一种微蚀液电解铜的旋流电解筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微蚀液电解铜的旋流电解筒，包括电解桶，电解桶的底部卡接有过滤桶，过滤桶的底部粘结有缓冲机构，过滤桶的正面贯穿有排水管和嵌入有接地机构，过滤桶的内部卡接有过滤机构，电解桶的顶部外侧固定连接有连接固定机构，电解桶的顶部通过连接固定机构固定连接有顶盖，顶盖的顶部开设有线槽和固定连接有把手，线槽内侧的底部贯穿有电极接口，通过设置的过滤桶、接地接口和电解桶，解决了现有的微蚀液电解铜的旋流电解筒，在电解后产生一部分粗颗粒未过滤即排出，这样会导致排出的电解液存在杂质，且现有的微蚀液电解铜的旋流电解筒由于是在液体中进行容易发生漏电，且没有设置接地结构，在发生漏电时容易造成安全事故的问题。全事故的问题。全事故的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种微蚀液电解铜的旋流电解筒


[0001]本技术涉及电解设备
，具体为一种微蚀液电解铜的旋流电解筒。

技术介绍

[0002]目前，微蚀液可分为三种：过硫酸钠+硫酸体系、过硫酸铵+硫酸体系、双氧水+硫酸体系，当前使用的主要为硫酸
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双氧水体系微蚀液，但现有的微蚀液电解铜的旋流电解筒，在电解后会产生一部分粗颗粒未过滤即排出，这样会导致排出的电解液存在杂质，且现有的微蚀液电解铜的旋流电解筒由于是在液体中进行容易发生漏电，且没有设置接地结构，在发生漏电时容易造成安全事故。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种微蚀液电解铜的旋流电解筒，以解决现有的微蚀液电解铜的旋流电解筒，在电解后会产生一部分粗颗粒未过滤即排出，这样会导致排出的电解液存在杂质，且现有的微蚀液电解铜的旋流电解筒由于是在液体中进行容易发生漏电，且没有设置接地结构，在发生漏电时容易造成安全事故的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微蚀液电解铜的旋流电解筒，包括电解桶，所述电解桶的底部卡接有过滤桶，所述过滤桶的底部粘结有缓冲机构，所述过滤桶的正面贯穿有排水管和嵌入有接地机构，所述过滤桶的内部卡接有过滤机构，所述电解桶的顶部外侧固定连接有连接固定机构，所述电解桶的顶部通过连接固定机构固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部开设有线槽和固定连接有把手，所述线槽内侧的底部贯穿有电极接口，所述电解桶的内壁粘结有绝缘层，所述电解桶内部的顶部通过电极接口电性连接有电极。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述缓冲机构包括底座和绝缘垫，所述绝缘垫与过滤桶的底部粘结连接，所述底座的顶部与绝缘垫的底部粘结连接，进而为装置在工作时提供一个稳定的工作环境，并且起到绝缘的效果。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述过滤机构包括过滤筛和滤网，所述过滤筛卡接于过滤桶的内壁，所述滤网卡接于过滤筛的内部，进而将电解液中大颗粒杂质过滤出来，从而提高电解液的质量。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述接地机构包括嵌入板和接地接口，所述接地接口嵌入于嵌入板的正面，进而消除漏电对工作人员的安全隐患，提高了安全性。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述连接固定机构包括固定板、拉杆、卡板和卡扣，所述固定板与电解桶的外侧固定连接，所述卡板与顶盖的外侧固定连接，所述固定板通过拉杆和卡扣与卡板固定连接，进而将顶盖和电解桶固定连接在一起。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述绝缘垫和绝缘层均由绝缘材料制成，所述绝
缘垫和绝缘层均与接地接口电性连接，进而达到绝缘的效果。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种微蚀液电解铜的旋流电解筒，具备以下有益效果：
