本实用新型专利技术公开一种带有散热结构的电源外壳,包括底壳以及设置在底壳上端的上盖组成,底壳内设有散热器,底壳由下壳以及上壳组成,下壳内具有散热腔,下壳的左右两侧壁面上设有与散热腔互相连通的进风槽,上壳的内壁上设有向下凹陷的承托沉台,散热器由用于安装电路板的散热基板以及左右分别设置在散热基板下端面上的固定翅板组成,散热基板的下端面与承托沉台相贴合,左右两侧的固定翅板分别与下壳的左右两侧内壁相贴合,在固定翅板上设有卡接在进风槽上侧壁面上的卡接件。本实用新型专利技术通过采用将电路板安装在散热基板上,这样一来外部空气从进风槽进入与散热器进行接触,隔绝外部空气与电路板进行接触,来实现防止灰尘黏附在电路板上的目的。在电路板上的目的。在电路板上的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种带有散热结构的电源外壳
[0001]本技术涉及一种带有散热结构的电源外壳。
技术介绍
[0002]LED灯的驱动组件是其部件中比较重要的,为了保护驱动组件,一般都在驱动组件的外侧安装有外壳, 而安装了外壳的驱动组件的散热就成了主要的问题, 散热不好就会影响驱动组件的工作, 从而影响对发光部件的供电, 长时间散热不好会导致驱动组件,也就是电路板损坏。
[0003]现有的电源外壳通过在外壳上增加通孔,以使外部的空气进入到电源外壳内,以实现带走热量。如中国技术专利文献,公告号为CN202757091U,公开了一种电源线无损定位的LED灯的驱动散热外壳,包括外壳主体和安装耳朵,所述的外壳主体呈长方体壳体,所述的外壳主体的底面和两条长边的侧壁上均匀开有三行通孔,所述的外壳主体的两条短边的侧壁上均匀地开有若干个通孔,所述的外壳主体的两条短边沿口对称布置有两块水平伸出的安装耳朵,所述的外壳主体的双条短边的侧壁的上侧对称开有一字孔。
[0004]基于上述,现有这种在电源外壳直接打孔,然后将电路板安装在电源外壳内的散热方式,在长期使用过程中,外界空气的灰尘会粘附在电路板的各个元件上。并不能满足人们的使用所需。
技术实现思路
[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种能防止灰尘与电路板接触且带有散热结构的电源外壳。
[0006]按此目的设计的一种带有散热结构的电源外壳,包括底壳以及设置在所述底壳上端的上盖组成,所述底壳内设有散热器,所述底壳由下壳以及上壳组成,所述下壳内具有散热腔,所述下壳的左右两侧壁面上设有与所述散热腔互相连通的进风槽,所述上壳的内壁上设有向下凹陷的承托沉台,所述散热器由用于安装电路板的散热基板以及左右分别设置在所述散热基板下端面上的固定翅板组成,所述散热基板的下端面与所述承托沉台相贴合,左右两侧的固定翅板分别与所述下壳的左右两侧内壁相贴合,在所述固定翅板上设有卡接在所述进风槽上侧壁面上的卡接件。
[0007]作为优选,在左右两块固定翅板之间的散热基板上设有多片向下延伸的散热翅片,所述散热翅片的下端面上前后排列设置有多根散热翅条。
[0008]作为优选,所述卡接件为一圆弧形凸起、其与所述固定翅板一体成型。
[0009]作为优选,所述承托沉台的上端面上设有环型凹槽,所述环型凹槽内嵌入有胶条,所述上盖的下端面上设有嵌入在所述上壳内的延伸环,所述延伸环的下端面与所述散热基板的上端面贴合,在所述延伸环的左右两侧壁面上设有贯穿所述延伸环的第一螺纹孔,在所述上壳的外壁上对应所述第一螺纹孔设有第一通孔,在所述第一通孔内穿入第一螺栓与所述第一螺纹孔螺纹连接。
[0010]作为优选,所述延伸环的前后两侧壁面上设有第一穿线孔,所述上壳的前后两侧壁面上设有与所述第一穿线孔相对应的第二穿线孔。
[0011]作为优选,所述散热基板上设有用于安装电路板的第二螺纹孔。
[0012]作为优选,所述下壳的外壁上设有多个用于安装的安装耳座。
[0013]本技术具有结构简单合理、能防止耐磨液溅出且自动添加耐磨液的优点,与现有的技术相比,所述散热器由用于安装电路板的散热基板以及左右分别设置在所述散热基板下端面上的固定翅板组成,所述散热基板的下端面与所述承托沉台相贴合,左右两侧的固定翅板分别与所述下壳的左右两侧内壁相贴合,在所述固定翅板上设有卡接在所述进风槽上侧壁面上的卡接件。本技术通过采用将电路板安装在散热基板上,这样一来外部空气从进风槽进入与散热器进行接触,隔绝外部空气与电路板进行接触,来实现防止灰尘黏附在电路板上的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意;
[0015]图2为本技术的分解结构示意图之一;
[0016]图3为本技术的分解结构示意图之二;
