一种多点式真空腔及其真空脱泡搅拌设备制造技术

本申请实施例提供一种多点式真空腔及其真空脱泡搅拌设备，其特征在于，包括真空腔体、检测孔、通气孔以及密封盖板，所述真空腔体为一端开放的圆筒结构，所述密封盖板可拆卸盖设于所述真空腔体上，用于封闭所述真空腔体，所述真空腔体的腔壁上设置有所述通气孔和多个所述检测孔，所述通气孔用于与真空泵连接以进行抽气或排气，多个所述检测孔用于与真空检测器连接以检测所述真空腔体内的多个位置的真空度，多个所述检测孔沿所述真空腔体的周向方向环绕设置；通过在真空腔体内设置有多个检测孔，多个检测孔配合多个真空检测器对真空腔体内的多个位置进行全面的真空度检测，可以完整、准确的检测出真空腔的真空度，提高检测准确率。确率。确率。

【技术实现步骤摘要】
一种多点式真空腔及其真空脱泡搅拌设备


[0001]本申请涉及真空脱泡搅拌设备领域，具体而言，涉及一种多点式真空腔及其真空脱泡搅拌设备。

技术介绍

[0002]真空脱泡搅拌设备包括行星式真空脱泡混合搅拌机。行星式真空脱泡混合搅拌机可以让复合材料实现完全脱泡，实现该工作一方面得益于设备的本身性能，另一方面就得益于搅拌机内的真空腔的真空度了。真空腔内的真空度对复合材料脱泡搅拌的质量影响非常大。因此，对真空腔内真空度的检测是非常重要的。
[0003]而现有行星式真空脱泡混合搅拌机的真空腔都是采用单点式真空腔，而单点检测只是检测到真空腔的局部真空度，而局部的真空度不能代表全部真空腔内的真空度。复合材料在这种非完全真空的真空腔内脱泡、搅拌时，其复合材料的脱泡质量则会降低，即降低真空脱泡搅拌机的工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请实施例的第一方面，本申请实施例提供了一种多点式真空腔，其包括真空腔体、检测孔、通气孔以及密封盖板，所述真空腔体为一端开放的圆筒结构，所述密封盖板可拆卸盖设于所述真空腔体上，用于封闭所述真空腔体，所述真空腔体的腔壁上设置有所述通气孔和多个所述检测孔，所述通气孔用于与真空泵连接以进行抽气或排气，多个所述检测孔用于与真空检测器连接以检测所述真空腔体内的多个位置的真空度，多个所述检测孔沿所述真空腔体的周向方向环绕设置。
[0005]优选的，在周向方向上，两两相邻的所述检测孔的间距C相等。
[0006]优选的，在高度方向上，所述真空腔体的腔壁上间隔设置有至少两行的多个所述检测孔。
[0007]优选的，在周向方向上两两相邻的所述检测孔的间距C与在高度方向上间隔设置的所述检测孔的距离H相等。
[0008]优选的，在高度方向上，所述通气孔居中设置在间隔设置的多个所述检测孔之间。
[0009]优选的，多个所述检测孔包围所述通气孔，所述通气孔至各个所述检测孔的距离相等。
[0010]优选的，还包括密封圈，所述密封圈设置在所述检测孔中。
[0011]第二方面，本申请实施例提供了一种真空脱泡搅拌设备，其包括真空检测器、真空泵、旋转主轴以及所述的一种多点式真空腔，所述真空检测器与所述检测孔的数量匹配，所述真空检测器插入所述检测孔与所述真空腔体连通，所述真空泵与所述通气孔数量匹配，所述真空泵通过气管与所述通气孔连通，所述旋转主轴设置在所述真空腔体内。
[0012]优选的，还包括主控制器、数据分析器、驱动电机，所述主控制器与所述数据分析器、驱动电机、真空泵电性连接，所述驱动电机与所述旋转主轴传动连接，用于带动所述旋
转主轴旋转，所述数据分析器与多个所述真空检测器连接，用于获取所述真空腔体内的真空度的平均值并传输至所述主控制器；工作时，所述主控制器根据所述平均值来控制所述真空泵抽气或排气，所述主控制器根据所述平均值来控制所述驱动电机转动或暂停。
[0013]优选的，还包括显示屏，所述显示屏与所述主控制器电性连接，所述显示屏用于显示所述真空腔体内的真空度的平均值。
[0014]本申请实施例提供了一种多点式真空腔及其真空脱泡搅拌设备，通过在真空腔体内设置有多个检测孔，多个检测孔配合多个真空检测器对真空腔体内的多个位置进行全面的真空度检测，可以准确的检测出真空腔的真空度，提高检测准确率；相较于现有的真空脱泡搅拌机采用的单点检测真空度的技术方案，本申请实施例提供的一种多点式真空腔及其真空脱泡搅拌设备的真空度检测准确率更高，可以确保复合材料可以在真空环境下进行脱泡、搅拌，保证了真空脱泡搅拌设备的工作效率。
