与动模组件的内侧均开设有相对应的成型腔组。2.根据权利要求1所述的电子产品双色注塑模具，其特征在于：所述定模组件包括固定安装于其中一组所述纵向导轨(3)顶部中心处的第一定模(5)，且与第一定模(5)相对应的纵向导轨(3)的滑座(4)上安装有第二定模(6)。3.根据权利要求2所述的电子产品双色注塑模具，其特征在于：所述动模组件包括固定安装于另一组所述纵向导轨(3)顶部中心处的第一动模(7)，且与第二动模(8)相对应的纵向导轨(3)的滑座(4)上安装有第二动模(8)，所述第一动模(7)和第二动模(8)的顶部均设置有注射孔(9)。4.根据权利要求3所述的电子产品双色注塑模具，其特征在于：所述成型腔组件包括开设于第一动模(7)和第一定模(5)内侧的第一成型腔(10)，所述第二动模(8)和第二定模(6)的内侧开...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨靖，李高明，
申请(专利权)人：东莞市昱卓精密塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：