一种滚塑加工模具制造技术

本发明专利技术涉及滚塑加工技术领域，具体涉及一种滚塑加工模具，包括模具、支架、动力单元、转运单元、加热单元、冷却单元、供电单元和控制单元；所述模具为长方体结构；所述支架为倒L型结构；且所述支架由多个大小不同的钢架所组成；所述支架上方转动安装有动力单元；所述支架下方同一侧分别固定安装有加热单元和冷却单元；所述转运单元活动安装在动力单元下方；所述转运单元上方固定安装有供电单元；所述模具包括模具箱和模具盖；所述模具箱两侧转动安装在转运单元底部；所述动力单元、转运单元、加热单元、冷却单元和供电单元分别与控制单元电连接，本发明专利技术不仅能够实现多余热量的有效利用，同时缩短了滚塑加热与冷却的时间，提高了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滚塑加工模具


[0001]本专利技术涉及滚塑加工
，具体涉及一种滚塑加工模具。

技术介绍

[0002]滚塑加工制造过程中，需要使用模具对其进行成型，在对产品进行成型的时候，需要对模具进行一定的加热和冷却，如果模具加热和冷却的过程中，模具加热时间不够或者模具加热时受热不均匀，以及冷却的时间过短或者冷却不均匀，都会对产品造成一定的影响，造成产品质量降低，降低生产效率，废品率也会提高；现有滚塑加工工艺中模具在使用时存在一定的弊端，长时间工作生产时靠模具本身的散热能力不足以达到良好的散热效果，外设水塔散热不够便捷，成本高等问题。
[0003]滚塑工艺过程中，加热是滚塑的一个重要环节，加热的方法以及模具的受热都是影响滚塑成型的重要因素，因此滚塑的加热有多种不同的加热方法，每一种方法都有不同的加热效果，基于不同的加热装置，现有技术公开了一种滚塑加热装置，如中国专利技术专利：CN104354255A(公开日：2015
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18)公开了一种滚塑烘道和滚塑模具加热装置，包括壳体、燃烧机和燃气筒，壳体内具有涡室、进风通道和出风通道；涡室内设有风机叶轮，风机叶轮的转轴穿出壳体；燃烧机和燃气筒均固定壳体上，燃气筒位于进风通道内，燃烧机的喷火口与燃气筒的一端口相连通，燃气筒的另一端口朝向涡室；出风通道的出风口处设有若干片平行设置的导风板，导风板与壳体相铰接，实现了通过滚塑烘道加热使模具温度升高，受热均匀，但是该加热装置每次对模具加热的时候都需要一定时间将温度提高，采用燃料加热会造成多余热量得不到很好的利用，每次加热都需要燃烧一定的燃料。
[0004]对于上述采用燃气筒加热的方式，现有技术还公开了另一种滚塑加热装置，如中国专利技术专利：CN103264473B(公开日：2015
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22)公开了一种可移动式温度精确可控型全塑储罐滚塑装置，包括壳体，绝热层，电热网，导热层，模体等，使用电热网加热，电热网外层使用绝热材料覆盖，模具外层使用高导热材料覆盖，电热网沿模具周向分为六个模块，采用独立供电方式，由配电系统控制供电顺序和供电电流，电热网外面的绝热层上加工有蛇形通道，该装置具有控温精确，温度均匀，移动便捷等优点，同时也具有节能，清洁的特点，但是该装置在加热时也是需要一定的预热时间，增加了滚塑加热的时间，降低了滚塑的效率。
[0005]在产品的滚塑生产中，每一种产品都需要大批量的进行生产制造，这时对于滚塑的加工装置就需要更高的要求，既要保持产品滚塑的质量的同时，也要提高生产的效率，因此现有技术中对滚塑成型给出了一些解决方案，如中国专利技术专利：CN106827338B(公开日：2018
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11)公开了一种全面高效滚塑平台，包括支撑架，还包括控制台及与控制台连接的转动系统、加热系统、冷却系统和模具；转动系统包括若干个大小不同的转动装置，转动装置按照相对大小以套圈的形式依次相互固定安装，且各个转动装置可360度自转；转动系统可自转地固定在支撑架上；模具可自转地固定在转动系统内；加热系统固定在模具上；冷却系统固定在最靠近模具的转动装置上，打破原有的滚塑机的模具只能单个方向旋转的局面，提高滚塑平台的滚塑效率和制品的质量，直接加热，滚塑过程易控制，但是该装置加热
需要一定的加热时间，只能对单个滚塑模具进行加热，且每次都需要重新进行加热，生产效率不高。
[0006]鉴于此，针对上述存在的不足，本专利技术基于现有的滚塑加工模具进行了改进和优化，研制出一种滚塑加工模具。