[0014]与现有技术相比，本技术在原有的装置的基础上进行改进和增加，通过设置的过滤桶、接地接口和电解桶，在使用时，电解后的溶解会经过电解桶进入到过滤桶内，随后电解后的溶液经过过滤筛内部的滤网，滤网将溶液中的大颗粒杂质进行过滤，这样的结构设计能够在电解后电解液内的大颗粒杂质过滤出来，从而提高电解液的质量，在使用过程中，由于绝缘层的存在，溶液中的电流会被绝缘层阻隔，防止电流外漏，且在过滤桶正面有接地接口，若发生电流漏电时，电流会优先通过嵌入板内的接地接口导出，并通过工作人员安装的导线接入地表进行消除，这样的设计能够减少漏电现象发生，并且消除漏电时对工作人员人身安全的影响，综上所述，解决了现有的微蚀液电解铜的旋流电解筒，在电解后会产生一部分粗颗粒未过滤即排出，这样会导致排出的电解液存在杂质，且现有的微蚀液电解铜的旋流电解筒由于是在液体中进行容易发生漏电，且没有设置接地结构，在发生漏电时容易造成安全事故的问题。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的电解桶内部结构剖视图；
[0017]图3是本技术的过滤桶内部结构剖视图；
[0018]图4是本技术的过滤筛内部结构剖视图。
[0019]图中：1、底座；2、绝缘垫；3、过滤桶；301、过滤筛；302、滤网；4、嵌入板；5、接地接口；6、电解桶；601、绝缘层；602、电极；7、顶盖；8、固定板；9、拉杆；10、卡板；11、卡扣；12、把手；13、线槽；14、电极接口；15、排水管。
[0020]本技术中提及的仪器均可通过购买或者私人订制获得。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微蚀液电解铜的旋流电解筒，包括电解桶6，电解桶6的底部卡接有过滤桶3，过滤桶3的底部粘结有缓冲机构，过滤桶3的正面贯穿有排水管15和嵌入有接地机构，过滤桶3的内部卡接有过滤机构，电解桶6的顶部外侧固定连接有连接固定机构，电解桶6的顶部通过连接固定机构固定连接有顶盖7，顶盖7的顶部开设有线槽13和固定连接有把手12，线槽13内侧的底部贯穿有电极接口14，电解桶6的内壁粘结有绝缘层601，电解桶6内部的顶部通过电极接口14电性连接有电极602。
[0023]本实施例中，具体的，缓冲机构包括底座1和绝缘垫2，绝缘垫2与过滤桶3的底部粘结连接，底座1的顶部与绝缘垫2的底部粘结连接，进而为装置在工作时提供一个稳定的工
作环境，并且起到绝缘的效果。
[0024]本实施例中，具体的，过滤机构包括过滤筛301和滤网302，过滤筛301卡接于过滤桶3的内壁，滤网302卡接于过滤筛301的内部，进而将电解液中大颗粒杂质过滤出来，从而提高电解液的质量。
[0025]本实施例中，具体的，接地机构包括嵌入板4和接地接口5，接地接口5嵌入于嵌入板4的正面，进而消除漏电对工作人员的安全隐患，提高了安全性。
[0026]本实施例中，具体的，连接固定机构包括固定板8、拉杆9、卡板10和卡扣11，固定板8与电解桶6的外侧固定连接，卡板10与顶盖7的外侧固定连接，固定板8通过拉杆9和卡扣11与卡板10固定连接，进而将顶盖7和电解桶6固定连接在一起。
[0027]本实施例中，具体的，绝缘垫2和绝缘层601均由绝缘材料制成，绝缘垫2和绝缘层601均与接地接口5电性连接，进而达到绝缘的效果。
[0028]工作原理：首先工作人员检查装置各个部件在无问题的前提下进行工作，在使用时，工作人员将连接固定机构打开，随后打开顶盖7将电解液倒入电解桶6内，随后通过连接固定机构关闭顶盖7，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微蚀液电解铜的旋流电解筒，包括电解桶(6)，其特征在于：所述电解桶(6)的底部卡接有过滤桶(3)，所述过滤桶(3)的底部粘结有缓冲机构，所述过滤桶(3)的正面贯穿有排水管(15)和嵌入有接地机构，所述过滤桶(3)的内部卡接有过滤机构，所述电解桶(6)的顶部外侧固定连接有连接固定机构，所述电解桶(6)的顶部通过连接固定机构固定连接有顶盖(7)，所述顶盖(7)的顶部开设有线槽(13)和固定连接有把手(12)，所述线槽(13)内侧的底部贯穿有电极接口(14)，所述电解桶(6)的内壁粘结有绝缘层(601)，所述电解桶(6)内部的顶部通过电极接口(14)电性连接有电极(602)。2.根据权利要求1所述的一种微蚀液电解铜的旋流电解筒，其特征在于：所述缓冲机构包括底座(1)和绝缘垫(2)，所述绝缘垫(2)与过滤桶(3)的底部粘结连接，所述底座(1)的顶部与绝缘垫(2)的底部粘结连接。3.根据权利要求2所述的一种微蚀液...

【专利技术属性】
技术研发人员：王礼忠，王礼群，陆元英，王红艳，
申请(专利权)人：江苏地一环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：