[0017]图4为本技术的剖面结构示意图之一;
[0018]图5为本技术图4中A处放大结构示意图;
[0019]图6为本技术的剖面结构示意图之二。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0021]参见图1
‑
图6,一种带有散热结构的电源外壳,包括底壳10以及设置在所述底壳10上端的上盖20组成,所述底壳10内设有散热器30,所述底壳10由下壳100以及上壳110组成,所述下壳100内具有散热腔102,所述下壳100的左右两侧壁面上设有与所述散热腔102互相连通的进风槽101,所述上壳110的内壁上设有向下凹陷的承托沉台120,所述散热器30由用于安装电路板40的散热基板310以及左右分别设置在所述散热基板310下端面上的固定翅板320组成,所述散热基板310的下端面与所述承托沉台120相贴合,左右两侧的固定翅板320分别与所述下壳100的左右两侧内壁相贴合,在所述固定翅板320上设有卡接在所述进风槽101上侧壁面上的卡接件321。
[0022]本技术通过采用将电路板安装在散热基板上,这样一来外部空气从进风槽进入与散热器进行接触,隔绝外部空气与电路板进行接触,来实现防止灰尘黏附在电路板上的目的。
[0023]本技术中,散热器30与底壳10实现免螺丝组装,其在组装时,由上往下插入到底壳10内,在完成插接组装后,卡接件321能卡接在进风槽101上侧壁面上,而散热基板310则与承托沉台120相贴合,以实现上下限位固定。
[0024]参见图2至图6,在左右两块固定翅板320之间的散热基板310上设有多片向下延伸的散热翅片330,所述散热翅片330的下端面上前后排列设置有多根散热翅条340。散热基板310负责将电路板40产生的热量传递到散热翅片330,然后再传递至散热翅条340。外部的空
气能从进风槽101进入与散热翅片330、散热翅条340接触,带走热量,以实现散热。
[0025]参见图5,所述卡接件321为一圆弧形凸起、其与所述固定翅板320一体成型。圆弧形凸起的设置,能实现在向下插接组装时,圆弧形凸起与下壳100的内壁接触,使固定翅板产生形变,然后来到进风槽101时,固定翅板恢复原状,卡接件321卡接在进风槽101内,以实现卡接固定。
[0026]参见图2至图5,所述承托沉台120的上端面上设有环型凹槽,所述环型凹槽内嵌入有胶条50,所述上盖20的下端面上设有嵌入在所述上壳110内的延伸环210,所述延伸环210的下端面与所述散热基板310的上端面贴合,在所述延伸环210的左右两侧壁面上设有贯穿所述延伸环210的第一螺纹孔240,在所述上壳110的外壁上对应所述第一螺纹孔240设有第一通孔,在所述第一通孔内穿入第一螺栓60与所述第一螺纹孔240螺纹连接。
[0027]本技术中,所述延伸环210的前后两侧壁面上设有第一穿线孔220,所述上壳110的前后两侧壁面上设有与所述第一穿线孔220相对应的第二穿线孔111。便于电路板40进行走线。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有散热结构的电源外壳,包括底壳(10)以及设置在所述底壳(10)上端的上盖(20)组成,所述底壳(10)内设有散热器(30),其特征在于:所述底壳(10)由下壳(100)以及上壳(110)组成,所述下壳(100)内具有散热腔(102),所述下壳(100)的左右两侧壁面上设有与所述散热腔(102)互相连通的进风槽(101),所述上壳(110)的内壁上设有向下凹陷的承托沉台(120),所述散热器(30)由用于安装电路板(40)的散热基板(310)以及左右分别设置在所述散热基板(310)下端面上的固定翅板(320)组成,所述散热基板(310)的下端面与所述承托沉台(120)相贴合,左右两侧的固定翅板(320)分别与所述下壳(100)的左右两侧内壁相贴合,在所述固定翅板(320)上设有卡接在所述进风槽(101)上侧壁面上的卡接件(321)。2.根据权利要求1所述的一种带有散热结构的电源外壳,其特征在于:在左右两块固定翅板(320)之间的散热基板(310)上设有多片向下延伸的散热翅片(330),所述散热翅片(330)的下端面上前后排列设置有多根散热翅条(340)。3.根据权利要求1所述的一种带有散热结构的电源外壳,其特征在于:所述卡接件(321)为一圆弧形凸起、其与所...
【专利技术属性】
技术研发人员:王斯礼,
申请(专利权)人:中山市广万精密五金机电有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。