一种废旧塑料回收造粒装置及方法制造方法及图纸

技术编号:36778195 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-08 22:07
本申请涉及一种废旧塑料回收造粒装置及方法,涉及废塑料处理的领域,其包括碎料罐、设置于碎料罐下方的洗料罐、以及设置于洗料罐下方的熔料罐,碎料罐、洗料罐和熔料罐一体成型设置且中心轴线相重合。碎料罐内设置有碎料组件、洗料罐内设置有清洗组件和排水组件,进入碎料罐内的塑料制品由碎料组件切碎形成塑料碎片,塑料碎片进入洗料罐内在清洗组件的作用下进行清洁,清洁完成之后由排水组件将洗料罐内的污水排出,进而清洁完成的塑料碎片进入熔料罐内进行融化。多道工序使用同一装置,不需在每道工序完成之后进行收集转运至下一工序,工作效率显著提升。工作效率显著提升。工作效率显著提升。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧塑料回收造粒装置及方法


[0001]本申请涉及废塑料处理的领域,尤其是涉及一种废旧塑料回收造粒装置及方法。

技术介绍

[0002]塑料具有质量轻、强度高、易加工、成本低等优点,在生活中得到广泛应用,同时塑料具有耐腐蚀、不易分解等特点,废旧的塑料制品随意丢弃不进行处理,会产生严重的白色污染,对人们的生活环境造成严重的损害。故废旧塑料的回收处理是极其重要的,废旧塑料的回收利用可减少其对环境的影响,也是一项可持续发展的重要举措。废旧塑料回收的方法有融化再生、化学改性、热裂解等方式,同时经废旧塑料回收制作的塑料再生制品也具有广阔的销售前景。
[0003]相关技术中,废旧塑料在回收之后会进行造粒,造粒产生的再生颗粒可用于加工成型各种各样的塑料制品。废旧塑料的造粒过程中,首先人工将塑料制品分拣、其次使用破碎机将分拣好的塑料制品切割破碎、接着将切割完成的塑料碎片进行清洗和烘干、然后使用电热熔化机将洁净干燥的塑料碎片熔融为稠状物、将稠状物从电热熔化机中挤出并进行冷却、最后使用切粒机将冷却定型后的再生塑料进行切粒,由此获得了再生的塑料颗粒。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为在造粒过程中,使用多套设备对废旧塑料进行处理,占用的空间较大,且在每个设备加工完成之后均需对塑料制品进行收纳,然后转运到下一个设备,从而导致整体的工作效率较低。