[0015]本申请公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本申请公开的上述技术即可得知。
[0016]为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本申请实施例提供的一种多点式真空腔的结构图；
[0019]图2为本申请实施例提供的一种多点式真空腔的剖面图；
[0020]图3为本申请实施例提供的真空脱泡搅拌设备的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]请参考图1至图3，本申请实施例的第一方面提供了一种多点式真空腔 1，可适用于真空脱泡搅拌设备8。该多点式真空腔1包括真空腔体11、检测孔12、通气孔13以及密封盖板14，真空腔体11为一端开放的圆筒结构，密封盖板14可拆卸盖设于真空腔体11上，用于封闭真空腔体11。真空腔体11的腔壁上设置有通气孔13和多个检测孔12，通气孔13用于与真空泵 3连接以进行抽气或排气，可以理解为：当真空泵3对真空腔体11进行抽出气体时，真空腔体11内的大气压强会降低；当真空泵3对真空腔体11 进行排入气体时，真空腔体11内的大气压强会升高。真空泵3可以为活塞式真空泵3、旋片式真空泵3等。多个检测孔12用于与真空检测器2连接以检测真空腔体11内的多个位置的真空度，真空检测器2的探头可以伸入检测孔12内完成真空度的检测，多个检测孔12可表示为多个检测点。多个检测孔12沿真
空腔体11的周向方向环绕设置。
[0024]在一般实施例中，真空检测器2检测真空度的工作原理可以为：以磁控放电为原理，以单片机为主控单元，测试过程完全实现自动化。采用磁控放电法进行测量。将真空开关灭弧室的两触头拉开一定的距离，施加电场脉冲高压，将灭弧室置于螺线管圈内或将新型电磁线圈置于灭弧室外侧，向线圈通以大电流，从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场。这样，在脉冲强磁场和强电场的作用下，灭弧室中的带电离子作螺旋运动，并与残余气体分子发生碰撞电离，所产生的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例关系。对于不同的真空管型号(管型)，由于其结构不同，在同等触头开距、同等真空度、同等电场与磁场的条件下，离子电流的大小也不相同。通过实验可以标定出各种管型的真空度与离子电流间的对应关系曲线。当测知离子电流后，就可以通过查询该管型的离子电流一真空度曲线获得该管型的真空度。
[0025]请参考图1和图2，为了准确了解真空腔体11内各个位置的真空度情况，在周向方向上，两两相邻的检测孔12的间距C相等。在本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多点式真空腔，其特征在于，包括真空腔体、检测孔、通气孔以及密封盖板，所述真空腔体为一端开放的圆筒结构，所述密封盖板可拆卸盖设于所述真空腔体上，用于封闭所述真空腔体，所述真空腔体的腔壁上设置有所述通气孔和多个所述检测孔，所述通气孔用于与真空泵连接以进行抽气或排气，多个所述检测孔用于与真空检测器连接以检测所述真空腔体内的多个位置的真空度，多个所述检测孔沿所述真空腔体的周向方向环绕设置。2.根据权利要求1所述的一种多点式真空腔，其特征在于，在周向方向上，两两相邻的所述检测孔的间距C相等。3.根据权利要求1或2所述的一种多点式真空腔，其特征在于，在高度方向上，所述真空腔体的腔壁上间隔设置有至少两行的多个所述检测孔。4.根据权利要求3所述的一种多点式真空腔，其特征在于，在周向方向上两两相邻的所述检测孔的间距C与在高度方向上间隔设置的所述检测孔的距离H相等。5.根据权利要求3所述的一种多点式真空腔，其特征在于，在高度方向上，所述通气孔居中设置在间隔设置的多个所述检测孔之间。6.根据权利要求5所述的一种多点式真空腔，其特征在于，多个所述检测孔包围所述通气孔，所述通气孔至各个所述检测孔的距离相等...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑德位，雷春，
申请(专利权)人：深圳市麦力西科技有限公司，
类型：新型
国别省市：