一种罐口结构及鱼雷罐制造技术

本实用新型专利技术涉及鱼雷罐技术领域，具体涉及一种罐口结构及鱼雷罐；包括罐口部及盖合与罐口部上的罐盖，罐口部下侧设有支撑平台；支撑平台上侧为平面结构，支撑平台的下侧与鱼雷罐相固定，在支撑平台上开设有与鱼雷罐连通的开口结构；开口结构上设有延伸出上侧平面结构的罐口部；罐口部一侧开设有切面缺口，切面缺口上设有可拆卸的更换部通过在罐口处设置可更换的罐口部，在罐口倒出一侧凹凸不平时，对罐口部进行更换。口部进行更换。口部进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种罐口结构及鱼雷罐


[0001]本技术涉及鱼雷罐
，具体涉及一种罐口结构及鱼雷罐。

技术介绍

[0002]目前鱼雷罐车又名鱼雷型混铁车，是一种大型铁水运输设备,具有热损失小,保温时间长,节约能源等优点,它还可以储存铁水,以协调炼铁与炼钢临时出现的不平衡状态,同时,可替代炼钢的混铁炉和普通的铁水罐车,目前鱼雷罐车是用于钢铁厂高炉与炼钢之间铁水运输的关键装备；鱼雷罐在转运过程中，热量散失严重；
[0003]因此为了避免热量散失，现有技术中，如授权公告号为CN214768897U一种高效保温的鱼雷罐，包括壳体层和端口，所述端口位于壳体层的顶端，所述壳体层的内壁设有隔热层，所述隔热层为隔热板、隔热砖或隔热浇注料，所述隔热层可为一层或多层设置，所述隔热层的内壁固定连接有挡渣机构，具有对铁水进行高效保温的优点，可以防止铁水温度的降低，防止隔热层脱落，从而延长鱼雷罐的使用寿命，而多层设计的隔热层；其虽然可以对罐体进行有效防护，但是对罐口部位缺少有效防护；外界温度较低温度较低，靠近罐口的部位温度较低，在倒出铁水时，导致一部分铁水在罐口冷却形成挂壁；长此以往，铁渣不断的积累，造成罐口倒出一侧凹凸不平；这样导致在铁水倒出时，容易造成铁水无法聚流或飞溅。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的罐口的部位温度较低、铁水在罐口冷却造成罐口凹凸不平等技术问题，本技术提供了一种罐口结构及鱼雷罐，其通过在罐口处设置可更换的罐口部，在罐口倒出一侧凹凸不平时，对罐口部进行更换。
[0005]本技术使用的技术方案如下：一种罐口结构，包括罐口部及盖合与罐口部上的罐盖，罐口部下侧设有支撑平台；支撑平台上侧为平面结构，支撑平台的下侧与鱼雷罐相固定，在支撑平台上开设有与鱼雷罐连通的开口结构；开口结构上设有延伸出上侧平面结构的罐口部；罐口部一侧开设有切面缺口，切面缺口上设有可拆卸的更换部。
[0006]进一步，更换部包括水平段和竖直段，竖直段与罐口部的结构相对应；在竖直段的上侧形成弧形的月牙状凹陷。
[0007]进一步，支撑平台的下侧形成有与鱼雷罐相对应的弧形面，可选的，支撑平台的外侧为罩体层，内侧为隔热层。
[0008]优选的，罐口部、开口结构采用椭圆形结构，罐盖为圆形结构，罐盖的外沿向下侧内翻；外沿的高度与罐口部一致；罐盖盖合于罐口部上时，外沿的下侧与支撑平台的上侧贴合。
[0009]具体的，罐盖上侧设有吊钩，罐盖内侧设有若干毛勾。
[0010]进一步，罐口部的两侧设有支撑垫块，在鱼雷罐的内缘设有环形的支撑垫圈；支撑垫块内弧面与罐口部的边缘贴合，内弧面与支撑垫圈相贴合；更换部包括水平段通过锁紧
件固定于支撑垫块上；罐盖进行盖合时，在罐盖向下移动的过程中，支撑垫块与罐口部逐渐贴合，进一步，支撑垫圈为上小下大的结构，其横截面为三角形。
[0011]本申请还提出一种鱼雷罐，包括罐体及上述实施方式的罐口结构，罐口结构位于罐体的上侧。
[0012]本技术所达到的有益效果为：
[0013]1.罐盖进行盖合时，在罐盖向下移动的过程中，支撑垫块与罐口部逐渐贴合适配，最终在罐盖外沿的下侧与支撑平台接触的时候，支撑垫块与罐口部完全吻合；通过支撑垫块与罐口部的配合对罐盖进行限位；
[0014]2.将本实施方式的罐口结构设置于鱼雷罐的上侧开口处，控制鱼雷罐旋转，使鱼雷罐内的铁水顺着月牙状凹陷排出；长时间之后，挂壁、铁渣不断的积累，造成月牙状凹陷内凹凸不平；即对更换部进行整体更换。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术的开口结构示意图。