技术实现思路

[0005]为了节约空间,同时提高造粒作业的效率,本申请提供一种废旧塑料回收造粒装置及方法。
[0006]本申请提供一种废旧塑料回收造粒装置及方法,采用如下的技术方案:一种废旧塑料回收造粒装置,包括碎料罐、设置于所述碎料罐下方的洗料罐、以及设置于所述洗料罐下方的熔料罐,所述碎料罐、所述洗料罐和所述熔料罐一体成型设置且中心轴线相重合;所述碎料罐上设置有进料口,所述碎料罐内设置有用于将塑料制品破碎的碎料组件,所述碎料罐顶部设置有用于驱使所述碎料组件运行的驱动组件,所述碎料罐的底部开设有多个供塑料碎片下落的通孔;所述洗料罐上设置有进水口和出水口,所述洗料罐内设置有清洗组件和排水组件,所述驱动组件还用于驱使所述清洗组件清洗由碎料罐落下的塑料碎片,所述排水组件用于将清洗完成之后的废水排出,所述洗料罐底部设置有下料口,所述下料口的内侧壁上设置有电控阀;清洗完成的塑料碎片通过所述下料口进入所述熔料罐内,所述熔料罐上设置有出料口。
[0007]通过采用上述技术方案,碎料罐、洗料罐与熔料罐一体成型设置,节约空间,塑料
制品在加工时依次在碎料罐内由碎料组件进行破碎,接着在洗料罐内由清洗组件进行清洁,最后进入熔料罐内进行加热融化,多道工序使用同一装置,不需在每道工序完成之后进行收集转运至下一工序,工作效率显著提升。
[0008]可选的,所述碎料组件包括竖直设置于所述碎料罐内的安装轴、设置于所述安装轴上的碎料杆和设置于所述碎料杆上的刀片;所述驱动组件包括驱动电机和固定连接于所述驱动电机的输出轴上的驱动轴,所述安装轴套设于所述驱动轴上。
[0009]通过采用上述技术方案,塑料制品进入碎料罐内之后,安装轴在输出轴的驱动下转动,同时碎料杆转动,碎料杆上的刀片将塑料制品切割成为塑料碎片,以便后续的加工。
[0010]可选的,所述碎料杆在所述安装轴上交错设置有多个,且所述刀片在每个碎料杆的周侧上均设置有多个。
[0011]通过采用上述技术方案,交错的碎料杆和多个刀片的设置可多方位对塑料制品进行切割,同时使切割之后的塑料碎片更加均匀。
[0012]可选的,所述清洗组件包括转轴、设置于所述转轴上的安装块以及设置于所述安装块上的连接杆,所述洗料罐的底板与所述洗料罐的侧壁转动连接,所述转轴的底端与所述洗料罐的底板固定连接,所述转轴的顶端与所述驱动轴固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案,转轴转动带动洗料罐的底板转动,从而洗料罐内的水流形成漩涡对塑料碎片进行清洁,同时连接杆对塑料碎片进行搅拌,使得塑料碎片的清洗效果更佳。
[0014]可选的,所述排水组件包括设置于所述出水口内侧壁上的过滤板和固定连接于所述连接杆上的挡板,所述挡板抵接于所述洗料罐的内侧壁上用于启闭所述出水口;所述转轴的外周侧上设置有双向螺纹,所述安装块螺纹连接于所述转轴上,所述洗料罐内设置有导向杆,所述导向杆为电动伸缩杆,电动伸缩杆的固定端固设于所述碎料罐的底部,电动伸缩杆的伸缩端与所述连接杆的中部固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案,洗料罐内的塑料碎片清洗完毕之后,驱动轴反向转动,进而转轴反向转动,安装块沿转轴向上移动,使得挡板向上运动逐渐远离出水口,从而出水口开启进行排水,污水排出的过程中过滤板将塑料碎片进行过滤,防止塑料碎片随污水排出。
[0016]可选的,所述碎料罐内还设置有棘轮组件,所述棘轮组件设置于所述安装轴与所述驱动轴之间,所述棘轮组件用于控制所述安装轴在所述驱动轴反向转动时停止转动。
[0017]通过采用上述技术方案,转轴反向转动出水口开启进行排水时,即转轴反向转动时,安装轴不会随转轴继续转动,即不会继续对塑料制品进行破碎,从而碎料罐内不会继续进行碎料对洗料罐内的排水造成影响。
[0018]可选的,所述棘轮组件包括设置于所述安装轴内侧壁上的棘轮,所述驱动轴上开设有装嵌槽,所述棘轮组件还包括设置于所述装嵌槽内的棘爪、伸缩杆以及弹簧,所述棘爪转动设置于所述装嵌槽内,所述伸缩杆的伸缩轴与所述棘爪的中部铰接,所述弹簧套设于所述伸缩杆的输出轴上,所述伸缩杆用于驱使所述棘爪向远离所述装嵌槽底部的方向运动。
[0019]通过采用上述技术方案,碎料罐内进行碎料的同时洗料罐对塑料碎片进行清洗,此时驱动电机的输出轴正向转动,伸缩杆驱使棘爪向远离装嵌槽底部的方向运动,棘爪与棘轮的棘齿相啮合,安装轴在驱动轴的带动下转动;反之驱动电机的输出轴反向转动时棘