技术实现思路

[0007]本专利技术所要解决的技术问题：本专利技术提供了一种滚塑加工模具，这不仅能够实现多余热量的有效利用，同时也提高了燃料的利用率，节省了能源的消耗，缩短了滚塑加热与冷却的时间，提高了生产效率。
[0008]本专利技术提供以下技术方案：一种滚塑加工模具，包括模具、支架、动力单元、转运单元、加热单元、冷却单元、供电单元和控制单元；所述模具为长方体结构；所述支架为倒L型结构；且所述支架由多个大小不同的钢架所组成；所述支架上方转动安装有动力单元；所述动力单元用于带动模具移动；所述支架下方同一侧分别固定安装有加热单元和冷却单元；所述加热单元与冷却单元分别用于模具的加热与冷却；所述转运单元活动安装在动力单元下方；所述转运单元用于控制模具的转动；所述转运单元上方固定安装有供电单元；所述供电单元用于给转运单元提供电力；所述模具包括模具箱和模具盖；所述模具箱两侧转动安装在转运单元底部；所述模具盖与模具箱通过螺栓密封固定连接；所述动力单元、转运单元、加热单元、冷却单元和供电单元分别与控制单元电连接；所述控制单元用于控制动力单元转动的速度，同时控制转运单元内的气泵、转动电机、电动伸缩杆以及耐高温电机的运作。
[0009]优选的，所述模具盖顶部固定安装有永磁铁；且所述永磁铁为锥形圆台结构；所述模具盖上固定安装有永磁铁用于与电磁铁相互吸附通过电动伸缩杆将模具盖打开，所述永磁铁采用钕铁硼磁铁，所述永磁铁为锥形圆台结构是为了更好的保证永磁铁与电磁铁的相互吸附，同时也可以实现自动定心的作用。
[0010]优选的，所述模具箱两侧中心位置分别开设有凹槽，且两个所述凹槽与模具箱内部的排气孔相连通；所述排气孔根据实际需要加工的产品模型进行布置；两个所述凹槽内固定安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承固定安装在凹槽内用于模具的转动。
[0011]优选的，所述动力单元包括索绳、转轮和直驱电机；多个所述转轮竖直转动安装在多个所述支架顶端上；所述支架用于支撑转运单元以及模具的运动；所述索绳转动安装在直驱电机的转轮上；且所述索绳同时与其他多个所述转轮转动安装；所述直驱电机转动带动索绳在直驱电机上转动；所述索绳首尾连接；所述索绳首尾连接是为了整个系统能够循环运作。
[0012]优选的，所述转运单元包括转架、电动伸缩杆、电磁铁、转动电机、耐高温电机和气泵；所述转架顶端固定安装在索绳上；所述转架顶端下方固定安装有气泵；所述气泵用于模具脱模时给模具内部充气加压；所述转架中部为弧形结构；所述中部为弧形结构是为了将转架以及模具的整个重心保持在索绳正下方；所述转架中部的弧形结构下方固定安装有转动电机；所述转动电机用于控制转架底部以及底部上的模具转动，所述转架底部为U型结构；所述转架底部U型结构上方中心位置固定安装有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆顶端固定安装有电磁铁；所述电磁铁为锥形凹槽结构；所述电动伸缩杆用于控制模具盖的打开与关
闭；所述转架底部U型结构一端内部固定安装有耐高温电机；所述转架底部U型结构两端分别密封转动安装在模具的两侧；所述耐高温电机时为了带动模具转动；所述转架底部内壁上固定安装有隔热层；所述转架底部内壁上固定安装有隔热层是为了防止在高温下会对内部的其他机构或者对气管造成损坏；所述转架底端到弧形结构顶端的内部固定安装有气管；且所述转架底端内部气管的一端与模具箱两侧的凹槽相连通；所述转架弧形结构顶端内部气管的另一端与气泵相连通；所述气管用于模具的排气和脱模时给模具充本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚塑加工模具，包括模具(1)、支架(2)、动力单元(3)、转运单元(4)、加热单元(5)、冷却单元(6)、供电单元(7)和控制单元；其特征在于：所述模具(1)为长方体结构；所述支架(2)为倒L型结构；且所述支架(2)由多个大小不同的钢架所组成；所述支架(2)上方转动安装有动力单元(3)；所述动力单元(3)用于带动模具(1)移动；所述支架(2)下方同一侧分别固定安装有加热单元(5)和冷却单元(6)；所述加热单元(5)与冷却单元(6)分别用于模具(1)的加热与冷却；所述转运单元(4)活动安装在动力单元(3)下方；所述转运单元(4)用于控制模具(1)的转动；所述转运单元(4)上方固定安装有供电单元(7)；所述供电单元(7)用于给转运单元(4)提供电力；所述模具(1)包括模具箱(11)和模具盖(12)；所述模具箱(11)两侧转动安装在转运单元(4)底部；所述模具盖(12)与模具箱(11)通过螺栓(13)密封固定连接；所述动力单元(3)、转运单元(4)、加热单元(5)、冷却单元(6)和供电单元(7)分别与控制单元电连接。2.根据权利要求1所述的一种滚塑加工模具，其特征在于：所述模具盖(12)顶部固定安装有永磁铁(14)；且所述永磁铁(14)为锥形圆台结构。3.根据权利要求2所述的一种滚塑加工模具，其特征在于：所述模具箱(11)两侧中心位置分别开设有凹槽(16)，且两个所述凹槽(16)与模具箱(11)内部的排气孔相连通；所述排气孔根据实际需要加工的产品模型进行布置；两个所述凹槽(16)内固定安装有滚珠轴承(15)。4.根据权利要求3所述的一种滚塑加工模具，其特征在于：所述动力单元(3)包括索绳(31)、转轮(32)和直驱电机(33)；多个所述转轮(32)竖直转动安装在多个所述支架(2)顶端上；所述索绳(31)转动安装在直驱电机(33)的转轮(32)上；且所述索绳(31)同时与其他多个所述转轮(32)转动安装；所述索绳(31)首尾连接。5.根据权利要求4所述的一种滚塑加工模具，其特征在于：所述转运单元(4)包括转架(41)、电动伸缩杆(42)、电磁铁(43)、转动电机(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：金栩宇，叶歌宇，金温迪，徐景旺，潘慧军，
申请(专利权)人：华夏游乐有限公司，
类型：发明
国别省市：