丝印设备及电池片加工系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种丝印设备及电池片加工系统，包括：丝印罩壳罩设于丝印机台上，且与丝印机台之间限定出丝印加工空间，丝印罩壳设有分别与丝印加工空间连通的进片口和出片口；进片吹风组件设置于进片口处；以及出片吹风组件，出片吹风组件设置于出片口处。丝印加工空间的空间较小，更有利于对印刷环境的温湿度进行控制，使印刷环境拥有较高的洁净度，防止银浆中的有机溶剂过快挥发，防止印刷出的栅线质量下降，避免停机加入银浆稀释剂来提升印刷质量而影响到印刷产能；避免粉尘、颗粒物等杂质落入银浆中，造成银浆电性能变差，影响银浆与电池片的欧姆接触，导致电池片效率变低，防止导致印刷出现断栅现象，处理堵孔而影响了印刷产能。产能。产能。

【技术实现步骤摘要】
丝印设备及电池片加工系统


[0001]本技术涉及电池片加工
，特别是涉及一种丝印设备及电池片加工系统。

技术介绍

[0002]丝网印刷时电池片加工制程中的一道重要工序，主要应用于电池的电极成形，利用丝网图形部分网孔透浆料，非图文部分网孔不透浆料的基本原理进行印刷。印刷时在丝网的一端倒入浆料，用刮刀在丝网的浆料部位施加一定压力，同时朝丝网的另一端移动。浆料在移动中被刮板从图形部分的网孔中挤压到基片上。印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮刀移动而移动，而丝网其它部分与承印物为脱离状态，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个印刷区域后抬起，同时丝网也脱离基片，并通过回墨刀将浆料轻刮回初始位置，工作台返回到上料位置，至此为完整的一个印刷行程。
[0003]而在印刷过程中由于处于开放环境内，印刷车间内的温度、湿度、空气中的尘埃、颗粒物等多种外界因素都会影响到印刷电池片的产量及质量。具体而言，由于印刷车间空间大，温度、湿度难以细微控制，导致银浆中有机溶剂挥发过快，印刷出的栅线质量下降，需要停机加入银浆稀释剂来提升印刷质量，大大影响了印刷产能。银浆中银粉的大小为3～5μm，对印刷所用网版的精度要求较高，空气中的粉尘和颗粒物，在开放式的印刷机台环境下，很容易落入银浆中。一方面，会造成银浆电性能变差，影响银浆与电池片的欧姆接触，导致电池片效率变低；另一方面，粉尘和颗粒物的存在会造成网版堵孔，导致印刷出现断栅现象，处理堵孔需要大量时间，极大的影响了印刷产能。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种丝印设备及电池片加工系统，旨在解决现有技术电池片印刷质量差，印刷产能低的问题。
[0005]一方面，本申请提供一种丝印设备，其包括：
[0006]丝印机台；
[0007]丝印罩壳，所述丝印罩壳罩设于所述丝印机台上，且与所述丝印机台之间限定出丝印加工空间，所述丝印罩壳设有分别与所述丝印加工空间连通的进片口和出片口；
[0008]进片吹风组件，所述进片吹风组件设置于所述进片口处；以及
[0009]出片吹风组件，所述出片吹风组件设置于所述出片口处。
[0010]上述方案的丝印设备中，通过将丝印罩壳安装至丝印机台上，两者配合形成与外界环境相对隔绝的丝印加工空间，从而能够对电池片进行丝印加工，由于丝印加工空间的空间较小，更有利于对印刷环境的温湿度进行控制，使印刷环境拥有较高的洁净度，防止银浆中的有机溶剂过快挥发，防止印刷出的栅线质量下降，避免停机加入银浆稀释剂来提升印刷质量而影响到印刷产能；此外，通过在进片口和出片口处分别安装进片吹风组件和出
片吹风组件，通过吹风方式能够将电池片表面的异物吹落同时防止外部环境中的粉尘与颗粒物进入丝印加工空间内，避免粉尘、颗粒物等杂质落入银浆中，造成银浆电性能变差，影响银浆与电池片的欧姆接触，导致电池片效率变低，此外防止粉尘和颗粒物造成网版网孔堵塞，导致印刷出现断栅现象，处理堵孔需要大量时间，极大的影响了印刷产能。
[0011]下面对本申请的技术方案作进一步的说明：
[0012]在其中一个实施例中，所述丝印罩壳的至少一个侧面设置有可启闭动作的活动门。
[0013]在其中一个实施例中，所述丝印设备还包括开关报警器，所述开关报警器设置于所述活动门上，且当所述活动门处于开启状态时，所述开关报警器发出报警提示。
[0014]在其中一个实施例中，所述丝印罩壳为矩形，所述丝印罩壳的四个侧面均设置有所述活动门，同一时间至少有一个所述活动门处于开启状态或关闭状态。