爪缩入装嵌槽内,驱动轴对安装轴无作用力,但仍带动转轴进行转动,故碎料组件停止了对塑料制品进行破碎的动作,此时排水组件启动进行排水。
[0020]可选的,还包括搅拌组件,所述搅拌组件包括转动设置于所述熔料罐内的转杆和设置于所述转杆周侧上的搅拌杆,所述转杆的顶端与所述转轴固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案,搅拌组件对塑料碎片进行搅拌,使得塑料碎片受热均匀,融化之后形成的稠状物更加均匀。
[0022]可选的,所述下料口的内侧壁上设置有导向斜面。
[0023]通过采用上述技术方案,塑料碎片进入下料口的过程更加顺利。
[0024]可选的,一种基于废旧塑料回收装置的造粒方法,包括:S1、将塑料制品从所述进料口投入所述碎料罐内,所述驱动组件驱使所述碎料组件将塑料制品切碎成为塑料碎片;S2、塑料碎片由所述通孔进入所述洗料罐内,所述驱动组件驱使所述洗料罐的底板转动,使洗料罐内的水流形成漩涡继而对塑料碎片进行清洗,清洗完成之后使用所述排水组件将废水排出;S3、清洗完成的塑料碎片通过下料口进入所述熔料罐内,塑料碎片在熔料罐的加热下融化,融化之后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料回收造粒装置,其特征在于:包括碎料罐(1)、设置于所述碎料罐(1)下方的洗料罐(2)、以及设置于所述洗料罐(2)下方的熔料罐(3),所述碎料罐(1)、所述洗料罐(2)和所述熔料罐(3)一体成型设置且中心轴线相重合;所述碎料罐(1)上设置有进料口(11),所述碎料罐(1)内设置有用于将塑料制品破碎的碎料组件(5),所述碎料罐(1)顶部设置有用于驱使所述碎料组件(5)运行的驱动组件(4),所述碎料罐(1)的底部开设有多个供塑料碎片下落的通孔(12);所述洗料罐(2)上设置有进水口(21)和出水口(22),所述洗料罐(2)内设置有清洗组件(6)和排水组件(7),所述驱动组件(4)还用于驱使所述清洗组件(6)清洗由碎料罐(1)落下的塑料碎片,所述排水组件(7)用于将清洗完成之后的废水排出,所述洗料罐(2)底部设置有下料口(23),所述下料口(23)的内侧壁上设置有电控阀(231);清洗完成的塑料碎片通过所述下料口(23)进入所述熔料罐(3)内,所述熔料罐(3)上设置有出料口(31)。2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收造粒装置,其特征在于:所述碎料组件(5)包括竖直设置于所述碎料罐(1)内的安装轴(51)、设置于所述安装轴(51)上的碎料杆(52)和设置于所述碎料杆(52)上的刀片(53);所述驱动组件(4)包括驱动电机(41)和固定连接于所述驱动电机(41)的输出轴上的驱动轴(42),所述安装轴(51)套设于所述驱动轴(42)上。3.根据权利要求2所述的一种废旧塑料回收造粒装置,其特征在于:所述碎料杆(52)在所述安装轴(51)上交错设置有多个,且所述刀片(53)在每个碎料杆(52)的周侧上均设置有多个。4.根据权利要求2所述的一种废旧塑料回收造粒装置,其特征在于:所述清洗组件(6)包括转轴(61)、设置于所述转轴(61)上的安装块(62)以及设置于所述安装块(62)上的连接杆(63),所述洗料罐(2)的底板与所述洗料罐(2)的侧壁转动连接,所述转轴(61)的底端与所述洗料罐(2)的底板固定连接,所述转轴(61)的顶端与所述驱动轴(42)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种废旧塑料回收造粒装置,其特征在于:所述排水组件(7)包括设置于所述出水口(22)内侧壁上的过滤板(72)和固定连接于所述连接杆(63)上的挡板(71),所述挡板(71)抵接于所述洗料罐(2)的内侧壁上用于启闭所述出水口(22);所述转轴(61)的外周侧上设置有双向螺纹,所述安装块(62)螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员:严俊李德峰梁远通
申请(专利权)人:万绿达天津再生资源利用有限公司
类型:发明
国别省市:

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