[0017]图3是本技术的更换部结构示意图。
[0018]图4是本技术的支撑平台剖面结构示意图。
[0019]图5是本技术的支撑垫圈结构示意图。
[0020]图6是本技术的罐盖剖面结构示意图。
[0021]图7是本技术的耐火层位置示意图。
[0022]图8是本技术的罐体结构示意图。
[0023]图中，1、罐口部；2、罐盖；3、支撑平台；4、开口结构；5、罐体；6、罩体层；7、隔热层；8、更换部；9、毛勾；10、耐火层；11、吊钩；12、支撑垫块；13、支撑垫圈。
实施方式
[0024]为便于本领域的技术人员理解本技术，下面结合附图说明本技术的具体实施方式。
[0025] 在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例一
[0027]首先对本申请的应用场景进行介绍：鱼雷罐靠近罐口的部位温度较低，在倒出铁水时，导致一部分铁水在罐口冷却形成挂壁；长此以往，挂壁、铁渣不断的积累，造成罐口倒出一侧凹凸不平；这样导致在铁水倒出时，容易造成铁水无法聚流或飞溅；如图1所示，本技术提供了一种罐口结构包括罐口部1及盖合与罐口部1上的罐盖2，罐口部1下侧设有支撑平台3，支撑平台3上侧为平面结构；支撑平台3的下侧形成有与鱼雷罐相对应的弧形面，支撑平台3的下侧弧形面用于与鱼雷罐固定，在支撑平台3上开设有开口结构4，开口结构4
与鱼雷罐上侧的开口相对应；通过支撑平台3对罐口出进行加强保温；开口结构4上设有延伸出上侧平面结构的罐口部1，罐口部1为环形结构，且与开口结构4的形状相对应；支撑平台3的外侧为罩体层6，内侧为隔热层7，隔热层7为隔热板、隔热砖（铝碳化硅碳砖）或隔热浇注料等；罐口部1一侧开设有切面缺口，切面缺口上设有可拆卸的更换部8；更换部8包括水平段和竖直段，竖直段与罐口部1的结构相对应；在竖直段的上侧形成弧形的月牙状凹陷，在铁水倒出时，起到聚料作用；水平段位于垂直段的下侧与垂直段一体成型；通过水平段将更换部8进行固定；将本实施方式的罐口结构设置于鱼雷罐的上侧开口处，控制鱼雷罐旋转，使鱼雷罐内的铁水顺着月牙状凹陷排出；长时间之后，挂壁、铁渣不断的积累，造成月牙状凹陷内凹凸不平；即对更换部8进行整体更换。
[0028]实施例二
[0029]如图2所示，罐口部1、开口结构4采用椭圆形结构，这样更换部8也采用对应的圆弧形；这样在铁水倒出的过程中，方便进行汇集；罐盖2通过塔吊、电葫芦等设备进行盖合和开启，若采用形状对应的椭园结构，罐盖2与罐口部1盖合的时候，不方便进行对位，还要进行人工对位；为了解决这一问题，罐盖2采用圆形结构，这样无论罐盖2处于什么角度，都可以与椭圆形结构的罐口部1进行一致性的盖合；同时罐盖2的外沿向下侧内翻；外沿的高度与罐口部1一致；即罐盖2盖合于罐口部1上时，翻遍部的上侧与罐盖2内侧上部贴合，外沿的下侧与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐口结构，其特征在于：包括罐口部（1）及盖合与罐口部（1）上的罐盖（2），罐口部（1）下侧设有支撑平台（3）；支撑平台（3）上侧为平面结构，支撑平台（3）的下侧与鱼雷罐相固定，在支撑平台（3）上开设有与鱼雷罐连通的开口结构（4）；开口结构（4）上设有延伸出上侧平面结构的罐口部（1）；罐口部（1）一侧开设有切面缺口，切面缺口上设有可拆卸的更换部（8）。2.根据权利要求1所述的一种罐口结构，其特征在于：所述更换部（8）包括水平段和竖直段，竖直段与罐口部（1）的结构相对应；在竖直段的上侧形成弧形的月牙状凹陷。3.根据权利要求1所述的一种罐口结构，其特征在于：所述支撑平台（3）的下侧形成有与鱼雷罐相对应的弧形面。4.根据权利要求3所述的一种罐口结构，其特征在于：所述支撑平台（3）的外侧为罩体层（6），内侧为隔热层（7）。5.根据权利要求1所述的一种罐口结构，其特征在于：所述罐口部（1）、开口结构（4）采用椭圆形结构，罐盖（2）为圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏占山，张文忠，王金生，田宁宇，张金龙，李书翟，王俊峰，张建利，王伟，杨勇，田仓，黄伟刚，
申请(专利权)人：包钢集团冶金轧辊制造有限公司，
类型：新型
国别省市：