[0015]在其中一个实施例中，所述进片吹风组件包括第一支架和第一风刀，所述第一支架设置于所述丝印罩壳的外壁上，所述第一风刀设置于所述第一支架上，所述第一风刀用于朝所述进片口的外部吹风；
[0016]所述出片吹风组件包括第二支架和第二风刀，所述第二支架设置于所述丝印罩壳的外壁上，所述第二风刀设置于所述第二支架上，所述第二风刀用于朝所述出片口的外部吹风。
[0017]在其中一个实施例中，所述第一风刀的出风口面积不小于所述进片口的开口面积；所述第二风刀的出风口面积不小于所述出片口的开口面积。
[0018]在其中一个实施例中，所述丝印设备还包括加湿器和温湿度检测仪，所述加湿器和所述温湿度检测仪分别设置于所述丝印机台上且位于所述丝印加工空间的内部。
[0019]在其中一个实施例中，所述丝印机台上设置有位于所述丝印加工空间内的丝印加工组件，所述丝印加工组件的网版框架外部装设有半开放结构的散热罩；所述丝印设备还包括第一风扇，所述第一风扇装设于所述丝印罩壳的第一开口处。
[0020]在其中一个实施例中，所述丝印设备还包括第二风扇，所述第二风扇装设于所述丝印罩壳的第二开口处。
[0021]另一方面，本申请还提供一种电池片加工系统，其包括如上所述的丝印设备。
附图说明
[0022]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请中丝印设备的结构示意图；
[0025]图2为图1中丝印加工组件对电池片进行丝网印刷加工的结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]100、丝印设备；10、丝印机台；20、丝印罩壳；21、活动门；22、开关报警器；30、丝印
加工空间；31、进片口；32、出片口；40、进片吹风组件；41、第一支架；42、第一风刀；50、出片吹风组件；51、第二支架；52、第二风刀；60、丝印加工组件；61、网版框架；62、散热罩；63、移动刮刀；64、直线驱动模组；70、第一风扇；80、第二风扇；200、电池片。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]如图1所示，为本申请一实施例展示的一种丝印设备100，用于对电池片200进行丝网印刷加工，以使电池片200的表面形成所需形状和结构的电极。
[0030]示例性地，丝印设备100包括：丝印机台10、丝印罩壳20、进片吹风组件40以及出片吹风组件50。丝印罩壳20罩设于丝印机台10上，且与丝印机台10之间限定出丝印加工空间30，丝印罩壳20设有分别与丝印加工空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝印设备(100)，其特征在于，包括：丝印机台(10)；丝印罩壳(20)，所述丝印罩壳(20)罩设于所述丝印机台(10)上，且与所述丝印机台(10)之间限定出丝印加工空间(30)，所述丝印罩壳(20)设有分别与所述丝印加工空间(30)连通的进片口(31)和出片口(32)；进片吹风组件(40)，所述进片吹风组件(40)设置于所述进片口(31)处；以及出片吹风组件(50)，所述出片吹风组件(50)设置于所述出片口(32)处。2.根据权利要求1所述的丝印设备(100)，其特征在于，所述丝印罩壳(20)的至少一个侧面设置有可启闭动作的活动门(21)。3.根据权利要求2所述的丝印设备(100)，其特征在于，所述丝印设备(100)还包括开关报警器(22)，所述开关报警器(22)设置于所述活动门(21)上，且当所述活动门(21)处于开启状态时，所述开关报警器(22)发出报警提示。4.根据权利要求2或3所述的丝印设备(100)，其特征在于，所述丝印罩壳(20)为矩形，所述丝印罩壳(20)的四个侧面均设置有所述活动门(21)，同一时间至少有一个所述活动门(21)处于开启状态或关闭状态。5.根据权利要求4所述的丝印设备(100)，其特征在于，所述进片吹风组件(40)包括第一支架(41)和第一风刀(42)，所述第一支架(41)设置于所述丝印罩壳(20)的外壁上，所述第一风刀(42)设置于所述第一支架(41)上，所述第一风刀(42)用于朝...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩林，马爽，戚明星，
申请(专利权)人：通威太阳能安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：